CN219849355U - 一种气凝胶复合材料的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气凝胶复合材料加工设备技术领域,且公开了一种气凝胶复合材料的加工设备,包括罐体,所述罐体的内部设置有清理机构;清理机构包括转动电机,罐体的内底壁固定安装有连接块,转动电机动力的输出端贯穿连接块并固定安装有转盘,转盘的正面固定安装有连接轴,转盘的正面设置有移动架,移动架的左端固定安装有齿条板,罐体的内部转动连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆的外表面固定安装有连接齿轮,滚珠丝杆的外表面螺纹连接有清理架。该气凝胶复合材料的加工设备,通过设置有转动电机、连接块、转盘、连接轴、移动架、齿条板、滚珠丝杆、连接齿轮和清理架,实现了对罐体内壁上粘附的气凝胶复合材料进行清理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及气凝胶复合材料加工设备技术领域,具体是一种气凝胶复合材料的加工设备。
背景技术
气凝胶,又称为干凝胶,当凝胶脱去大部分溶剂,使凝胶中液体含量比固体含量少得多,或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体,外表呈固体状,这即为干凝胶,也称为气凝胶,在对气凝胶进行加工的过程中,工人常常会用到加工设备来对气凝胶进行加工处理。
现有授权公告号为CN211936687U的实用新型公开了一种气凝胶复合材料的加工设备,包括主体和底轮,所述主体的底部两侧设置有支撑柱,且支撑柱的底部活动安置有活动板,所述底轮连接于活动板的底部,所述主体的顶部活动设置有动力机构,且动力机构的底部活动安置有调节机构,所述主体的外壁两侧活动设置有进料口,且主体的外壁内侧安置有刻度线,所述刻度线的外壁右侧设置有视窗,且视窗的外壁右侧安置有铭牌贴。
采用上述技术方案,保证支撑柱长期使用时,不会出现不必要的松动,提高装置内零件的使用稳定性,但是上述技术方案,该装置在使用时,由于该装置不具有对内壁清理的功能,从而当该装置使用后,内壁上容易粘附较多的气凝胶,且不便于工人对其进行清理,进而容易造成气凝胶的浪费,降低了该装置的实用性。
因此,本领域技术人员提供了一种气凝胶复合材料的加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气凝胶复合材料的加工设备,以解决上述背景技术中提出的加工设备不具有对内壁上气凝胶进行清理功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种气凝胶复合材料的加工设备,包括罐体,所述罐体的内部设置有清理机构;
所述清理机构包括转动电机,所述转动电机的底面与罐体的内底壁固定连接,罐体的内底壁固定安装有连接块,所述转动电机动力的输出端贯穿连接块并固定安装有转盘,所述转盘的正面固定安装有连接轴,所述转盘的正面设置有移动架,所述移动架的内壁与连接轴的外表面滑动连接,所述移动架的左端固定安装有齿条板,所述罐体的内部转动连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的外表面固定安装有连接齿轮,所述连接齿轮的外表面与齿条板的正面相啮合,所述滚珠丝杆的外表面螺纹连接有清理架,所述清理架的外表面与罐体的内壁相接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体的上表面固定安装有旋转电机,所述旋转电机动力的输出端贯穿罐体并固定安装有搅拌装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体的底面固定安装有三个支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定安装有安装板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体的内壁固定安装有滑杆,所述滑杆滑动连接在清理架的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体的底面固定连通有出料管,所述出料管的顶端贯穿罐体并延伸至罐体的内部,所述出料管的外表面固定安装有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接块的正面固定安装有限位座,所述限位座的内壁与移动架的外表面滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述齿条板的底面固定安装有滑块,所述罐体的内底壁开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置有转动电机、连接块、转盘、连接轴、移动架和齿条板,利用转动电机提供的动力带动转盘和连接轴进行旋转,从而使得连接轴带动移动架进行周期性左右移动,进而实现了带动齿条板进行周期性左右移动的目的,通过设置有滚珠丝杆、连接齿轮和清理架,利用齿条板带动连接齿轮进行间歇性正反转,从而使得连接齿轮配合滚珠丝杆带动清理架进行周期性上下移动,进而实现了对罐体内壁上粘附的气凝胶复合材料进行清理的目的,方便工人对罐体内壁上的气凝胶复合材料进行刮除,从而减少气凝胶复合材料的浪费,增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为一种气凝胶复合材料的加工设备的结构示意图;
图2为一种气凝胶复合材料的加工设备中的罐体剖视图立体结构示意图;
图3为一种气凝胶复合材料的加工设备中的齿条板立体结构示意图;
图4为一种气凝胶复合材料的加工设备中的滑槽立体结构示意图。
图中:1、罐体;2、清理机构;201、转动电机;202、连接块;203、转盘;204、连接轴;205、移动架;206、齿条板;207、滚珠丝杆;208、连接齿轮;209、清理架;3、旋转电机;4、搅拌装置;5、支撑腿;6、安装板;7、滑杆;8、出料管;9、阀门;10、限位座;11、滑块;12、滑槽。
具体实施方式
请参阅图1-4,一种气凝胶复合材料的加工设备,包括罐体1,罐体1的内部设置有清理机构2;
