CN210473819U - 一种芳杂环高分子薄膜制备用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高分子薄膜生产设备技术领域，公开了一种芳杂环高分子薄膜制备用搅拌装置，包括搅拌桶桶体，桶体顶部设有可开合的桶盖，桶体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括正反转电机、搅拌轴及搅拌桨；搅拌轴为螺纹杆，搅拌轴的一端与转动电机连接，另一端可拆卸连接锥形布料盘，搅拌桨包括搅拌轴上的套杆、水平桨叶及竖直桨叶，水平桨叶的端部可拆卸连接有刮板。本实用新型结构合理，操作简单，提高了搅拌效果；可使物料均匀的抛洒进入桶体内，可对桶体内的物料进行上下、左右全方位的搅拌，提高各原料的混合效果及含芳杂环结构物料的溶解速度，间接提高了高分子薄膜的质量；刮片长度及倾斜角度可灵活调整，减小了维修难度。

Description

一种芳杂环高分子薄膜制备用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及高分子薄膜生产设备技术领域，特别是涉及一种芳杂环高分子薄膜制备用搅拌装置。

背景技术

在芳杂环高分子薄膜是高分子功能性薄膜，在其生产过程中，有很多道工序，其中的搅拌混合工序中需要将含芳杂环结构的物料及其他配料加入到惰性气体保护的极性非质子溶剂中，在一定温度下搅拌使其完全溶解；现有的搅拌装置在搅拌过程中容易出现物料布料不均匀、搅拌方向单一，搅拌具有局部性，使得各配料混合不均匀，含芳杂环结构的物料溶解不充分，严重影响了高分子薄膜的功能及质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种芳杂环高分子薄膜制备用搅拌装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种芳杂环高分子薄膜制备用搅拌装置，包括搅拌桶桶体，所述桶体顶部设有可开合的桶盖(此处为本领域常用技术手段，不再赘述)，桶盖与桶体间设有密封机构；所述桶盖上设置有进气管、进料斗及泄压阀，桶体底部设有出料管，所述桶体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括桶体外的转动电机、桶体内的搅拌轴及搅拌桨；

所述转动电机为正反转电机且位于桶体外底部的中心位置；所述搅拌轴为螺纹杆，搅拌轴的一端伸出桶体外与转动电机连接，搅拌轴的另一端可拆卸连接锥形布料盘(如螺栓连接或通过卡块卡接，为本领域常用技术手段，此处不再赘述)，所述进料斗位于锥形布料盘的正上方；所述搅拌桨包括套杆、水平桨叶及竖直桨叶，所述套杆套设在搅拌轴上并与搅拌轴螺纹连接，所述水平桨叶包括上水平桨叶及下水平桨叶，所述上水平桨叶、下水平桨叶分别固定于套杆的上下两端，所述上下对应的上水平桨叶与下水平桨叶之间固定设置多个竖直桨叶，所述上水平桨叶及下水平桨叶的端部可拆卸连接有刮板；

所述刮板包括刮片及与刮片固定连接的螺纹连接杆，所述上水平桨叶及下水平桨叶的端部设置有与螺纹连接杆匹配的螺纹孔，所述螺纹孔处设置有密封环箍；所述密封环箍包括两个半圆形的箍环，两个所述箍环的一端通过铰接轴铰连接，另一端通过螺栓可拆卸连接。

使用过程中气进气管可通入桶体惰性保护气体，泄压阀可随时调节桶体内压力，进料斗进料时散落在锥形布料盘上，在搅拌轴的转动作用下，各原料被锥形布料盘均匀抛洒进桶体内；搅拌轴进行周期性的正转或反转，套杆沿搅拌轴上下移动，此时水平桨叶及竖直桨叶在套杆的带动下对桶体内的各原料进行上下、左右全方位的混合搅拌，使搅拌更加均匀快速，加快了含芳杂环结构物料的溶解速度，使其在最短的时间内能够充分溶解；另外刮板的螺纹连接杆与各上水平桨叶、下水平桨叶的螺纹孔可拆卸连接，该处连接不仅可通过转动螺纹连接杆改变刮板的刮片伸出的长度，从而适应不同大小桶体的搅拌，而且可通过转动螺纹连接杆改变刮片的倾斜角度，从而调整刮片对桶体内物料的转动搅拌力度，提高各原料的混合效果；在调整好刮片的角度及伸长长度后，将螺纹孔处的密封环箍的螺栓拧紧，确保刮片与各上水平桨叶、下水平桨叶的可靠固定，并对螺纹连接杆与螺纹孔的连接处起到密封作用，防止原料进入螺纹孔内。

