CN220921882U - 一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机，属于屏蔽筒加工技术领域，包括底座，位于底座顶部对屏蔽筒进行支撑的放置台，以及对放置台支撑的支杆，支杆的底端安装有旋转机构。本实用新型V型板内尖端处储存仓以及海绵块的设置，通过储存仓对抛光液进行存储，并在抛光的过程中，抛光液浸入到海绵块的内部，海绵块与屏蔽筒的内壁贴合，能够在抛光的过程中自动对抛光剂进行均匀涂抹，提高了装置的功能性，且增加了抛光效果，V型板顶部主动轮、两组从动轮、引导轮以及砂带组成的抛光机构，并将砂带呈V字型设置，抛光的过程中砂带与屏蔽筒的两侧接触，提高了抛光的速率以及效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动抛光机，特别是涉及一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机，属于屏蔽筒加工技术领域。
背景技术
现有技术中如申请号为201820978795.7的实用新型中公开了一种屏蔽罩的打磨机，能够通过升降台分别调节第一带轮、第二带轮和驱动轮的高度，从而调节打磨砂带的高度，能够更精确的对屏蔽罩进行打磨。
类似于上述申请目前还存在不足之处：
1、在抛光的过程中无法自动对抛光剂进行涂抹，影响抛光的效果，另外在抛光的过程中与屏蔽筒之间仅具有单一接触面，打磨速率较低；
2、在抛光的过程中，屏蔽筒的旋转以及砂带需要分别进行控制，使用过程中增加了电力消耗以及生产成本；
为此设计一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机，V型板内尖端处储存仓以及海绵块的设置，通过储存仓对抛光液进行存储，并在抛光的过程中，抛光液浸入到海绵块的内部，海绵块与屏蔽筒的内壁贴合，能够在抛光的过程中自动对抛光剂进行均匀涂抹，提高了装置的功能性，且增加了抛光效果，V型板顶部主动轮、两组从动轮、引导轮以及砂带组成的抛光机构，并将砂带呈V字型设置，抛光的过程中砂带与屏蔽筒的两侧接触，提高了抛光的速率以及效果，放置台底部套管、滑竿、主动齿轮、从动齿轮组成的旋转机构的设置，将滑竿的顶端与主动轮的底端连接，使得驱动电机在控制抛光机构的旋转时能够同时控制放置台与砂带呈反方向旋转，不仅控制方便，且使用更加节能，降低了生产成本。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机，包括底座，位于底座顶部对屏蔽筒进行支撑的放置台，以及对放置台支撑的支杆，支杆的底端安装有旋转机构，底座顶部远离放置台的一端固定安装有T字形的支架，支架顶部位于放置台的一端安装有输出端朝向放置台的液压缸，液压缸的输出端安装有V型板，V型板的顶部安装有抛光机构，V型板顶部中心的外尖端处安装有用于控制抛光机构旋转的驱动电机，V型板的内尖端处开设有存储仓，存储仓的端部设有延伸至V型板内尖端处的海绵块。
优选的：支架竖杆上远离放置台的侧边与底座顶部之间固定有加强筋。
优选的：抛光机构包括主动轮、从动轮、引导轮和砂带，驱动电机的输出端安装有主动轮，V型板顶部的两端对称转动安装有从动轮，V型板顶部中心的内尖端处转动安装有引导轮，主动轮、从动轮和引导轮之间安装有呈V字形的砂带。
优选的：V型板顶部的两端皆开设有平行于斜边的滑槽，滑槽的内部皆滑动安装有与从动轮底端转动连接的滑块，滑块靠近主动轮的一端与滑槽的内端部之间设置有复位弹簧。
优选的：V型板顶部固定有固定杆，驱动电机的外侧固定在固定杆的顶部，且驱动电机的输出端竖直向下。
优选的：旋转机构包括套管、滑竿、主动齿轮和从动齿轮，套管转动安装在底座的顶部，套管的内部滑动安装有滑竿，且滑竿的顶端与主动轮固定连接，套管的底端安装有主动齿轮，支杆的底端安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
