CN213694307U - 一种板间固定装置及电子产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板间固定装置及电子产品，所述板间固定装置用于将第二块板固定安装在第一块板上，包括立柱和固定件；所述立柱的底部用于安装在第一块板上，其顶部形成有卡装槽和阶梯载台，所述阶梯载台用于承载第二块板；所述固定件包括基座和安装在基座上的卡接部和抵压部；所述基座用于抵靠在立柱的顶面；所述卡接部上形成有卡舌，所述卡舌用于卡接在所述立柱的卡装槽内；所述抵压部用于在第二块板放置到所述立柱的阶梯载台上时，抵靠所述第二块板并对所述第二块板施加预紧力，以压紧第二块板。采用本实用新型的板间固定装置，可以提高两块板间固定的可靠性以及固定操作的便捷性。

Description

一种板间固定装置及电子产品

技术领域

本实用新型属于固定装置技术领域，具体地说，是涉及一种用于将一块板固定在另一块板上的板间固定装置。

背景技术

目前的消费类电子产品，例如VR眼镜、智能手环等可穿戴设备，或者手机、平板电脑等移动终端，其体积往往设计得比较小巧或者轻薄，这就导致产品的内部空间非常有限，经常会遇到需要在其PCB主板1上固定一些附属板2的情况，如图1所示。在将附属板2安装到主板1上时，现有的装配结构大多是在主板1上焊接螺母柱3，然后借助螺钉4将附属板2固定到螺母柱3上。

这种装配结构存在的问题主要体现在：

（1）螺母柱3焊接在主板1上，在螺母柱3中拧入螺钉4时，螺母柱3受螺丝刀扭力的作用，容易从主板1的焊接处断裂脱落，可靠性差；

（2）采用螺纹连接的方式效率低，而且为了提高防腐性，螺钉4的材质大多选用不锈钢材料，而不锈钢的磁性吸力小，螺丝刀吸取螺钉4不牢靠，容易掉落；

（3）螺钉4在长期使用后容易出现松动，导致附属板2在主板1上的固定不牢靠。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板间固定装置，可以提高板间固定的可靠性以及固定操作的便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

在一个方面，本实用新型提出了一种板间固定装置，用于将第二块板固定安装在第一块板上，包括立柱和固定件；所述立柱的底部用于安装在第一块板上，其顶部形成有卡装槽和阶梯载台，所述阶梯载台用于承载所述第二块板；所述固定件包括基座、卡接部和抵压部；其中，所述基座用于抵靠在所述立柱的顶面；所述卡接部安装在所述基座上，其上形成有卡舌，所述卡舌用于卡接在所述立柱的卡装槽内；所述抵压部安装在所述基座上，用于在所述第二块板放置到所述立柱的阶梯载台上时，抵靠所述第二块板并对所述第二块板施加预紧力，以压紧第二块板。

在本申请的一些实施例中，所述卡装槽和阶梯载台在所述立柱上优选形成有一圈，以提高固定件在立柱上安装的灵活性，所述卡装槽位于所述阶梯载台的上方。

在本申请的一些实施例中，所述卡接部优选包括两个，分置于所述基座的相对两侧，以提高固定件与立柱装配的稳固性；所述抵压部也优选设置两个，分置于所述基座的相对两侧，以提高第二块板在立柱上装配的稳固性；两个卡接部和两个抵压部优选沿所述基座的外缘等间距交错排布，以使受力更加均匀。

在本申请的一些实施例中，所述卡接部优选相对于所述基座垂直装配，以方便卡舌与卡装槽的卡接。

在本申请的一些实施例中，所述抵压部由弹性材料制成，优选相对于所述基座向外倾斜装配，所述抵压部与所述基座的中心轴线优选形成15°~30°的夹角。采用这种结构设计，不仅可以为第二块板提供足够的预紧力，而且可以防止第二块板发生水平位移。

在本申请的一些实施例中，在所述卡接部上形成有凹槽，凹槽中设置有凸块；所述基座的外缘插入到所述凹槽中，所述凸块穿过到所述基座的外缘伸入到所述基座内。采用这种结构设计可以使卡接部相对于基座在小角度范围内倾斜，以便于卡舌与卡装槽的卡接操作。

在本申请的一些实施例中，所述卡接部优选由弹性材料制成，所述凹槽优选开设在所述卡接部的中间部位，使得卡接部的上半部分可以形成按压把手，所述卡舌优选位于所述卡接部的底部，通过按压把手可以方便地控制卡舌张开，以进行卡舌与卡装槽的卡接或分离操作。

