CN208162336U - 一种预应力钢棒自动矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力钢棒自动矫直装置，包括旋转轴、滚珠丝杠、校直箱体、底架、皮带轮传动机构、调速机、伺服电机、导料箱、第一通孔、推杆、压直轮、第一连接轴、支架、导料辊、安装板、弹簧、第二连接轴、石棉垫层、第二通孔、直流电机和导料槽，滚珠丝杠上的套筒底部两侧与两根推杆连接，推杆的底部与安装板顶部连接，校直箱体的底部内壁安装有支架，安装板和支架的一侧等距离安装有第一连接轴，第一连接轴上安装有压直轮，安装板和支架上的压直轮错位分布，导料槽侧面设置有石棉垫层，导料槽底部通过四根弹簧与第二连接轴连接，该装置，结构简单，便于操作，并能够根据钢棒的直径不同调节，导料效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及预应力钢棒生产设备技术领域，具体为一种预应力钢棒自动矫直装置。
背景技术
预应力钢材指各种应用于预应力张拉的钢材，如预应力钢丝、预应力钢绞线、预应力钢棒等材料，应用时长期受张力，给结构提供了受力状态改善的好处。预应力钢材不仅应用于预应力混凝土结构，还用于预应力钢结构、桥索、重载提升等。在钢棒生产的过程中，需要通过校直器消除钢棒本身内应力，达到所需的技术生产要求，所以钢棒校直器也成为工业领域中所必须的装置，现有的钢棒校直器机构，普遍存在不易调节的缺点，从而造成校直效果差，给工业操作带来很多不便，同时自动送料效果不好，因此设计一款便于调节的钢棒校直装置是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预应力钢棒自动矫直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力钢棒自动矫直装置，包括旋转轴、滚珠丝杠、校直箱体、底架、皮带轮传动机构、调速机、伺服电机、导料箱、第一通孔、推杆、压直轮、第一连接轴、支架、导料辊、安装板、弹簧、第二连接轴、石棉垫层、第二通孔、直流电机和导料槽，所述底架的顶部一侧安装有校直箱体，所述校直箱体的顶部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过调速机与皮带轮传动机构连接，所述皮带轮传动机构的另一端与旋转轴连接，所述旋转轴的顶部与滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠通过第一通孔与校直箱体内部连接，所述第一通孔开设于校直箱体的顶部一侧，所述滚珠丝杠上的套筒底部两侧与两根推杆连接，所述推杆的底部与安装板顶部连接，所述校直箱体的底部内壁安装有支架，所述安装板和支架的一侧等距离安装有第一连接轴，所述第一连接轴上安装有压直轮，所述安装板和支架上的压直轮错位分布，所述校直箱体的一侧位于底架的顶部另一侧安装有导料箱，所述导料箱与校直箱体的连接处开设有第二通孔，所述导料箱的一侧内壁对应安装有两个直流电机，所述直流电机的输出轴上安装有导料辊，所述导料辊通过第二连接轴与导料箱内壁连接，所述导料辊的一侧安装有导料槽，所述导料槽侧面设置有石棉垫层，所述导料槽底部通过四根弹簧与第二连接轴连接。
进一步的，所述伺服电机与校直箱体通过固定架连接。
进一步的，所述支架与校直箱体通过螺栓连接。
进一步的，所述第二连接轴与导料箱通过轴承连接。
进一步的，所述第二通孔的中心线与安装板和支架上的压直轮圆心之间的竖直距离的中点水平相交。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该预应力钢棒自动矫直装置，通过导料箱一侧的进料口将钢棒放入两个导料辊上的导料槽中，导料槽上设置的石棉垫层和弹簧可以增大摩擦力，有利于在不损坏钢棒表面的前提下带动钢棒向前移动，进行校直，在钢棒进入校直箱体之前，伺服电机通过调速机带动皮带轮传动机构，进而带动旋转轴和滚珠丝杠旋转，使得推杆带动压直轮向上移动，将钢棒放置在支架的顶部安装的压直轮顶部，再次利用伺服电机使得安装板下移，直至压直轮与钢棒的顶部接触，打开直流电机，直流电机带动导料辊运动，将钢棒进行校直，结构简单便于操作，并能够根据钢棒的直径不同调节，导料效果好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体平面结构示意图；
图2是本实用新型的整体内部结构示意图；
图3是本实用新型的导料辊安装结构示意图。
图中：1、旋转轴；2、滚珠丝杠；3、校直箱体；4、底架；5、皮带轮传动机构；6、调速机；7、伺服电机；8、导料箱；9、第一通孔；10、推杆；11、压直轮；12、第一连接轴；13、支架；14、导料辊；15、安装板；16、弹簧；17、第二连接轴；18、石棉垫层；19、第二通孔；20、直流电机；21、导料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力钢棒自动矫直装置，包括旋转轴1、滚珠丝杠2、校直箱体3、底架4、皮带轮传动机构5、调速机6、伺服电机7、导料箱8、第一通孔9、推杆10、压直轮11、第一连接轴12、支架13、导料辊14、安装板15、弹簧16、第二连接轴17、石棉垫层18、第二通孔19、直流电机20和导料槽21，底架4的顶部一侧安装有校直箱体3，校直箱体3的顶部一侧安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴通过调速机6与皮带轮传动机构5连接，皮带轮传动机构5的另一端与旋转轴1连接，旋转轴1的顶部与滚珠丝杠2连接，滚珠丝杠2通过第一通孔9与校直箱体3内部连接，第一通孔9开设于校直箱体3的顶部一侧，滚珠丝杠2上的套筒底部两侧与两根推杆10连接，推杆10的底部与安装板15顶部连接，校直箱体3的底部内壁安装有支架13，安装板15和支架13的一侧等距离安装有第一连接轴12，第一连接轴12上安装有压直轮11，安装板15和支架13上的压直轮11错位分布，校直箱体3的一侧位于底架4的顶部另一侧安装有导料箱8，导料箱8与校直箱体3的连接处开设有第二通孔19，导料箱8的一侧内壁对应安装有两个直流电机20，直流电机20的输出轴上安装有导料辊14，导料辊14通过第二连接轴17与导料箱8内壁连接，导料辊14的一侧安装有导料槽21，导料槽21侧面设置有石棉垫层18，导料槽21底部通过四根弹簧16与第二连接轴17连接。