优选的，所述锥形布料盘的底部设置有缓冲垫片一，所述桶体底部对应搅拌轴处设置有缓冲垫片二，该处设置可在套杆在搅拌轴正转或反转时沿搅拌轴上升或下降到搅拌轴上、下端部时起到缓冲作用，避免撞击对套杆及水平桨叶和竖直桨叶造成损坏，提高了设备使用寿命。

优选的，各所述竖直桨叶到套杆的水平距离长度不相等，该处设置使得各竖直桨叶在转动时形成的圆的直径不同，搅拌范围不同，进一步增加了竖直桨叶的搅拌的均匀度。

本实用新型中还包括能够使该搅拌装置正常使用的其它组件，其均属于本领域的常规选择，如控制正反转电机正转和反转的控制组件。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，泄压阀、螺栓等设备均采用常规结构。

本实用新型的作用原理：使用时，打开桶盖，取下锥形布料盘，正反转电机正转，搅拌桨随着搅拌轴的正转而上升直至搅拌桨脱离搅拌轴，工作人员取出搅拌桨，调整好刮片的伸长的长度及倾斜度，在将搅拌桨安装到搅拌轴上，正反转电机反转，搅拌桨沿搅拌轴下降，再将锥形布料盘安装在搅拌轴的顶端后，合上桶盖，进气管通入桶体惰性保护气体，泄压阀可随时调节桶体内压力，进料斗进料时各原料散落在锥形布料盘上，在搅拌轴的转动作用下，各原料被锥形布料盘均匀抛洒进桶体内；搅拌轴进行周期性的正转或反转，套杆沿搅拌轴上下移动，此时水平桨叶及竖直桨叶在套杆的带动下对桶体内的各原料进行上下、左右全方位的混合搅拌，使搅拌更加均匀快速，加快了含芳杂环结构物料的溶解速度，使其在最短的时间内能够充分溶解；另外刮板的螺纹连接杆与各上水平桨叶、下水平桨叶的螺纹孔可拆卸连接，该处连接不仅可通过转动螺纹连接杆改变刮板的刮片伸出的长度，从而适应不同大小桶体的搅拌，而且可通过转动螺纹连接杆改变刮片的倾斜角度，从而调整刮片对桶体内物料的转动搅拌力度，提高各原料的混合效果；在调整好刮片的角度及伸长长度后，将螺纹孔处的密封环箍的螺栓拧紧，确保刮片与各上水平桨叶、下水平桨叶的可靠固定，并对螺纹连接杆与螺纹孔的连接处起到密封作用，防止原料进入螺纹孔内。搅拌完成后的混合物料从出料管排出。

本实用新型达到了以下有益效果：结构合理，操作简单，可使物料均匀的抛洒进入桶体内，从而提高混合均匀度；搅拌桨可对桶体内的物料进行上下、左右全方位的搅拌，提高各原料的混合效果及含芳杂环结构物料的溶解速度，使其在最短的时间内能够充分溶解，间接提高了高分子薄膜的质量；搅拌桨可随时更换、刮片伸长长度及倾斜角度可灵活调整，提高搅拌效果的同时增加了设备的使用寿命，减小了维修难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的密封环箍的结构示意图。

图中：1、桶体；2、进料斗；3、出料管；4、转动电机；5、搅拌轴；6、缓冲垫片二；7、下水平桨叶；8、竖直桨叶；9、上水平桨叶；10、锥形布料盘；11、缓冲垫片一；12、进气管；13、套杆；14、密封环箍；15、螺纹连接杆；16、刮片；17、箍环；18、铰接轴；19、螺栓；20、泄压阀。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示的一种芳杂环高分子薄膜制备用搅拌装置，包括搅拌桶桶体1，所述桶体1顶部设有可开合的桶盖(此处为本领域常用技术手段，不再赘述)，桶盖与桶体1间设有密封机构；所述桶盖上设置有进气管12、进料斗2及泄压阀20，桶体1底部设有出料管3，所述桶体1内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括桶体1外的转动电机4、桶体1内的搅拌轴5及搅拌桨；

所述转动电机4为正反转电机且位于桶体1外底部的中心位置；所述搅拌轴5为螺纹杆，搅拌轴5的一端伸出桶体1外与转动电机4连接，搅拌轴5的另一端可拆卸连接锥形布料盘10(如螺栓连接或通过卡块卡接，为本领域常用技术手段，此处不再赘述)，所述进料斗2位于锥形布料盘10的正上方；所述搅拌桨包括套杆13、水平桨叶及竖直桨叶8，所述套杆13套设在搅拌轴5上并与搅拌轴5螺纹连接，所述水平桨叶包括上水平桨叶9及下水平桨叶7，所述上水平桨叶9、下水平桨叶7分别固定于套杆13的上下两端，所述上下对应的上水平桨叶9与下水平桨叶7之间固定设置多个竖直桨叶8，所述上水平桨叶9及下水平桨叶7的端部可拆卸连接有刮板；