在本申请的一些实施例中，在所述立柱的底面设置有凸出底面的定位柱，所述定位柱用于插入到第一块板的定位孔中，以提高立柱与第一块板装配的稳固性。

在另一个方面，本实用新型还提出了一种电子产品，包括PCB主板和附属板，所述附属板通过板间固定装置固定安装在所述PCB主板上，所述板间固定装置包括立柱和固定件；所述立柱的底部安装在所述PCB主板上，其顶部形成有卡装槽和阶梯载台，所述阶梯载台承载所述附属板；所述固定件包括基座、卡接部和抵压部；其中，所述基座抵靠在所述立柱的顶面；所述卡接部安装在所述基座上，其上形成有卡舌，所述卡舌卡接在所述立柱的卡装槽内；所述抵压部安装在所述基座上，抵靠所述附属板并对所述附属板施加预紧力，以压紧所述附属板。

在本申请的一些实施例中，所述附属板通过至少两个所述板间固定装置固定安装在所述PCB主板上，所述立柱的底面优选焊接在所述PCB主板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型采用立柱与固定件卡接装配的结构设计，实现附属板在PCB主板上的安装固定，不仅操作简单，省去了螺钉和拧螺钉的工序，提高了生产效率；而且，从根本上消除了现有技术中螺母柱因螺丝刀扭力而断裂的问题，提高了使用的可靠性，同时也解决了螺钉长期使用易松动的问题。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的板间固定结构的示意图；

图2是本实用新型所提出的板间固定装置的一种实施例的结构示意图；

图3是图2中的立柱的一种实施例的结构示意图；

图4是图2中的固定件的一种实施例的结构示意图；

图5是图2在A-A向上的剖视图；

图6是图2在B-B向上的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例的板间固定装置用于将一块板（第二块板）固定安装在另一块板（第一块板）上，应用于目前的消费类电子产品中，可以实现附属板2在PCB主板1上的安装固定。其中，附属板2上可以布设附属元件。

本实施例以将板间固定装置应用在PCB主板1和附属板2上为例，说明板间固定装置的具体结构设计及其工作原理。

参见图2-图4，本实施例的板间固定装置主要包括立柱10和固定件20两部分。其中，立柱10用于与PCB主板1固定装配，其上设置有用于承载附属板2的阶梯载台14，附属板2通过固定件20压靠在阶梯载台14上，实现附属板2在立柱10上的装配固定，进而完成PCB主板1与附属板2之间的安装固定。

在本实施例中，所述立柱10优选设计成圆柱体，如图3所示，底面12用于与PCB主板1焊接。为了提高立柱10与PCB主板1之间固定的牢靠性，可以在立柱10的底面12增设定位柱15，并在PCB主板1上开设定位孔16，结合图5所示。在将立柱10安装在PCB主板1上时，首先将定位柱15插入定位孔16，然后将立柱10的底面12焊接在PCB主板1上。

将阶梯载台14形成在立柱10的顶部，即，靠近立柱10的顶面11的位置处。在阶梯载台14的上方形成有卡装槽13，用于与固定件20卡接。作为一种优选实施例，所述阶梯载台14和卡装槽13优选沿立柱10的周侧面形成一圈，如图3所示。在附属板2上开设孔径与阶梯载台14相适配的通孔，结合图6所示，将立柱10的顶部穿过附属板2的通孔，使阶梯载台14落座在阶梯载台14上，然后将固定件20安装在立柱10上，利用固定件20将附属板2压靠在阶梯载台14上，实现附属板2在立柱10上的安装固定。

在本实施例中，所述固定件20包括基座21、卡接部22和抵压部23等主要组成部分，如图4所示。其中，基座21优选设计成圆形或者圆环形，用于抵靠在立柱10的顶面11。卡接部22安装在基座21上，其上设置有卡舌221，通过将卡舌221装配在卡装槽13内，以实现固定件20在立柱10上的卡装固定。抵压部23也安装在基座21上，当卡接部22的卡舌221装配在卡装槽13内后，抵压部23靠压在附属板2上，对附属板2施加预紧力，利用预紧力压紧附属板2，以提高附属板2在立柱10上装配的稳固度。

作为一种优选实施例，所述卡接部22优选设置两个，分置在基座21的相对两侧。为了方便卡装操作，两个卡接部22优选垂直于基座21布设。在某些实施例中，优选在每一个卡接部22的中间部位形成凹槽223，并在凹槽223中设置凸块224，结合图4、图5所示。将基座21的外缘插入到所述凹槽223中，并将凸块224穿过基座21的外缘伸入到基座21中，由此可以加强基座21与卡接部22装配的稳固性，同时允许卡接部22可以相对于基座21在小幅度范围内倾斜。采用这种结构设计，可以将卡接部22的上半部分作为按压把手222，将卡舌221布设在卡接部22的底部，向两个卡接部22的按压把手222同时施加相向的外力，使两个卡接部22的卡舌221张开，越过立柱10的顶面11到达卡装槽13的位置后，撤销外力，使卡舌221复位，以卡接在所述卡装槽13内。为了提高卡装的紧密度，所述卡接部22优选采用硬度较大的弹性材料制成，例如硬塑料、硬橡胶等，在外力撤销后，利用卡接部22的弹性恢复力，可以实现卡舌221在卡装槽13内的可靠固定。

