CN210452337U - 一种双面研磨机的刮液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨机设备技术领域，具体为一种双面研磨机的刮液装置，包括研磨机本体，研磨机本体的顶端设有固定腔，固定腔呈环状结构，其内部中央垂直设有承载柱，其外侧设有固定支架，承载柱呈圆柱形状，其外侧固定套接研磨盘，研磨盘水平设置，有益效果为：本实用在固定支架的底端设置吸盘，并通过吸盘将固定支架安装在固定腔的外侧，固定支架的底部两侧同时设置有刮液板，刮液板在弹簧的弹力作用下，将紧贴在研磨盘的上方，然后启动开关使研磨盘转动即可，则刮液板的底端将贴合着研磨盘做相对转动，用于刮液，相比传统技术，本实用减少了人工的手动作业，且提高了刮液效率，使研磨盘清洁更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机设备技术领域，具体为一种双面研磨机的刮液装置。
背景技术
在利用双面研磨机对工件进行研磨或抛光处理时，有时需要在研磨盘的表面涂抹一层研磨液，这样不仅可以起到润滑作用，也可以起到更好的研磨效果，使工件表面更为工整。但是当使用完毕后，研磨盘的表面会残留很多研磨液，而研磨液若不及时清理，将会影响下一次的研磨工作。现有的清洁方式通常是利用人工手持刮板将研磨盘上的研磨液刮去，但是此种方式不仅效率低下，而且人工操作也存在刮液不匀的情况，不能够起到很好的清洁效果，为此，本实用新型提出一种双面研磨机的刮液装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双面研磨机的刮液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面研磨机的刮液装置，包括研磨机本体，所述研磨机本体的顶端设有固定腔，所述固定腔呈环状结构，其内部中央垂直设有承载柱，其外侧设有固定支架，所述承载柱呈圆柱形状，其外侧固定套接研磨盘，所述研磨盘水平设置，且研磨盘的直径小于固定腔的内部直径，所述固定支架呈门字形支架状，其左右两边分别位于固定腔的两侧，其顶部位于固定腔的上方，其内部两侧均设有夹片，所述夹片的底部固定安装刮液板，夹片的顶端垂直设有连接杆，所述刮液板螺栓连接在夹片的底部，且刮液板的底端和研磨盘的上表面贴合设置，所述连接杆的底端焊接固定在夹片上，连接杆的顶端竖直向上贯穿固定支架并延伸至固定支架的上方，且连接杆的顶部外侧套接设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别和连接杆的顶端下沿以及固定支架的上表面固定连接。
优选的，所述固定支架的两侧底端均设有吸盘，所述吸盘均紧密吸附在研磨机本体的顶端上。
优选的，所述连接杆的顶部外侧均设有安装帽，所述安装帽的底端焊接固定在固定支架上，且安装帽的内部两侧均垂直设有滑轨，所述滑轨与安装帽为一体成型结构，且滑轨均滑动连接在连接杆的顶端外沿上。
优选的，所述刮液板的长度大于承载柱的外侧与固定腔内侧壁的垂直间距，且刮液板与固定支架的顶端不在同一竖直平面内，刮液板的内外两侧分别和承载柱的外侧壁以及固定腔的内侧壁贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用在固定支架的底端设置吸盘，并通过吸盘将固定支架安装在固定腔的外侧，固定支架的底部两侧同时设置有刮液板，刮液板在弹簧的弹力作用下，将紧贴在研磨盘的上方，然后启动开关使研磨盘转动即可，则刮液板的底端将贴合着研磨盘做相对转动，用于刮液，相比传统技术，本实用减少了人工的手动作业，且提高了刮液效率，使研磨盘清洁更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处结构放大示意图；
图3为本实用新型固定支架结构示意图。
图中：1研磨机本体、2固定腔、3研磨盘、4承载柱、5固定支架、6夹片、7刮液板、8连接杆、9安装帽、10弹簧、11滑轨、12吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双面研磨机的刮液装置，包括研磨机本体1，研磨机本体1的顶端设有固定腔2，固定腔2呈环状结构，其内部中央垂直设有承载柱4，其外侧设有固定支架5，承载柱4呈圆柱形状，其外侧固定套接研磨盘3，研磨盘3水平设置，且研磨盘3的直径小于固定腔2的内部直径，研磨盘3呈环状结构，其内圈与承载柱4具有一定的间隙，其外圈与固定腔2的内侧也具有一定的间隙，但二者的间隙均很小，不超过两厘米。
固定支架5呈门字形支架状，其左右两边分别位于固定腔2的两侧，其顶部位于固定腔2的上方，其内部两侧均设有夹片6，夹片6的底部固定安装刮液板7，夹片6的顶端垂直设有连接杆8，刮液板7螺栓连接在夹片6的底部，且刮液板7的底端和研磨盘3的上表面贴合设置，夹片6为金属夹具，刮液板7为塑胶材质制成，具有一定的弹性，便于其底端更好的贴附在研磨盘3上。