优选的：主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，主动齿轮与从动齿轮皆位于底座的内部。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机，V型板内尖端处储存仓以及海绵块的设置，通过储存仓对抛光液进行存储，并在抛光的过程中，抛光液浸入到海绵块的内部，海绵块与屏蔽筒的内壁贴合，能够在抛光的过程中自动对抛光剂进行均匀涂抹，提高了装置的功能性，且增加了抛光效果；
V型板顶部主动轮、两组从动轮、引导轮以及砂带组成的抛光机构，并将砂带呈V字型设置，抛光的过程中砂带与屏蔽筒的两侧接触，提高了抛光的速率以及效果；
放置台底部套管、滑竿、主动齿轮、从动齿轮组成的旋转机构的设置，将滑竿的顶端与主动轮的底端连接，使得驱动电机在控制抛光机构的旋转时能够同时控制放置台与砂带呈反方向旋转，不仅控制方便，且使用更加节能，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型的V型板俯视图；
图4为本实用新型的旋转机构图。
图中：1、底座；2、支杆；3、放置台；4、旋转机构；5、支架；6、液压缸；7、V型板；8、驱动电机；9、主动轮；10、从动轮；11、引导轮；12、砂带；13、存储仓；14、海绵块；15、滑槽；16、滑块；17、复位弹簧；18、套管；19、滑竿；20、主动齿轮；21、从动齿轮。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，本实施例提供了一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机，包括底座1，位于底座1顶部对屏蔽筒进行支撑的放置台3，以及对放置台3支撑的支杆2，在抛光之前，将屏蔽筒竖直固定在放置台3的顶端，在支杆2的底端安装有旋转机构4，在抛光的过程中，控制旋转机构4进行转动，以便对屏蔽筒周向外侧进行均匀的抛光，底座1顶部远离放置台3的一端固定安装有T字形的支架5，支架5竖杆上远离放置台3的侧边与底座1顶部之间固定有加强筋，利用加强筋来提高支架5的支撑稳定性，支架5顶部位于放置台3的一端安装有输出端朝向放置台3的液压缸6，液压缸6的输出端安装有V型板7，在抛光的过程中液压缸6控制V型板7下降，而V型板7的顶部安装有抛光机构，因此抛光时能够沿着抛光机构竖直下移，对屏蔽筒的表面进行均匀的抛光；
如图1和图3所示，V型板7顶部中心的外尖端处安装有用于控制抛光机构旋转的驱动电机8，V型板7顶部固定有固定杆，驱动电机8的外侧固定在固定杆的顶部，且驱动电机8的输出端竖直向下，抛光机构包括主动轮9、从动轮10、引导轮11和砂带12，驱动电机8的输出端安装有主动轮9，抛光时驱动电机8带动主动轮9进行转动，V型板7顶部的两端对称转动安装有从动轮10，V型板7顶部中心的内尖端处转动安装有引导轮11，主动轮9、从动轮10和引导轮11之间安装有呈V字形的砂带12，抛光时，屏蔽筒位于V字形砂带12的内侧，且屏蔽筒的侧边与砂带12具有两处接触点，因此在抛光的过程中更加的快速；
如图3所示，V型板7顶部的两端皆开设有平行于斜边的滑槽15，滑槽15的内部皆滑动安装有与从动轮10底端转动连接的滑块16，滑块16靠近主动轮9的一端与滑槽15的内端部之间设置有复位弹簧17，在抛光的过程中，屏蔽筒对砂带12进行挤压，而此时砂带12会对从动轮10造成挤压，控制从动轮10带动滑块16沿着滑槽15的方向继续滑动，增加砂带12与屏蔽筒之间的接触面积；
如图1和图2所示，V型板7的内尖端处开设有存储仓13，存储仓13的端部设有延伸至V型板7内尖端处的海绵块14，在抛光的过程中，存储仓13内部的抛光剂渗透到海绵块14的内部，而海绵块14与屏蔽筒之间铁盒，因此在抛光的过程中，能够直接对屏蔽筒的外侧进行涂抹；
