CN210475009U - 一种铜直管拉伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铜直管加工技术领域，尤其为一种铜直管拉伸机，包括机箱和导向机构，机箱的前侧表面中部通过合页活动设置有箱门，机箱的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部一端固定连接有进料底座，进料底座的顶部一端固定连接有进料导套，进料导套的内部穿设有拉伸铜直管，导向机构通过固定座固定连接在进料底座的顶部，拉伸铜直管的一端穿设有出料板，进料底座的一侧固定连接有驱动电机。本实用新型通过设置的导向机构，以便于灵活的使用，适合不同直径和长度铜直管的拉伸，自动化程度高，操作较为简单方便，移动变得方便，缩减了维修和安装损耗，间接提高了车间效率，使用的效果相对于传统方式更好。

Description

一种铜直管拉伸机

技术领域

本实用新型涉及铜直管加工技术领域，具体为一种铜直管拉伸机。

背景技术

铜直管是现代家用电器、仪器、仪表中广泛应用的必要原材料，特别是电冰箱冰柜、空调、汽车空调的主要部件温控器，需要大量使用铜直管，铜直管在生产时，需要由较粗的铜管，根据需要的直径及长度进行拉伸，这就需要专门的铜直管拉伸设备，但是传统的铜直管拉伸机存在以下问题：

1、现有的铜直管拉伸设备拉伸精度低，在拉伸时容易出现水平弯曲现象，导致无法进行正常对铜管进行拉伸作业；

2、现有的铜直管拉伸机结构较为简单，自动化程度较低，操作使用较为不便，在进行维修或者安装时，移动极为不便，需要各种起重装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜直管拉伸机，解决了的现有的铜直管拉伸设备拉伸精度低，在拉伸时容易出现水平弯曲现象，导致无法进行正常对铜管进行拉伸作业和现有的铜直管拉伸机结构较为简单，自动化程度较低，操作使用较为不便，在进行维修或者安装时，移动极为不便，需要各种起重装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜直管拉伸机，包括机箱和导向机构，所述机箱的前侧表面中部通过合页活动设置有箱门，所述机箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部一端固定连接有进料底座，所述进料底座的顶部一端固定连接有进料导套，所述进料导套的内部穿设有拉伸铜直管，所述导向机构通过固定座固定连接在进料底座的顶部，所述拉伸铜直管的一端穿设有出料板，所述进料底座的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有夹具螺杆，所述夹具螺杆上螺纹连接有夹具底座，所述夹具底座的顶部固定连接有夹具箱，所述夹具箱的顶部设置有液压缸一，所述液压缸一的一端固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一远离液压缸一的一端固定连接有上夹板，所述夹具箱的内腔底部设置有下夹板，所述工作台的右端固定连接有挡板，所述机箱的下端设置有基座，所述机箱的下端靠近基座的一侧设置有滚珠，所述滚珠的上端设置有液压缸二，所述液压缸二远离滚珠的一端设置有伸缩杆二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座焊接固定安装在机箱的下端，且基座的数量为四组，所述基座呈矩形排布在机箱的底部的四个边角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向机构包括支撑架、下导轮、上导轮、调节轨、调节轴承、调节杆，所述支撑架通过焊接固定在进料底座的顶部，所述下导轮通过调节轴承与支撑架活动连接，所述上导轮通过调节轴承与支撑架活动连接，所述调节轨固定开设在支撑架的表面，且所述调节轴承的顶部表面通过调节杆与支撑架的顶部相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具螺杆远离驱动电机的一端通过轴承与挡板转动连接，所述驱动电机的输出轴与夹具螺杆的另一端铆接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具底座的内部开设有与夹具螺杆相适配的内螺纹，所述夹具底座通过内螺纹与夹具螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上夹板的下表面和下夹板的上表面均开设有半圆形凹槽，且上下凹槽一一对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱通过液压缸二与滚珠活动连接，所述滚珠通过轴承与液压缸二活动连接，所述伸缩杆二与液压缸二之间设有活塞套，所述伸缩杆二通过活塞套与液压缸二活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜直管拉伸机，具备以下有益效果：

1、该铜直管拉伸机，通过设置的导向机构，通过调节杆，可有效的使得调节轴承在调节轨运行，从而能够调节上导轮的工作高度，以便于灵活的使用，适合不同直径和长度铜直管的拉伸，铜直管拉伸精度提高，避免了在拉伸时容易出现水平弯曲，导致无法进行正常对铜管进行拉伸作业的现象产生。

2、该铜直管拉伸机，通过设置液压缸一和上下夹板，可以将拉伸铜直管进行夹紧，便于控制不同直径的铜直管加工，同时设置的驱动电机和夹具螺杆，便于自动控制夹具箱的水平移动，一次性将铜直管进行拉伸，自动化程度高，操作较为简单方便；