连接杆8的底端焊接固定在夹片6上，连接杆8的顶端竖直向上贯穿固定支架5并延伸至固定支架5的上方，且连接杆8的顶部外侧套接设有弹簧10，弹簧10的上下两端分别和连接杆8的顶端下沿以及固定支架5的上表面固定连接，弹簧10起到定位作用，如图1所示，图中弹簧10处于拉伸状态，即弹簧10对连接杆8具有向下的拉力，使得刮液板7可以更紧密的贴附在研磨盘3上。
固定支架5的两侧底端均设有吸盘12，吸盘12均紧密吸附在研磨机本体1的顶端上，如图1所示，固定支架5通过吸盘12吸附在研磨机本体1的顶端上，且固定支架5的顶端中央位于承载柱4的圆心正上方。
连接杆8的顶部外侧均设有安装帽9，安装帽9的底端焊接固定在固定支架5上，且安装帽9的内部两侧均垂直设有滑轨11，滑轨11与安装帽9为一体成型结构，且滑轨11均滑动连接在连接杆8的顶端外沿上，即连接杆8可以在安装帽9的内部上下滑动，但无法旋转，因此设置安装帽9和滑轨11的作用主要是防止连接杆8转动，并确定夹片6的角度。
刮液板7的长度大于承载柱4的外侧与固定腔2内侧壁的垂直间距，且刮液板7与固定支架5的顶端不在同一竖直平面内，刮液板7的内外两侧分别和承载柱4的外侧壁以及固定腔2的内侧壁贴合，刮液板7与固定支架5的位置关系如图3所示，二者不在同一竖直平面内，即二者之间存在一定的夹角，而设置夹角的目的是为了将研磨液从研磨盘3和固定腔2的缝隙中刮出。
工作原理：本实用新型使用时，当研磨结束后，研磨盘3上会残留一部研磨液，此时为了清洁研磨盘3，需将固定支架5放在固定腔2的外侧，并使固定支架5两边底端的吸盘12吸附在研磨机本体1上。固定支架5的内部两侧均设置有刮液板7，刮液板7在弹簧10的弹力作用，具有竖直向下运动的趋势，因此，刮液板7的底端将紧密贴合在研磨盘3的表面上。然后启动开关，利用承载柱4驱动研磨盘3转动，则刮液板7将贴合着研磨盘3的表面做相对转动，同时由于刮液板7与固定支架5具有一定的夹角，因此，刮液板7可以将研磨盘3上的研磨液从研磨盘3和固定腔2的缝隙中刮出，整体可达到清洁研磨盘3的效果。固定支架5的顶端两侧均设置有安装帽9，安装帽9的内侧滑轨11与连接杆8滑动连接，该设置不仅可以提高连接杆8上下滑动时的稳定性，也可以防止连接杆8转动，固定刮液板7的角度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种双面研磨机的刮液装置，包括研磨机本体(1)，其特征在于：所述研磨机本体(1)的顶端设有固定腔(2)，所述固定腔(2)呈环状结构，其内部中央垂直设有承载柱(4)，其外侧设有固定支架(5)，所述承载柱(4)呈圆柱形状，其外侧固定套接研磨盘(3)，所述研磨盘(3)水平设置，且研磨盘(3)的直径小于固定腔(2)的内部直径，所述固定支架(5)呈门字形支架状，其左右两边分别位于固定腔(2)的两侧，其顶部位于固定腔(2)的上方，其内部两侧均设有夹片(6)，所述夹片(6)的底部固定安装刮液板(7)，夹片(6)的顶端垂直设有连接杆(8)，所述刮液板(7)螺栓连接在夹片(6)的底部，且刮液板(7)的底端和研磨盘(3)的上表面贴合设置，所述连接杆(8)的底端焊接固定在夹片(6)上，连接杆(8)的顶端竖直向上贯穿固定支架(5)并延伸至固定支架(5)的上方，且连接杆(8)的顶部外侧套接设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的上下两端分别和连接杆(8)的顶端下沿以及固定支架(5)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面研磨机的刮液装置，其特征在于：所述固定支架(5)的两侧底端均设有吸盘(12)，所述吸盘(12)均紧密吸附在研磨机本体(1)的顶端上。
3.根据权利要求1所述的一种双面研磨机的刮液装置，其特征在于：所述连接杆(8)的顶部外侧均设有安装帽(9)，所述安装帽(9)的底端焊接固定在固定支架(5)上，且安装帽(9)的内部两侧均垂直设有滑轨(11)，所述滑轨(11)与安装帽(9)为一体成型结构，且滑轨(11)均滑动连接在连接杆(8)的顶端外沿上。
4.根据权利要求1所述的一种双面研磨机的刮液装置，其特征在于：所述刮液板(7)的长度大于承载柱(4)的外侧与固定腔(2)内侧壁的垂直间距，且刮液板(7)与固定支架(5)的顶端不在同一竖直平面内，刮液板(7)的内外两侧分别和承载柱(4)的外侧壁以及固定腔(2)的内侧壁贴合。
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| CN201921110981.XU CN210452337U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种双面研磨机的刮液装置 |
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2019
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