CN215010880U - 液晶屏用pcb板加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液晶屏用PCB板加工夹具，包括夹具主体、第一夹板、第二夹板、挡柱、靠位。PCB板放在夹具主体上，靠位将PCB板推到挡柱进而将PCB板夹紧。第一靠位上的调节槽与第二靠位上的调节孔相互配合，可以调节第一靠位的伸长量，进而能兼容不同宽度的PCB板。夹具主体上的限位通槽便于将不同长度的PCB板顶紧。因此，所述液晶屏用PCB板加工夹具能兼容不同的PCB板尺寸结构，通用性强。

Description

液晶屏用PCB板加工夹具

技术领域

本实用新型涉及液晶屏生产加工领域技术，尤其是指一种液晶屏用PCB板加工夹具。

背景技术

PCB板的应用非常的广泛。PCB板加工的时候，需要先将PCB板夹紧限位后才能进行加工。PCB板的尺寸结构有很多种，然而一种夹具往往只能应用于一种尺寸的PCB板。因此，为了适应不同的尺寸PCB板结构，需要制造很多的液晶屏用PCB板加工夹具，但是由此带来的是成本的上涨和资源的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种液晶屏用PCB板加工夹具，其能兼容不同尺寸的PCB板结构，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

本申请提供一种液晶屏用PCB板加工夹具，包括夹具主体，该夹具主体上间隔设置有若干个下沉凹槽和限位通槽；

第一夹板，设置于所述夹具主体的一侧；该第一夹板上间隔设有若干个挡柱槽；该挡柱槽内设置挡柱；

第二夹板，设置于所述夹具主体的另外一侧；该第二夹板上间隔设置有若干个靠位；该靠位伸入所述下沉凹槽之中；

靠位包括第一靠位和第二靠位；第一靠位上设置有调节槽，第二靠位上设置有若干个调节孔，调节孔与调节槽是相对的。

优选地，所述夹具主体的左端设置有若干的安装孔。

优选地，所述挡柱的一端插入一安装块，该安装块设置于挡柱槽内。

进一步地，所述安装块上设置有安装槽。

进一步地，所述第二靠位的一端折弯，第二靠位的折弯部位与第一靠位之间形成卡槽，该卡槽卡入所述第二夹板。

优选地，所述第二夹板上排列有三个连接动力源的连接孔。

优选地，所述挡柱为圆柱体。

优选地，所述第一靠位的一端为弧形曲面，该弧形曲面伸入所述下沉凹槽之中。

进一步地，所述第一夹板的高度低于所述夹具主体的高度。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，所述液晶屏用PCB板加工夹具包括夹具主体、第一夹板、第二夹板、挡柱、靠位。PCB板放在夹具主体上，靠位将PCB板推到挡柱，因此PCB板可以被夹住。第一靠位上的调节槽与第二靠位上的调节孔相互配合，可以调节第一靠位的伸长量，进而能兼容不同宽度的PCB板。夹具主体上的限位通槽便于将不同长度的PCB板顶紧。因此，所述液晶屏用PCB板加工夹具能兼容不同的PCB板尺寸结构。下沉凹槽还有利于避开靠位的干涉。

卡槽有利于靠位受力均匀，避免靠位工作的时候歪斜。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体示意图。

图2是本实用新型之实施例的俯视示意图。

图3是本实用新型之实施例的分解示意图。

图4是本实用新型之实施例的靠位和第二夹板的组装示意图。

附图标识说明：

10、夹具主体 11、下沉凹槽 12、限位通槽

13、安装孔 20、第一夹板 21、挡柱

22、挡柱槽 23、安装块 24、安装槽

30、第二夹板 31、连接孔 40、靠位

41、第一靠位 42、调节槽 43、第二靠位

44、调节孔 45、卡槽 46、弧形曲面。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种液晶屏用PCB板加工夹具。

其中，第一靠位41上的调节槽42与第二靠位43上的调节孔44相互配合，可以调节第一靠位41的伸长量，进而能兼容不同宽度的PCB板。夹具主体10上的限位通槽12便于将不同长度的PCB板顶紧。因此，所述液晶屏用PCB板加工夹具能兼容不同的PCB板尺寸结构。