所述刮板包括刮片16及与刮片16固定连接的螺纹连接杆15，所述上水平桨叶9及下水平桨叶7的端部设置有与螺纹连接杆15匹配的螺纹孔，所述螺纹孔处设置有密封环箍14；所述密封环箍14包括两个半圆形的箍环17，两个所述箍环17的一端通过铰接轴18铰连接，另一端通过螺栓19可拆卸连接。

使用过程中气进气管12可通入桶体1惰性保护气体，泄压阀20可随时调节桶体1内压力，进料斗2进料时散落在锥形布料盘10上，在搅拌轴5的转动作用下，各原料被锥形布料盘10均匀抛洒进桶体1内；搅拌轴5进行周期性的正转或反转，套杆13沿搅拌轴5上下移动，此时水平桨叶及竖直桨叶8在套杆13的带动下对桶体1内的各原料进行上下、左右全方位的混合搅拌，使搅拌更加均匀快速，加快了含芳杂环结构物料的溶解速度，使其在最短的时间内能够充分溶解；另外刮板的螺纹连接杆15与各上水平桨叶9、下水平桨叶7的螺纹孔可拆卸连接，该处连接不仅可通过转动螺纹连接杆15改变刮板的刮片16伸出的长度，从而适应不同大小桶体1的搅拌，而且可通过转动螺纹连接杆15改变刮片16的倾斜角度，从而调整刮片16对桶体1内物料的转动搅拌力度，提高各原料的混合效果；在调整好刮片16的角度及伸长长度后，将螺纹孔处的密封环箍14的螺栓19拧紧，确保刮片16与各上水平桨叶9、下水平桨叶7的可靠固定，并对螺纹连接杆15与螺纹孔的连接处起到密封作用，防止原料进入螺纹孔内。

所述锥形布料盘10的底部设置有缓冲垫片一11，所述桶体1底部对应搅拌轴5处设置有缓冲垫片二6，该处设置可在套杆13在搅拌轴5正转或反转时沿搅拌轴5上升或下降到搅拌轴5上、下端部时起到缓冲作用，避免撞击对套杆13及水平桨叶和竖直桨叶8造成损坏，提高了设备使用寿命。

各所述竖直桨叶8到套杆13的水平距离长度不相等，该处设置使得各竖直桨叶8在转动时形成的圆的直径不同，搅拌范围不同，进一步增加了竖直桨叶8的搅拌的均匀度。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种芳杂环高分子薄膜制备用搅拌装置，包括搅拌桶桶体，其特征在于：所述桶体顶部设有可开合的桶盖，所述桶盖上设置有进气管、进料斗及泄压阀，桶体底部设有出料管，所述桶体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括桶体外的转动电机、桶体内的搅拌轴及搅拌桨；

所述转动电机为正反转电机且位于桶体外底部的中心位置；所述搅拌轴为螺纹杆，搅拌轴的一端伸出桶体外与转动电机连接，搅拌轴的另一端可拆卸连接锥形布料盘，所述进料斗位于锥形布料盘的正上方；所述搅拌桨包括套杆、水平桨叶及竖直桨叶，所述套杆套设在搅拌轴上并与搅拌轴螺纹连接，所述水平桨叶包括上水平桨叶及下水平桨叶，所述上水平桨叶、下水平桨叶分别固定于套杆的上下两端，所述上下对应的上水平桨叶与下水平桨叶之间固定设置多个竖直桨叶，所述上水平桨叶及下水平桨叶的端部可拆卸连接有刮板；

所述刮板包括刮片及与刮片固定连接的螺纹连接杆，所述上水平桨叶及下水平桨叶的端部设置有与螺纹连接杆匹配的螺纹孔，所述螺纹孔处设置有密封环箍；所述密封环箍包括两个半圆形的箍环，两个所述箍环的一端通过铰接轴铰连接，另一端通过螺栓可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种芳杂环高分子薄膜制备用搅拌装置，其特征在于：所述锥形布料盘的底部设置有缓冲垫片一，所述桶体底部对应搅拌轴处设置有缓冲垫片二。

3.根据权利要求2所述的一种芳杂环高分子薄膜制备用搅拌装置，其特征在于：各所述竖直桨叶到套杆的水平距离长度不相等。

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