CN217335470U - 一种电机驱动板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机驱动板装置，其包括电机驱动座和可拆卸连接在电机驱动座内的电机驱动件，电机驱动件包括散热框和位于散热框内的电机驱动板，电机驱动座包括壳体和并排设置在壳体内的多个端子，并排设置的端子之间形成用于安插电机驱动板的安装槽，安装槽的第一端的侧壁顶部设置有限位锥，散热框与限位锥相对的位置设置有用于限位锥伸入的限位槽。本实用新型的电机驱动板装置，其通过将电机驱动件伸入到电机安装座内时，限位锥位于限位槽内，从而防止电机驱动件反向插接在电机驱动座内，使安装或更换电机驱动件时更加方便，同时减少了更换和安装的难度，对后期的维修和更换节省了大量的时间。

Description

一种电机驱动板装置

技术领域

本实用新型涉及电机驱动技术领域，特别涉及一种电机驱动板装置。

背景技术

步进电机把接收到的电脉冲信号转变为直线位移或角位移，它在固定模式下以固定角度单步运行，没有累计误差，精度高，在自动化领域有着越来越广泛的应用，而直流或交流电源不能直接作用于步进电机，必须使用专用的步进电机驱动板，来驱动步进电机的进行正常工作。现有技术中的电机驱动板装置的电机驱动板安装在电路板上不能拆卸，后期更换或维修电机驱动板时非常不方便，在更换电机驱动板时需要专业的设备及专业的技术对其进行更换或维修，更换难度大。

故需要提供一种电机驱动板装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电机驱动板装置，现有技术中的电机驱动板装置的电机驱动板安装在电路板上不能拆卸，后期更换或维修电机驱动板时非常不方便，在更换电机驱动板时需要专业的设备及专业的技术对其进行更换或维修，更换难度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种电机驱动板装置，包括电机驱动座和可拆卸连接在电机驱动座内的电机驱动件，所述电机驱动件包括散热框和位于所述散热框内的电机驱动板，所述电机驱动座包括壳体和并排设置在所述壳体内的多个端子，并排设置的所述端子之间形成用于安插所述电机驱动板的安装槽，所述安装槽的第一端的侧壁顶部设置有限位锥，所述散热框与所述限位锥相对的位置设置有用于所述限位锥伸入的限位槽。

本实用新型中，所述安装槽的第二端侧壁设置有第一斜面，所述电机驱动板的一侧设置有与所述第一斜面相匹配的第二斜面。

本实用新型中，所述壳体内设置有并排的多个用于安装所述端子的固定槽，所述安装槽与所述固定槽相通。

本实用新型中，所述端子包括限位部、与所述限位部连接且位于所述限位部一侧的弹性部、以及与所述弹性部连接且位于所述弹性部下方的延伸部，所述限位部和所述弹性部位于所述固定槽内。

本实用新型中，所述壳体的底部还设置有定位柱。

本实用新型中，所述散热框的一面设置有多个散热槽。

本实用新型中，所述散热框的两侧设置有相对的第一通孔，所述电机驱动板上设置有与所述第一通孔相匹配的第二通孔。

本实用新型中，所述电机驱动板的一侧设置有卡接槽，所述卡接槽的长度长于或等于所述散热框的高度。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的电机驱动板装置，其通过将电机驱动件伸入到电机驱动座内时，电机驱动板伸入到安装槽内，限位锥位于限位槽内，限位锥用于防止电机驱动件反向插接在电机驱动座内，同时，电机驱动板插接在电机驱动座后，电机驱动板的第二斜面与壳体的第一斜面贴合，从而能够保证电机驱动板与端子稳定的连接，使安装或更换电机驱动件时更加方便，同时减少了更换和安装的难度，对后期的维修和更换节省了大量的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的电机驱动板装置的立体图。

图2为本实用新型的电机驱动板装置的爆炸图。

图3为本实用新型的电机驱动板装置的电机驱动座的立体图。

图4为本实用新型的电机驱动板装置的壳体的立体图。

图5为本实用新型的电机驱动板装置的端子的立体图。

图6为本实用新型的电机驱动板装置的电机驱动件的立体图。

图7为本实用新型的电机驱动板装置的电机驱动板的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中的电机驱动板装置的电机驱动板安装在电路板上不能拆卸，后期更换或维修电机驱动板时非常不方便，在更换电机驱动板时需要专业的设备及专业的技术对其进行更换或维修，更换难度大。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的电机驱动板装置的优选实施例。