进一步的，伺服电机7与校直箱体3通过固定架连接，保证了连接的稳定性。
进一步的，支架13与校直箱体3通过螺栓连接，保证了连接的稳定性。
进一步的，第二连接轴17与导料箱8通过轴承连接，保证了连接的灵活性。
进一步的，第二通孔19的中心线与安装板15和支架13上的压直轮11圆心之间的竖直距离的中点水平相交，有利于钢棒的水平放置。
工作原理：通过导料箱8一侧的进料口将钢棒放入两个导料辊14上的导料槽21中，导料槽21上设置的石棉垫层18和弹簧16可以增大摩擦力，有利于在不损坏钢棒表面的前提下带动钢棒向前移动，进行校直，在钢棒进入校直箱体3之前，伺服电机7通过调速机6带动皮带轮传动机构5，进而带动旋转轴1和滚珠丝杠2旋转，使得推杆10带动压直轮11向上移动，将钢棒放置在支架13的顶部安装的压直轮11顶部，再次利用伺服电机7使得安装板15下移，直至压直轮11与钢棒的顶部接触，打开直流电机20，直流电机20带动导料辊14运动，将钢棒进行校直，结构简单便于操作，并能够根据钢棒的直径不同调节，导料效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种预应力钢棒自动矫直装置，包括旋转轴(1)、滚珠丝杠(2)、校直箱体(3)、底架(4)、皮带轮传动机构(5)、调速机(6)、伺服电机(7)、导料箱(8)、第一通孔(9)、推杆(10)、压直轮(11)、第一连接轴(12)、支架(13)、导料辊(14)、安装板(15)、弹簧(16)、第二连接轴(17)、石棉垫层(18)、第二通孔(19)、直流电机(20)和导料槽(21)，其特征在于：所述底架(4)的顶部一侧安装有校直箱体(3)，所述校直箱体(3)的顶部一侧安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴通过调速机(6)与皮带轮传动机构(5)连接，所述皮带轮传动机构(5)的另一端与旋转轴(1)连接，所述旋转轴(1)的顶部与滚珠丝杠(2)连接，所述滚珠丝杠(2)通过第一通孔(9)与校直箱体(3)内部连接，所述第一通孔(9)开设于校直箱体(3)的顶部一侧，所述滚珠丝杠(2)上的套筒底部两侧与两根推杆(10)连接，所述推杆(10)的底部与安装板(15)顶部连接，所述校直箱体(3)的底部内壁安装有支架(13)，所述安装板(15)和支架(13)的一侧等距离安装有第一连接轴(12)，所述第一连接轴(12)上安装有压直轮(11)，所述安装板(15)和支架(13)上的压直轮(11)错位分布，所述校直箱体(3)的一侧位于底架(4)的顶部另一侧安装有导料箱(8)，所述导料箱(8)与校直箱体(3)的连接处开设有第二通孔(19)，所述导料箱(8)的一侧内壁对应安装有两个直流电机(20)，所述直流电机(20)的输出轴上安装有导料辊(14)，所述导料辊(14)通过第二连接轴(17)与导料箱(8)内壁连接，所述导料辊(14)的一侧安装有导料槽(21)，所述导料槽(21)侧面设置有石棉垫层(18)，所述导料槽(21)底部通过四根弹簧(16)与第二连接轴(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种预应力钢棒自动矫直装置，其特征在于：所述伺服电机(7)与校直箱体(3)通过固定架连接。
3.根据权利要求1所述的一种预应力钢棒自动矫直装置，其特征在于：所述支架(13)与校直箱体(3)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种预应力钢棒自动矫直装置，其特征在于：所述第二连接轴(17)与导料箱(8)通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种预应力钢棒自动矫直装置，其特征在于：所述第二通孔(19)的中心线与安装板(15)和支架(13)上的压直轮(11)圆心之间的竖直距离的中点水平相交。
Priority Applications (1)
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| CN201820681596.XU CN208162336U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 一种预应力钢棒自动矫直装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355303A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-22 | 中航富士达科技股份有限公司 | 一种半硬同轴射频电缆防回弹高精度弯曲成型装置 |
| CN112570499A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-03-30 | 江阴建禾钢品有限公司 | 一种方管原料压直进料装置 |
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2018
- 2018-05-09 CN CN201820681596.XU patent/CN208162336U/zh active Active
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