3、该铜直管拉伸机，设置有滚珠、液压缸二以及伸缩杆二，可以使得装置移动变得方便，缩减了维修和安装损耗，间接提高了车间效率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种铜直管拉伸机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铜直管拉伸机的夹具箱结构示意图；

图3为本实用新型一种铜直管拉伸机导向机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种铜直管拉伸机图1A处的放大图。

图中：1、机箱；2、箱门；3、工作台；4、进料底座；5、进料导套；6、导向机构；601、支撑架；602、下导轮；603、上导轮；604、调节轨；605、调节轴承；606、调节杆；7、拉伸铜直管；8、出料板；9、驱动电机；10、夹具螺杆；11、夹具底座；12、夹具箱；13、液压缸一；14、伸缩杆一；15、上夹板；16、下夹板；17、挡板；18、基座；19、滚珠；20、液压缸二；21、伸缩杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铜直管拉伸机，包括机箱1和导向机构6，机箱1的前侧表面中部通过合页活动设置有箱门2，机箱1的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部一端固定连接有进料底座4，进料底座4的顶部一端固定连接有进料导套5，进料导套5的内部穿设有拉伸铜直管7，导向机构6通过固定座固定连接在进料底座4的顶部，拉伸铜直管7的一端穿设有出料板8，进料底座4的一侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有夹具螺杆10，夹具螺杆10上螺纹连接有夹具底座11，夹具底座11的顶部固定连接有夹具箱12，夹具箱12的顶部设置有液压缸一13，液压缸一13的一端固定连接有伸缩杆一14，伸缩杆一14远离液压缸一13的一端固定连接有上夹板15，夹具箱12的内腔底部设置有下夹板16，工作台3的右端固定连接有挡板17，机箱1的下端设置有基座18，机箱1的下端靠近基座18的一侧设置有滚珠19，滚珠19的上端设置有液压缸二20，液压缸二20远离滚珠19的一端设置有伸缩杆二21。

本实施方案中，通过设置的进料底座4，便于放置导向机构6，通过设置的进料导套5，便于将拉伸铜直管7引入拉伸机中，同时通过导向机构6，可有效的使得调节轴承605在调节轨604运行，从而能够调节上导轮603的工作高度，以便于灵活的使用，适合不同直径和长度铜直管的拉伸，铜直管拉伸精度提高，避免了在拉伸时容易出现水平弯曲，导致无法进行正常对铜管进行拉伸作业的现象产生，通过设置的驱动电机9和夹具螺杆10便于将自动操纵夹具底座11的水平移动，并通过夹具箱12内的上夹板15和下夹板16将铜直管夹紧进行拉伸，设置有滚珠19、液压缸二20以及伸缩杆二21，可以使得装置移动变得方便，缩减了维修和安装损耗，间接提高了车间效率，使用的效果相对于传统方式更好，其中驱动电机9的型号为YCT132-4B。

具体的，基座18焊接固定安装在机箱1的下端，且基座18的数量为四组，基座18呈矩形排布在机箱1的底部的四个边角。

本实施例中，设置基座18，可以防止机箱1的移动，增强装置的稳定性。

具体的，导向机构6包括支撑架601、下导轮602、上导轮603、调节轨604、调节轴承605、调节杆606，支撑架601通过焊接固定在进料底座4的顶部，下导轮602通过调节轴承605与支撑架601活动连接，上导轮603通过调节轴承605与支撑架601活动连接，调节轨604固定开设在支撑架601的表面，且调节轴承605的顶部表面通过调节杆606与支撑架601的顶部相连。

本实施例中，通过设置的导向机构6，通过调节杆606，可有效的使得调节轴承605在调节轨604运行，从而能够调节上导轮603的工作高度，以便于灵活的使用，适合不同直径和长度铜直管的拉伸，铜直管拉伸精度提高，避免了在拉伸时容易出现水平弯曲，导致无法进行正常对铜管进行拉伸作业的现象产生。

具体的，夹具螺杆10远离驱动电机9的一端通过轴承与挡板17转动连接，驱动电机9的输出轴与夹具螺杆10的另一端铆接固定。

本实施例中，通过设置的驱动电机9和夹具螺杆10便于将自动操纵夹具底座11的水平移动，自动化程度高。

具体的，夹具底座11的内部开设有与夹具螺杆10相适配的内螺纹，夹具底座11通过内螺纹与夹具螺杆10螺纹连接。

本实施例中，便于夹具底座11在夹具螺杆10的带动下水平移动。

具体的，上夹板15的下表面和下夹板16的上表面均开设有半圆形凹槽，且上下凹槽一一对应设置。

本实施例中，上夹板15的下表面和下夹板16的上表面均开设有半圆形凹槽，通过伸缩杆一14带动上夹板15，与下夹板16上的凹槽一一对应，二者可以相互夹紧拉伸铜直管7。

具体的，机箱1通过液压缸二20与滚珠19活动连接，滚珠19通过轴承与液压缸二20活动连接，伸缩杆二21与液压缸二20之间设有活塞套，伸缩杆二21通过活塞套与液压缸二20活动连接。