在本实施例中，所述抵压部23也优选设置两个，且分置于基座21的相对两侧。作为一种优选实施例，两个卡接部22和两个抵压部23优选沿基座21的外缘等间距交错排布。每一个抵压部23均相对于基座21向外倾斜布设，且倾斜角α（抵压部23与基座21的中心轴线所成的夹角）优选在15°~30°的范围内取值，在保证为附属板2提供足够预紧力的同时，可以防止附属板2在水平方向上发生位移。

在本实施例中，所述抵压部23优选采用硬度较大的弹性材料制成，例如硬塑料、硬橡胶等。

在将固定件20安装到立柱10上时，基座21靠压在立柱10的顶面11，卡舌221卡接在立柱的卡装槽13内，抵压部23抵靠在附属板2上，由此完成附属板2在PCB主板1上的安装固定。

为了提高附属板2在PCB主板1上安装的稳固性，每一块附属板2和PCB主板1之间至少使用两套本实施例的板间固定装置安装固定。

在需要将附属板2与PCB主板1分离时，捏压固定件20上的两个按压把手222，使卡舌221张开，与卡装槽13分离，然后将固定件20从立柱10上取下，之后便可将附属板2从立柱10上取下，完成拆除操作。

本实施例的板间固定装置无需使用螺钉，从而消除了现有技术中螺母柱因受螺丝刀扭力而易断裂的问题。由于无需拧螺丝的工序，只需简单的卡扣操作，因此省时省力，生产效率高。

当然，本实施例的板间固定装置也可以应用在其他任何电路板或者普通板上，实现两块板间的安装固定，本实施例并不仅限于以上举例。

应当指出的是，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种板间固定装置，用于将第二块板固定安装在第一块板上，其特征在于，包括：

立柱，其底部用于安装在第一块板上，其顶部形成有卡装槽和阶梯载台，所述阶梯载台用于承载所述第二块板；

固定件，其包括：

基座，其用于抵靠在所述立柱的顶面；

卡接部，其安装在所述基座上，其上形成有卡舌，所述卡舌用于卡接在所述立柱的卡装槽内；

抵压部，其安装在所述基座上，用于在所述第二块板放置到所述立柱的阶梯载台上时，抵靠所述第二块板并对第二块板施加预紧力，以压紧第二块板。

2.根据权利要求1所述的板间固定装置，其特征在于，所述卡装槽和阶梯载台在所述立柱上分别形成有一圈，且卡装槽位于阶梯载台的上方。

3.根据权利要求2所述的板间固定装置，其特征在于，

所述卡接部包括两个，分置于所述基座的相对两侧；

所述抵压部包括两个，分置于所述基座的相对两侧；

两个所述卡接部和两个所述抵压部沿所述基座的外缘等间距交错排布。

4.根据权利要求3所述的板间固定装置，其特征在于，

所述卡接部相对于所述基座垂直装配；

所述抵压部相对于所述基座向外倾斜装配。

5.根据权利要求4所述的板间固定装置，其特征在于，所述抵压部由弹性材料制成，所述抵压部与所述基座的中心轴线形成15°~30°的夹角。

6.根据权利要求4所述的板间固定装置，其特征在于，在所述卡接部上形成有凹槽，凹槽中设置有凸块；所述基座的外缘插入到所述凹槽中，所述凸块穿过到所述基座的外缘伸入到所述基座内。

7.根据权利要求6所述的板间固定装置，其特征在于，所述卡接部由弹性材料制成，所述凹槽位于所述卡接部的中间部位，卡接部的上半部分形成按压把手，所述卡舌位于所述卡接部的底部。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的板间固定装置，其特征在于，在所述立柱的底面设置有凸出底面的定位柱，所述定位柱用于插入到第一块板的定位孔中。

9.一种电子产品，包括PCB主板和附属板，其特征在于，所述附属板通过如权利要求1至8中任一项所述的板间固定装置固定安装在所述PCB主板上，所述第一块板为所述PCB主板，所述第二块板为所述附属板。

10.根据权利要求9所述的电子产品，其特征在于，所述附属板通过至少两个所述板间固定装置固定安装在所述PCB主板上，所述立柱的底面焊接在所述PCB主板上。

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