CN210474331U - 一种次磷酸成品使用的平板离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种次磷酸成品使用的平板离心机，包括离心筒体、第一承台板和筛网，所述第一承台板内部顶端的中央位置处竖直安装有第一支撑杆，且第一支撑杆外壁的上端水平安装有第二齿轮，所述第一支撑杆外侧的第一承台板内部顶端设置有滑槽，且第一支撑杆的顶端安装有离心筒体，所述离心筒体内部底端的中间位置处竖直安装有筛网，且筛网一侧的离心筒体内部底端通过轴承安装有贯穿离心筒体底端的第一出料管，所述离心筒体内部底端远离第一出料管的一端通过轴承安装有贯穿离心筒体底端的第二出料管孔。该次磷酸成品使用的平板离心机通过电动推杆带动第二承台板滑动从而遮盖进料孔，便于防止离心时离心液飞溅而出。

Description

一种次磷酸成品使用的平板离心机

技术领域

本实用新型涉及次磷酸加工机械技术领域，具体为一种次磷酸成品使用的平板离心机。

背景技术

次磷酸无色油状液体或易潮解的结晶，易溶于热水、乙醇、乙醚，溶于冷水，次磷酸可用作杀菌剂，神经系统的强壮剂，金属表面的处理剂，以及制造催化剂和次磷酸盐等，传统的次磷酸成品使用的平板离心机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数次磷酸成品使用的平板离心机没有搅拌机构，导致离心效果不佳；

2、目前市场上大多数次磷酸成品使用的平板离心机为开口状，在离心时容易造成液体飞溅而出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种次磷酸成品使用的平板离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种次磷酸成品使用的平板离心机，包括离心筒体、第一承台板和筛网，所述第一承台板内部顶端的中央位置处竖直安装有第一支撑杆，且第一支撑杆外壁的上端水平安装有第二齿轮，所述第一支撑杆外侧的第一承台板内部顶端设置有滑槽，且第一支撑杆的顶端安装有离心筒体，所述离心筒体内部底端的中间位置处竖直安装有筛网，且筛网一侧的离心筒体内部底端通过轴承安装有贯穿离心筒体底端的第一出料管，所述离心筒体内部底端远离第一出料管的一端通过轴承安装有贯穿离心筒体底端的第二出料管，且离心筒体内部顶端的两端均设置有进料孔，所述离心筒体顶端的中央位置处竖直安装有第二电机，且第二电机输出端竖直安装有贯穿离心筒体顶端的第二转轴。

优选的，所述第一承台板底端的两端均安装有万向轮，且万向轮内部设置有制动机构。

优选的，所述第一支撑杆靠近第一出料管一侧的第一承台板顶端竖直安装有第一电机，且第一电机的输出端竖直安装有第一转轴，所述第一转轴外壁上端水平安装有与第二齿轮相匹配的第一齿轮。

优选的，所述离心筒体的底端均匀竖直安装有第二支撑杆，且第二支撑杆底端安装有与滑槽相匹配的第二滑块。

优选的，所述筛网内壁下端的两端均通过轴承水平安装有第一安装杆，且第一安装杆外壁靠近筛网的一端均匀安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶一侧的第一安装杆外壁竖直安装有第二锥齿盘。

优选的，所述进料孔远离第二电机一侧的离心筒体内部顶端通过轴承均匀竖直安装有第二安装杆，且第二安装杆外壁的上端水平安装有第三齿轮，所述第二安装杆外壁的下端均匀水平安装有第一搅拌叶。

优选的，所述第二转轴外壁上端水平安装有与第三齿轮相匹配的第四齿轮，且第四齿轮下方的第二转轴外壁均匀水平安装有第三搅拌叶，所述第二转轴外壁水平安装有与第二锥齿盘相匹配的第一锥齿盘。

优选的，所述离心筒体顶端的两端均水平安装有电动推杆，且电动推杆靠近第二电机一侧的离心筒体顶端水平安装有滑轨，所述滑轨内部安装有与滑轨相匹配的第一滑块，且第一滑块顶端水平安装有与电动推杆相匹配的第二承台板，所述第二承台板底端靠近第二电机的一端粘贴有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有进料孔、离心筒体、电动推杆、第二承台板、第一滑块、滑轨、橡胶垫和进料孔，通过进料孔向离心筒体内部注入适量的离心液，启动电动推杆带动第二承台板通过第一滑块在滑轨内部滑动从而使得橡胶垫遮盖进料孔，从而便于防止离心时离心液飞溅而出；