本实施例中，设置有滚珠19、液压缸二20以及伸缩杆二21，可以使得装置移动变得方便，缩减了维修和安装损耗，间接提高了车间效率，使用的效果相对于传统方式更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将需要拉伸的铜直管通过进料底座4上的进料导套5引入导向机构6中，通过导向机构6中的调节杆606，可有效的使得调节轴承605在调节轨604运行，从而能够调节上导轮603的工作高度，以便于灵活的使用，适合不同直径和长度铜直管的拉伸，再通过控制液压缸一13的启动，将伸缩杆一14上的上夹板15推动至与下夹板16共同夹紧拉伸铜直管7，随后工作人员通过控制主机驱动电机9的工作，驱动电机9带动夹具螺杆10的转动，进而带动与之螺纹连接的夹具底座11的转动，二者的配合，将夹紧的夹具箱12水平移动，被夹紧的拉伸铜直管7慢慢的被拉直，如果在维护或者移动过程中，可以通过控制主机上的液压控制器将伸缩杆二21伸出，将滚珠19着地，进行小范围移动，方便维修和安装，该铜直管拉伸机，适合不同直径和长度铜直管的拉伸，铜直管拉伸精度提高，避免了在拉伸时容易出现水平弯曲，导致无法进行正常对铜管进行拉伸作业的现象产生，且便于自动控制夹具箱12的水平移动，一次性将铜直管进行拉伸，自动化程度高，操作较为简单方便，移动变得方便，缩减了维修和安装损耗，间接提高了车间效率，使用的效果相对于传统方式更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜直管拉伸机，包括机箱(1)和导向机构(6)，其特征在于：所述机箱(1)的前侧表面中部通过合页活动设置有箱门(2)，所述机箱(1)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部一端固定连接有进料底座(4)，所述进料底座(4)的顶部一端固定连接有进料导套(5)，所述进料导套(5)的内部穿设有拉伸铜直管(7)，所述导向机构(6)通过固定座固定连接在进料底座(4)的顶部，所述拉伸铜直管(7)的一端穿设有出料板(8)，所述进料底座(4)的一侧固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有夹具螺杆(10)，所述夹具螺杆(10)上螺纹连接有夹具底座(11)，所述夹具底座(11)的顶部固定连接有夹具箱(12)，所述夹具箱(12)的顶部设置有液压缸一(13)，所述液压缸一(13)的一端固定连接有伸缩杆一(14)，所述伸缩杆一(14)远离液压缸一(13)的一端固定连接有上夹板(15)，所述夹具箱(12)的内腔底部设置有下夹板(16)，所述工作台(3)的右端固定连接有挡板(17)，所述机箱(1)的下端设置有基座(18)，所述机箱(1)的下端靠近基座(18)的一侧设置有滚珠(19)，所述滚珠(19)的上端设置有液压缸二(20)，所述液压缸二(20)远离滚珠(19)的一端设置有伸缩杆二(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铜直管拉伸机，其特征在于：所述基座(18)焊接固定安装在机箱(1)的下端，且基座(18)的数量为四组，所述基座(18)呈矩形排布在机箱(1)的底部的四个边角。

3.根据权利要求1所述的一种铜直管拉伸机，其特征在于：所述导向机构(6)包括支撑架(601)、下导轮(602)、上导轮(603)、调节轨(604)、调节轴承(605)、调节杆(606)，所述支撑架(601)通过焊接固定在进料底座(4)的顶部，所述下导轮(602)通过调节轴承(605)与支撑架(601)活动连接，所述上导轮(603)通过调节轴承(605)与支撑架(601)活动连接，所述调节轨(604)固定开设在支撑架(601)的表面，且所述调节轴承(605)的顶部表面通过调节杆(606)与支撑架(601)的顶部相连。

4.根据权利要求1所述的一种铜直管拉伸机，其特征在于：所述夹具螺杆(10)远离驱动电机(9)的一端通过轴承与挡板(17)转动连接，所述驱动电机(9)的输出轴与夹具螺杆(10)的另一端铆接固定。

5.根据权利要求1所述的一种铜直管拉伸机，其特征在于：所述夹具底座(11)的内部开设有与夹具螺杆(10)相适配的内螺纹，所述夹具底座(11)通过内螺纹与夹具螺杆(10)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜直管拉伸机，其特征在于：所述上夹板(15)的下表面和下夹板(16)的上表面均开设有半圆形凹槽，且上下凹槽一一对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种铜直管拉伸机，其特征在于：所述机箱(1)通过液压缸二(20)与滚珠(19)活动连接，所述滚珠(19)通过轴承与液压缸二(20)活动连接，所述伸缩杆二(21)与液压缸二(20)之间设有活塞套，所述伸缩杆二(21)通过活塞套与液压缸二(20)活动连接。

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