本申请提供一种液晶屏用PCB板加工夹具，包括夹具主体10，该夹具主体10上间隔设置有若干个下沉凹槽11和限位通槽12；第一夹板20，设置于所述夹具主体10的一侧；该第一夹板20上间隔设有若干个挡柱槽22；该挡柱槽22内设置挡柱21；第二夹板30，设置于所述夹具主体10的另外一侧；该第二夹板30上间隔设置有若干个靠位40；该靠位40伸入所述下沉凹槽11之中；靠位40包括第一靠位41和第二靠位43；第一靠位41上设置有调节槽42，第二靠位43上设置有若干个调节孔44，调节孔44与调节槽42是相对的。优选地，所述夹具主体10的左端设置有若干的安装孔13。优选的工作原理：夹具主体10的左端安装孔13上设置第一限位块(图示未标出)。PCB板放置在夹具主体10上。PCB板的左端被第一限位块(图示未标出)限位，然后限位通槽12中设置第二限位块(图示未标出)将PCB板的右端顶住。因此，选择不同位置的限位通槽12可以适应不同长度的PCB板。PCB板放在夹具主体10上，靠位40将PCB板推到挡柱21，因此PCB板可以被夹住。第一靠位41上的调节槽42与第二靠位43上的调节孔44相互配合，可以调节第一靠位41的伸长量，进而能兼容不同宽度的PCB板。优选地，调节槽42和调节孔44组装的时候可以选择螺丝进行连接。螺丝松开，调节槽42使得第一靠位41可以滑动，进而能调节第一靠位41伸入下沉凹槽11的伸长量。可见，调节第一靠位41的伸长量可以适应不同宽度的PCB板。下沉凹槽11还有利于避开靠位40的干涉。挡柱槽22能起到限位的作用，避免挡柱21松动和位移。优选地，第二夹板30通过第二夹板30上排列的三个连接动力源的连接孔31连接一驱动气缸(图示未标出)。驱动气缸(图示未标出)驱动第二夹板30运动，进而将PCB板顶紧在挡柱21上。

优选地，所述挡柱21的一端插入一安装块23，该安装块23设置于挡柱槽22内。所述安装块23上设置有安装槽24。挡柱21插入安装块23，然后安装块23设置在挡柱槽22，有利于挡柱21安装的更加稳固，同时也方便挡柱21的更换。优选地，安装槽24上穿入螺丝将安装块23安装在第一夹板20上。

进一步地，所述第二靠位43的一端折弯，第二靠位43的折弯部位与第一靠位41之间形成卡槽45，该卡槽45卡入所述第二夹板30。卡槽45卡入第二夹板30，然后可以优选地用螺丝将卡槽45卡入第二夹板30组装在一起，能让靠位40受力均衡，不容易松动。同时，卡槽45能提供支撑的作用，受力的效果也更好。

优选地，所述挡柱21为圆柱体，有利于将将PCB板顶紧。

优选地，所述第一靠位41的一端为弧形曲面，该弧形曲面伸入所述下沉凹槽11之中。弧形曲面有利于将PCB板顶紧。

进一步地，所述第一夹板20的高度低于所述夹具主体10的高度，这种布局有利于挡柱21将PCB板顶住。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其PCB板放在夹具主体10上，靠位40将PCB板推到挡柱21，调节第一靠位41的伸长量可以兼容不同宽度的PCB板。夹具主体10的左端被第一限位块(图示未标出)限制，然后限位通槽12中设置第二限位块(图示未标出)将夹具主体10的右端限位，因此选择不同限位通槽12可以兼容不同长度的PCB板。所以，所述液晶屏用PCB板加工夹具可以兼容不同尺寸的PCB板规格。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种液晶屏用PCB板加工夹具，其特征在于：包括

夹具主体，该夹具主体上间隔设置有若干个下沉凹槽和限位通槽；

第一夹板，设置于所述夹具主体的一侧；该第一夹板上间隔设有若干个挡柱槽；该挡柱槽内设置挡柱；

第二夹板，设置于所述夹具主体的另外一侧；该第二夹板上间隔设置有若干个靠位；该靠位伸入所述下沉凹槽之中；

靠位包括第一靠位和第二靠位；第一靠位上设置有调节槽，第二靠位上设置有若干个调节孔，调节孔与调节槽是相对的。

2.根据权利要求1所述的液晶屏用PCB板加工夹具，其特征在于：所述夹具主体的左端设置有若干的安装孔。

3.根据权利要求1所述的液晶屏用PCB板加工夹具，其特征在于：所述挡柱的一端插入一安装块，该安装块设置于挡柱槽内。

4.根据权利要求3所述的液晶屏用PCB板加工夹具，其特征在于：所述安装块上设置有安装槽。

5.根据权利要求1所述的液晶屏用PCB板加工夹具，其特征在于：所述第二靠位的一端折弯，第二靠位的折弯部位与第一靠位之间形成卡槽，该卡槽卡入所述第二夹板。

6.根据权利要求1所述的液晶屏用PCB板加工夹具，其特征在于：所述第二夹板上排列有三个连接动力源的连接孔。

7.根据权利要求1所述的液晶屏用PCB板加工夹具，其特征在于：所述挡柱为圆柱体。

8.根据权利要求1所述的液晶屏用PCB板加工夹具，其特征在于：所述第一靠位的一端为弧形曲面，该弧形曲面伸入所述下沉凹槽之中。

9.根据权利要求1所述的液晶屏用PCB板加工夹具，其特征在于：所述第一夹板的高度低于所述夹具主体的高度。

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