2、同时装置通过安装有第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一支撑杆、离心筒体、第二支撑杆、第二滑块和滑槽，当进行离心时，启动第一电机带动第一转轴转动从而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动从而带动第一支撑杆和离心筒体转动，离心筒体带动第二支撑杆通过第二滑块在滑槽内部滑动从而便于进行离心；

3、同时装置通过安装有第二电机、第二转轴、第四齿轮、第三搅拌叶、第一锥齿盘、第三齿轮、第二安装杆、第一搅拌叶、第二锥齿盘、第一安装杆和第二搅拌叶，当进行离心时，启动第二电机带动第二转轴转动从而带动第四齿轮、第三搅拌叶和第一锥齿盘转动，第四齿轮带动第三齿轮转动从而带动第二安装杆和第一搅拌叶转动，第一锥齿盘带动第二锥齿盘转动从而带动第一安装杆和第二搅拌叶转动从而便于提高离心效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一承台板俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型第三齿轮和第四齿轮结构示意图；

图5为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B部放大结构示意图。

图中：1、离心筒体；2、第一搅拌叶；3、第一安装杆；4、第一出料管；5、万向轮；6、第一齿轮；7、第一电机；8、第一转轴；9、第二齿轮；10、第一支撑杆；11、第一承台板；12、第二出料管；13、第二搅拌叶；14、第三搅拌叶；15、筛网；16、第三齿轮；17、电动推杆；18、滑轨；19、第一滑块；20、第四齿轮；21、橡胶垫；22、第二电机；23、进料孔；24、第二承台板；25、第二安装杆；26、滑槽；27、第二支撑杆；28、第二滑块；29、第二转轴；30、第一锥齿盘；31、第二锥齿盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种次磷酸成品使用的平板离心机，包括离心筒体1、第一承台板11和筛网15，第一承台板11内部顶端的中央位置处竖直安装有第一支撑杆10；

第一承台板11底端的两端均安装有万向轮5，且万向轮5内部设置有制动机构，便于移动；

第一支撑杆10靠近第一出料管4一侧的第一承台板11顶端竖直安装有第一电机7，该第一电机7的型号可以为Y90S-2电机，且第一电机7的输出端竖直安装有第一转轴8，第一转轴8外壁上端水平安装有与第二齿轮9相匹配的第一齿轮6，便于离心；

且第一支撑杆10外壁的上端水平安装有第二齿轮9，第一支撑杆10外侧的第一承台板11内部顶端设置有滑槽26，且第一支撑杆10的顶端安装有离心筒体1；

离心筒体1的底端均匀竖直安装有第二支撑杆27，且第二支撑杆27底端安装有与滑槽26相匹配的第二滑块28，便于提高稳定性；

离心筒体1顶端的两端均水平安装有电动推杆17，该电动推杆17的型号可以为NKLA8电动推杆，且电动推杆17靠近第二电机22一侧的离心筒体1顶端水平安装有滑轨18，滑轨18内部安装有与滑轨18相匹配的第一滑块19，且第一滑块19顶端水平安装有与电动推杆17相匹配的第二承台板24，第二承台板24底端靠近第二电机22的一端粘贴有橡胶垫21，便于防止离心时离心液飞溅而出；

离心筒体1内部底端的中间位置处竖直安装有筛网15；

筛网15内壁下端的两端均通过轴承水平安装有第一安装杆3，且第一安装杆3外壁靠近筛网15的一端均匀安装有第二搅拌叶13，第二搅拌叶13一侧的第一安装杆3外壁竖直安装有第二锥齿盘31，便于搅拌；

且筛网15一侧的离心筒体1内部底端通过轴承安装有贯穿离心筒体1底端的第一出料管4，离心筒体1内部底端远离第一出料管4的一端通过轴承安装有贯穿离心筒体1底端的第二出料管12，且离心筒体1内部顶端的两端均设置有进料孔23；

进料孔23远离第二电机22一侧的离心筒体1内部顶端通过轴承均匀竖直安装有第二安装杆25，且第二安装杆25外壁的上端水平安装有第三齿轮16，第二安装杆25外壁的下端均匀水平安装有第一搅拌叶2，便于搅拌；

离心筒体1顶端的中央位置处竖直安装有第二电机22，该第二电机22的型号可以为Y90S-6电机，且第二电机22输出端竖直安装有贯穿离心筒体1顶端的第二转轴29；

第二转轴29外壁上端水平安装有与第三齿轮16相匹配的第四齿轮20，且第四齿轮20下方的第二转轴29外壁均匀水平安装有第三搅拌叶14，第二转轴29外壁水平安装有与第二锥齿盘31相匹配的第一锥齿盘30，便于搅拌。