如图1和图4所示，旋转机构4包括套管18、滑竿19、主动齿轮20和从动齿轮21，套管18转动安装在底座1的顶部，套管18的内部滑动安装有滑竿19，且滑竿19的顶端与主动轮9固定连接，主动轮9旋转时，同时带动滑竿19的转动，而而滑竿19的旋转带动套管18的转动，套管18的底端安装有主动齿轮20，支杆2的底端安装有与主动齿轮20啮合的从动齿轮21，套管18的转动控制主动齿轮20以及从动齿轮21旋转，进而控制屏蔽筒的转动，主动齿轮20的直径小于从动齿轮21的直径，主动齿轮20与从动齿轮21皆位于底座1的内部，由于在抛光的过程中主动轮9的转速较快，通过增大从动齿轮21的直径，能够降低支杆2上屏蔽筒的旋转速率，屏蔽筒更加的稳定，在屏蔽筒完成一周旋转之后，水平位置处的壁面抛光完成，方便对液压缸6进行升降的控制。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机，包括底座(1)，位于底座(1)顶部对屏蔽筒进行支撑的放置台(3)，以及对放置台(3)支撑的支杆(2)，其特征在于：支杆(2)的底端安装有旋转机构(4)，底座(1)顶部远离放置台(3)的一端固定安装有T字形的支架(5)，支架(5)顶部位于放置台(3)的一端安装有输出端朝向放置台(3)的液压缸(6)，液压缸(6)的输出端安装有V型板(7)，V型板(7)的顶部安装有抛光机构，V型板(7)顶部中心的外尖端处安装有用于控制抛光机构旋转的驱动电机(8)，V型板(7)的内尖端处开设有存储仓(13)，存储仓(13)的端部设有延伸至V型板(7)内尖端处的海绵块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机，其特征在于：支架(5)竖杆上远离放置台(3)的侧边与底座(1)顶部之间固定有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机，其特征在于：抛光机构包括主动轮(9)、从动轮(10)、引导轮(11)和砂带(12)，驱动电机(8)的输出端安装有主动轮(9)，V型板(7)顶部的两端对称转动安装有从动轮(10)，V型板(7)顶部中心的内尖端处转动安装有引导轮(11)，主动轮(9)、从动轮(10)和引导轮(11)之间安装有呈V字形的砂带(12)。
4.根据权利要求3所述的一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机，其特征在于：V型板(7)顶部的两端皆开设有平行于斜边的滑槽(15)，滑槽(15)的内部皆滑动安装有与从动轮(10)底端转动连接的滑块(16)，滑块(16)靠近主动轮(9)的一端与滑槽(15)的内端部之间设置有复位弹簧(17)。
5.根据权利要求3所述的一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机，其特征在于：V型板(7)顶部固定有固定杆，驱动电机(8)的外侧固定在固定杆的顶部，且驱动电机(8)的输出端竖直向下。
6.根据权利要求5所述的一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机，其特征在于：旋转机构(4)包括套管(18)、滑竿(19)、主动齿轮(20)和从动齿轮(21)，套管(18)转动安装在底座(1)的顶部，套管(18)的内部滑动安装有滑竿(19)，且滑竿(19)的顶端与主动轮(9)固定连接，套管(18)的底端安装有主动齿轮(20)，支杆(2)的底端安装有与主动齿轮(20)啮合的从动齿轮(21)。
7.根据权利要求6所述的一种采用辅助上抛光剂的自动抛光机，其特征在于：主动齿轮(20)的直径小于从动齿轮(21)的直径，主动齿轮(20)与从动齿轮(21)皆位于底座(1)的内部。
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