请参照图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型的电机驱动板装置的立体图，图2为本实用新型的电机驱动板装置的爆炸图，图3为本实用新型的电机驱动板装置的电机驱动座的立体图，图4为本实用新型的电机驱动板装置的壳体的立体图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

本实用新型提供的一种电机驱动板装置，包括电机驱动座11和可拆卸连接在电机驱动座11内的电机驱动件12，电机驱动件12包括散热框121和位于散热框121内的电机驱动板122，电机驱动座11包括壳体111和并排设置在壳体111内的多个端子112，并排设置的端子112之间形成用于安插电机驱动板122的安装槽1113，安装槽1113的第一端的侧壁顶部设置有限位锥1111，散热框121与限位锥1111相对的位置设置有用于限位锥1111伸入的限位槽1211，电机驱动板122可拆卸连接在散热框121内，散热框121用于加快电机驱动板122的散热，多个端子112设置在壳体111内且并排设置在壳体111内，并排设置的端子112之间形成安装槽1113，电机驱动板122安装在安装槽1113内，壳体111通过端子112与电路板电性连接，电机驱动板122通过安装在壳体111的安装槽1113内与端子112接触，电机驱动板122通过端子112与电路板电性连接，当将电机驱动板122安装在电机驱动座11内时，首先，将散热框121的限位槽1211对准限位锥1111往下伸入，限位锥1111位于限位槽1211内，限位槽1211用于限位限位锥1111，防止电机驱动板122反向安装在电机驱动座11上，继续将电机驱动板122伸入到电机驱动座11内，由于端子112的作用，电机驱动板122挤压端子112，端子112通过弹性与电机驱动板122紧密连接，从而使电机驱动板122稳定的连接在电机驱动座11内，将电机驱动板122安装在电机驱动座11上时更方便，在安装的过程中还能有效的防止电机驱动板122反向安装在电机驱动座11上，安装和拆卸电机驱动板122更加方便，减少了更换的难度，对后期的维修和更换节省了大量的时间。

请参照图6和图7，图6为本实用新型的电机驱动板装置的电机驱动件的立体图，图7为本实用新型的电机驱动板装置的电机驱动板的立体图，安装槽1113的第二端设置有第一斜面1112，电机驱动板122的一侧设置有与斜面相匹配的第二斜面1221，电机驱动板122的第二斜面1221与安装槽1113的第一斜面1112位置相对且相匹配，将电机驱动板122安装在安装槽1113内时，能有效的防止电机驱动板122安装在电机驱动座11上出现位置偏移，能够有效的使电机驱动板122与端子112稳定的连接。

壳体111内还设置有并排的多个用于安装端子112的固定槽1114，安装槽1113与固定槽1114相通，固定槽1114一方面用于固定端子112，另一方面，能够有效的防止端子112与端子112之间直接接触，防止发生接触不良不等情况。

请参照图5，图5为本实用新型的电机驱动板装置的端子的立体图，端子112包括限位部1121、与限位部1121连接且位于限位部1121一侧的弹性部1122、以及与弹性部1122连接且位于弹性部1122下方的延伸部1123，限位部1121和弹性部1122位于固定槽1114内，限位部1121用于限位将弹性部1122限位在固定槽1114内，延伸部1123延伸到壳体111的下方方便与电路板连接。

壳体111的底部还设置有定位柱，定位柱用于方便将壳体111定位在电路板上，从而方便将壳体111固定在电路板上。

散热框121的一面设置有多个散热槽1212，方便对电机驱动板122快速散热。

散热框121的两侧设置有相对的第一通孔，电机驱动板122上设置有与第一通孔相匹配的第二通孔，第一通孔和第二通孔位置相对，电机驱动板122通过螺栓固定在安装内，但不限于只使用螺栓，方便对电机驱动板122安装或拆卸。

电机驱动板122的一侧还设置有卡接槽1222，卡接槽1222的长度长于或等于散热框121的高度，散热框121位于卡接槽1222内，电机驱动板122通过卡接槽1222的卡接，能有效防止电机驱动板122在散热框121内晃动。