清理机构2包括转动电机201,转动电机201的底面与罐体1的内底壁固定连接,罐体1的内底壁固定安装有连接块202,转动电机201动力的输出端贯穿连接块202并固定安装有转盘203,转盘203的正面固定安装有连接轴204,转盘203的正面设置有移动架205,移动架205是由一个椭圆环和一个柱体组成,移动架205的内壁与连接轴204的外表面滑动连接,移动架205的左端固定安装有齿条板206,罐体1的内部转动连接有滚珠丝杆207,滚珠丝杆207的外表面固定安装有连接齿轮208,连接齿轮208的外表面与齿条板206的正面相啮合,滚珠丝杆207的外表面螺纹连接有清理架209,清理架209的外表面与罐体1的内壁相接触。
具体的,罐体1的上表面固定安装有旋转电机3,旋转电机3动力的输出端贯穿罐体1并固定安装有搅拌装置4。
通过上述技术方案,通过设置有旋转电机3和搅拌装置4,利用旋转电机3提供的动力带动搅拌装置4进行旋转,从而起到了对气凝胶复合材料进行加工处理的作用。
具体的,罐体1的底面固定安装有三个支撑腿5,每个支撑腿5的底面均固定安装有安装板6。
通过上述技术方案,通过设置有支撑腿5和安装板6,使得工人利用螺栓将安装板6与地面固定连接,从而尽量避免该装置发生自行移动的现象,进而保证了该装置的稳定性。
具体的,罐体1的内壁固定安装有滑杆7,滑杆7滑动连接在清理架209的内部。
通过上述技术方案,通过设置有滑杆7,起到了限制清理架209移动轨迹的作用,从而尽量避免清理架209在移动时发生旋转的现象,进而保证了清理架209移动的稳定性。
具体的,罐体1的底面固定连通有出料管8,出料管8的顶端贯穿罐体1并延伸至罐体1的内部,出料管8的外表面固定安装有阀门9。
通过上述技术方案,通过设置有出料管8和阀门9,起到了将加工后的气凝胶复合材料排出罐体1内部的作用。
具体的,连接块202的正面固定安装有限位座10,限位座10的内壁与移动架205的外表面滑动连接。
通过上述技术方案,通过设置有限位座10,起到了限制移动架205移动轨迹的作用,从而尽量避免移动架205在移动时发生偏离移动轨迹的现象,进而保证了移动架205移动的稳定性。
具体的,齿条板206的底面固定安装有滑块11,滑块11的形状呈T形,罐体1的内底壁开设有滑槽12,滑槽12的形状与滑块11的形状相匹配,滑块11滑动连接在滑槽12的内部。
通过上述技术方案,通过设置有滑块11和滑槽12的安装,起到了限制齿条板206移动轨迹的作用,从而保证了齿条板206移动的稳定性。
本实用新型的工作原理是:使用时,工人首先利用螺栓将安装板6固定在地面上,之后工人将转动电机201和旋转电机3与电源相连通,当工人对气凝胶复合材料进行加工时,工人首先将材料投入到罐体1的内部,之后工人打开旋转电机3,利用旋转电机3提供的动力带动搅拌装置4进行旋转,从而实现了对气凝胶复合材料进行加工的目的,当工人需要对罐体1内部上粘附的气凝胶复合材料进行清理时,工人打开转动电机201,利用转动电机201提供的动力带动转盘203进行旋转,从而使得转盘203带动连接轴204进行转动,进而使得连接轴204在限位座10的限制下带动移动架205进行周期性左右移动,同时移动架205带动齿条板206进行周期性左右移动,从而使得齿条板206配合连接齿轮208带动滚珠丝杆207进行间歇性正反转,进而使得滚珠丝杆207带动清理架209进行间歇性上下移动,使得清理架209对罐体1内壁上粘附的气凝胶复合材料进行清理,从而降低资源的浪费,进而增加了该装置的实用性。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气凝胶复合材料的加工设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部设置有清理机构(2);
所述清理机构(2)包括转动电机(201),所述转动电机(201)的底面与罐体(1)的内底壁固定连接,罐体(1)的内底壁固定安装有连接块(202),所述转动电机(201)动力的输出端贯穿连接块(202)并固定安装有转盘(203),所述转盘(203)的正面固定安装有连接轴(204),所述转盘(203)的正面设置有移动架(205),所述移动架(205)的内壁与连接轴(204)的外表面滑动连接,所述移动架(205)的左端固定安装有齿条板(206),所述罐体(1)的内部转动连接有滚珠丝杆(207),所述滚珠丝杆(207)的外表面固定安装有连接齿轮(208),所述连接齿轮(208)的外表面与齿条板(206)的正面相啮合,所述滚珠丝杆(207)的外表面螺纹连接有清理架(209),所述清理架(209)的外表面与罐体(1)的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合材料的加工设备,其特征在于:所述罐体(1)的上表面固定安装有旋转电机(3),所述旋转电机(3)动力的输出端贯穿罐体(1)并固定安装有搅拌装置(4)。
3.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合材料的加工设备,其特征在于:所述罐体(1)的底面固定安装有三个支撑腿(5),每个所述支撑腿(5)的底面均固定安装有安装板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合材料的加工设备,其特征在于:所述罐体(1)的内壁固定安装有滑杆(7),所述滑杆(7)滑动连接在清理架(209)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合材料的加工设备,其特征在于:所述罐体(1)的底面固定连通有出料管(8),所述出料管(8)的顶端贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)的内部,所述出料管(8)的外表面固定安装有阀门(9)。
6.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合材料的加工设备,其特征在于:所述连接块(202)的正面固定安装有限位座(10),所述限位座(10)的内壁与移动架(205)的外表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合材料的加工设备,其特征在于:所述齿条板(206)的底面固定安装有滑块(11),所述罐体(1)的内底壁开设有滑槽(12),所述滑块(11)滑动连接在滑槽(12)的内部。
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