工作原理：在使用该次磷酸成品使用的平板离心机时，先通过万向轮5将该次磷酸成品使用的平板离心机移动至适当位置，然后接通外部电源，通过进料孔23向离心筒体1内部注入适量的离心液，启动电动推杆17带动第二承台板24通过第一滑块19在滑轨18内部滑动从而使得橡胶垫21遮盖进料孔23，从而便于防止离心时离心液飞溅而出，当进行离心时，启动第一电机7带动第一转轴8转动从而带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮9转动从而带动第一支撑杆10和离心筒体1转动，离心筒体1带动第二支撑杆27通过第二滑块28在滑槽26内部滑动从而便于进行离心，当进行离心时，启动第二电机22带动第二转轴29转动从而带动第四齿轮20、第三搅拌叶14和第一锥齿盘30转动，第四齿轮20带动第三齿轮16转动从而带动第二安装杆25和第一搅拌叶2转动，第一锥齿盘30带动第二锥齿盘31转动从而带动第一安装杆3和第二搅拌叶13转动从而便于提高离心效果，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种次磷酸成品使用的平板离心机，包括离心筒体(1)、第一承台板(11)和筛网(15)，其特征在于：所述第一承台板(11)内部顶端的中央位置处竖直安装有第一支撑杆(10)，且第一支撑杆(10)外壁的上端水平安装有第二齿轮(9)，所述第一支撑杆(10)外侧的第一承台板(11)内部顶端设置有滑槽(26)，且第一支撑杆(10)的顶端安装有离心筒体(1)，所述离心筒体(1)内部底端的中间位置处竖直安装有筛网(15)，且筛网(15)一侧的离心筒体(1)内部底端通过轴承安装有贯穿离心筒体(1)底端的第一出料管(4)，所述离心筒体(1)内部底端远离第一出料管(4)的一端通过轴承安装有贯穿离心筒体(1)底端的第二出料管(12)，且离心筒体(1)内部顶端的两端均设置有进料孔(23)，所述离心筒体(1)顶端的中央位置处竖直安装有第二电机(22)，且第二电机(22)输出端竖直安装有贯穿离心筒体(1)顶端的第二转轴(29)。

2.根据权利要求1所述的一种次磷酸成品使用的平板离心机，其特征在于：所述第一承台板(11)底端的两端均安装有万向轮(5)，且万向轮(5)内部设置有制动机构。

3.根据权利要求1所述的一种次磷酸成品使用的平板离心机，其特征在于：所述第一支撑杆(10)靠近第一出料管(4)一侧的第一承台板(11)顶端竖直安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端竖直安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)外壁上端水平安装有与第二齿轮(9)相匹配的第一齿轮(6)。

4.根据权利要求1所述的一种次磷酸成品使用的平板离心机，其特征在于：所述离心筒体(1)的底端均匀竖直安装有第二支撑杆(27)，且第二支撑杆(27)底端安装有与滑槽(26)相匹配的第二滑块(28)。

5.根据权利要求1所述的一种次磷酸成品使用的平板离心机，其特征在于：所述筛网(15)内壁下端的两端均通过轴承水平安装有第一安装杆(3)，且第一安装杆(3)外壁靠近筛网(15)的一端均匀安装有第二搅拌叶(13)，所述第二搅拌叶(13)一侧的第一安装杆(3)外壁竖直安装有第二锥齿盘(31)。

6.根据权利要求1所述的一种次磷酸成品使用的平板离心机，其特征在于：所述进料孔(23)远离第二电机(22)一侧的离心筒体(1)内部顶端通过轴承均匀竖直安装有第二安装杆(25)，且第二安装杆(25)外壁的上端水平安装有第三齿轮(16)，所述第二安装杆(25)外壁的下端均匀水平安装有第一搅拌叶(2)。

7.根据权利要求1所述的一种次磷酸成品使用的平板离心机，其特征在于：所述第二转轴(29)外壁上端水平安装有与第三齿轮(16)相匹配的第四齿轮(20)，且第四齿轮(20)下方的第二转轴(29)外壁均匀水平安装有第三搅拌叶(14)，所述第二转轴(29)外壁水平安装有与第二锥齿盘(31)相匹配的第一锥齿盘(30)。

8.根据权利要求1所述的一种次磷酸成品使用的平板离心机，其特征在于：所述离心筒体(1)顶端的两端均水平安装有电动推杆(17)，且电动推杆(17)靠近第二电机(22)一侧的离心筒体(1)顶端水平安装有滑轨(18)，所述滑轨(18)内部安装有与滑轨(18)相匹配的第一滑块(19)，且第一滑块(19)顶端水平安装有与电动推杆(17)相匹配的第二承台板(24)，所述第二承台板(24)底端靠近第二电机(22)的一端粘贴有橡胶垫(21)。

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