工作原理：

电机驱动装置包括电机驱动座11和可拆卸连接在电机驱动座11内的电机驱动件12，电机驱动座11包括壳体111和并排设置在壳体111内的多个端子112，壳体111设置有并排设置的多个固定端子112的固定槽1114、位于壳体111第一端的限位锥1111、位于壳体111第二端的第一斜面1112，端子112位于固定槽1114内，端子112包括限位部1121、位于限位部1121一侧且与限位部1121连接的弹性部1122、以及位于弹性部1122下方且与弹性部1122连接的延伸部1123，电机驱动件12包括散热框121和可拆卸连接在散热框121内的电机驱动板122，电机驱动板122的一侧设置有第二斜面1221、位于第二斜面1221上方的第二通孔、以及设置在另一侧的卡接槽1222，第二斜面1221与第一斜面1112位置相对且与第一斜面1112相匹配，散热框121位于卡接槽1222内，散热框121的一侧设置有限位槽1211，散热框121与第一通孔相对的位置设置有匹配的第一通孔。

当要安装电机驱动板122装置时，首先，将电机驱动座11安装在电路板上，由于壳体111的底部设置有定位柱，方便将壳体111防止在电路板上对其进行固定，进一步的，将电机驱动板122伸入到散热框121内，散热框121的侧壁卡接在卡接槽1222内，电机驱动板122通过卡接槽1222卡接在散热框121上，防止电机驱动板122晃动，再通过螺栓将散热框121与电机驱动板122进行固定，进一步的，将电机驱动件12伸入到壳体111内，由于第一斜面1112和第二斜面1221的限位，限位锥1111与限位槽1211的限位下，电机驱动件12伸入到壳体111内时，限位锥1111伸入到限位槽1211内，防止电机驱动板122反向插接在电机驱动座11上，进一步的，当电机驱动件12伸入到电机驱动座11内后，电机驱动板122的第二斜面1221与第一斜面1112贴合，从而使电机驱动板122与电机驱动座11稳定的贴合，端子112与电机驱动板122能完美的进行贴合，使电机驱动板122和电路板能稳定的电性连接，若对电机驱动件12进行拆卸时，将电机驱动件12向电机驱动座11的上方拔出即可，不仅安装和拆卸简单方便，减少了更换电机驱动件12的难度，同时还能节省大量的时间。

本优选实施例的电机驱动板装置通过将电机驱动件伸入到电机驱动座内时，电机驱动板伸入到安装槽内，限位锥位于限位槽内，限位锥用于防止电机驱动件反向插接在电机驱动座内，同时，电机驱动板插接在电机驱动座后，电机驱动板的第二斜面与壳体的第一斜面贴合，从而能够保证电机驱动板与端子稳定的连接，使安装或更换电机驱动件时更加方便，同时减少了更换和安装的难度，对后期的维修和更换节省了大量的时间。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种电机驱动板装置，其特征在于，包括电机驱动座和可拆卸连接在电机驱动座内的电机驱动件，所述电机驱动件包括散热框和位于所述散热框内的电机驱动板，所述电机驱动座包括壳体和并排设置在所述壳体内的多个端子，并排设置的所述端子之间形成用于安插所述电机驱动板的安装槽，所述安装槽的第一端的侧壁顶部设置有限位锥，所述散热框与所述限位锥相对的位置设置有用于所述限位锥伸入的限位槽。

2.根据权利要求1所述的电机驱动板装置，其特征在于，所述安装槽的第二端侧壁设置有第一斜面，所述电机驱动板的一侧设置有与所述第一斜面相匹配的第二斜面。

3.根据权利要求1所述的电机驱动板装置，其特征在于，所述壳体内设置有并排的多个用于安装所述端子的固定槽，所述安装槽与所述固定槽相通。

4.根据权利要求3所述的电机驱动板装置，其特征在于，所述端子包括限位部、与所述限位部连接且位于所述限位部一侧的弹性部、以及与所述弹性部连接且位于所述弹性部下方的延伸部，所述限位部和所述弹性部位于所述固定槽内。

5.根据权利要求1所述的电机驱动板装置，其特征在于，所述壳体的底部还设置有定位柱。

6.根据权利要求1所述的电机驱动板装置，其特征在于，所述散热框的一面设置有多个散热槽。

7.根据权利要求1所述的电机驱动板装置，其特征在于，所述散热框的两侧设置有相对的第一通孔，所述电机驱动板上设置有与所述第一通孔相匹配的第二通孔。

8.根据权利要求1所述的电机驱动板装置，其特征在于，所述电机驱动板的一侧设置有卡接槽，所述卡接槽的长度长于或等于所述散热框的高度。

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