CN210473465U - 一种脉冲袋式除尘器 - Google Patents

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张小燕
张正忠
张书勤
徐国元
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Abstract

本实用新型公开了一种脉冲袋式除尘器。该脉冲袋式除尘器包括壳体,壳体内设置有净气室、过滤室、灰斗,净气室下端设置有喷吹管,喷吹管与脉冲阀相连,喷吹管设有向下的喷嘴,净气室下端还设有花板,花板上设有滤袋,进气口与滤袋之间设有竖直的第一固定板,第一固定板上端与壳体上端固接,第一固定板设有相对布设的滑槽,滑槽内设有滑板,第一固定板下端设限位挡板,滑板设有若干倾斜设置的海绵。本实用新型设置了固定板,废气从进气口起,撞击到固定板,废气的流向急剧改变,废气中的粉尘便脱离气体,实现除尘;废气自下而上流动,粉尘受自身重力的影响下落,重力较小的粉尘颗粒也能通过滤袋除去;两种除尘方式能达到较优的除尘效果。

Description

一种脉冲袋式除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,特别涉及一种脉冲袋式除尘器。
背景技术
脉冲袋式除尘器广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。现有的专利号为201820711586.6的中国实用新型专利中公开了一种设有水槽的脉冲袋式除尘器,该脉冲袋式除尘器设置初滤板和分隔板,能先将废气中颗粒较大的粉尘直接过滤掉,提高了滤袋的除尘效率;进气管为“L”形,采用弯管进气,并在灰斗内设有初滤板,提高了粗大粉尘的沉降率,提高滤袋的过滤效率。但是,这种脉冲袋式除尘器中废气的流动效果较强,存在滤袋不能完全及时过滤废气的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足,提供一种结构简单,除尘效果好的脉冲袋式除尘器。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型一种脉冲袋式除尘器采用了如下技术方案:
一种脉冲袋式除尘器,包括壳体,壳体内设置有由上至下依次连通的净气室、过滤室、灰斗,所述净气室凸出于所述过滤室,所述净气室下端设置有喷吹管,喷吹管与设在壳体外侧的脉冲阀相连,脉冲阀连接气包,喷吹管设有向下的喷嘴,所述净气室下端还设有花板,花板位于喷吹管下侧,花板上设有滤袋,滤袋上端通过文氏管与净气室相通,所述文氏管对着所述喷嘴,所述壳体一侧设有进气口,所述进气口与滤袋之间设有竖直的第一固定板,进气口对着所述第一固定板,第一固定板上端与壳体上端固接,第一固定板两端设有相对布设的滑槽,滑槽内设有滑板,所述滑板在第一固定板两端的滑槽内滑动,所述第一固定板下端设有用于阻挡滑板的限位挡板,滑板远离第一固定板的一侧面设有若干倾斜设置的海绵,所述海绵向下倾斜,所述壳体开有缺口,缺口对着滑板供滑板滑出壳体,所述缺口上侧设有盖板。
具体的,所述壳体远离进气口的一侧面与滤袋之间设有第二固定板,第二固定板与第一固定板结构相同,第二固定板和第一固定板相对设置,第二固定板设有同样的滑槽、滑板、海绵,第二固定板上侧设有同样的缺口、盖板。固定板设置有两组,在增设空间降低废气流速的同时以增强除尘效果的同时,增设海绵,进一步增加除尘效果。
具体的,所述灰斗的出口处设有星形卸灰阀。卸灰阀用以控制灰斗内粉尘的集体一次性卸放,保证除尘器能有效正常的工作。
具体的,所述星形卸灰阀与灰斗出口处之间设有石棉密封垫。提高灰斗出口与卸灰阀之间的密封性,保证粉尘颗粒不会露出,保护了环境。
具体的,所述滤袋的材料为经PTFE乳液处理过的拒水防油耐高温针刺毡。保证对废气中粉尘颗粒的过滤吸附效果较优。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型设置了固定板,进气口对着固定板,废气从进气口起,撞击到固定板,由于惯性的作用,废气的流向急剧改变,废气中的粉尘便脱离气体,实现除尘;废气绕过固定板,自下而上流动,粉尘受自身重力的影响下落,重力较小的粉尘颗粒也能通过滤袋除去;两种除尘方式能达到较优的除尘效果。
2、本实用新型设置了两个固定板,固定板与壳体之间形成有空间,空间的存在会降低废气的流动速度,使得废气在壳体中流动时间增长,进一步增加了除尘效果。
3、本实用新型在固定板上设置便于安装拆卸的滑板,并在滑板上设海绵,增强了除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为固定板的结构示意图。
其中,10净气室,11喷吹管,12脉冲阀,13气包,14喷嘴,15花板,16文氏管,20过滤室,21滤袋,22进气口,23第一固定板,24滑槽,25限位挡板,26滑板,27海绵,28盖板,29第二固定板,30灰斗,40星形卸灰阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1和图2所示,一种脉冲袋式除尘器,包括壳体,壳体置于支架上侧,壳体内设置有由上至下依次连通的净气室10、过滤室20、灰斗30,所述净气室10凸出于所述过滤室20,净气室10设有出气口,净气室10下端设置有喷吹管11,喷吹管11与设在壳体外侧的脉冲阀12相连,脉冲阀12连接气包13,喷吹管11设有向下的喷嘴14,净气室10下端还设有花板15,花板15位于喷吹管11下侧,花板15上设有滤袋21,滤袋21上端通过文氏管16与净气室10相通,滤袋21的材料为经PTFE乳液处理过的拒水防油耐高温针刺毡。文氏管16对着所述喷嘴14,文氏管16与喷嘴14均设置有若干个,且一一对应,壳体一侧设有进气口22,进气口22与滤袋21之间设有竖直的第一固定板23,进气口22对着第一固定板23,第一固定板上端与壳体上端固接,第一固定板23两端设有相对布设的滑槽24,滑槽内设有滑板26,滑板在第一固定板两端的滑槽内滑动,第一固定板下端设有用于阻挡滑板的限位挡板25,滑板远离第一固定板的一侧面设有若干倾斜设置的海绵27,海绵向下倾斜,壳体开有缺口,缺口对着滑板供滑板滑出壳体,缺口上侧设有盖板28。壳体远离进气口的一侧面与滤袋之间设有第二固定板29,第二固定板29与第一固定板23结构相同,第二固定板和第一固定板相对设置,第二固定板设有与第一固定板所设滑槽、滑板、海绵相同的滑槽、滑板、海绵,第二固定板上侧设有与第一固定板所设缺口、盖板相同的缺口、盖板。灰斗的出口处设有星形卸灰阀40。星形卸灰阀与灰斗出口处之间设有石棉密封垫。
本实用新型的具体工作过程与原理:废气从进气口进,撞击到第一固定板,气体流向会发生改变,粉尘颗粒由于惯性,会与气流的运动速度不同,再由于重力的原因,下落到灰斗中;废气进入壳体内,部分气体会进入固定板与壳体之间的空间,以降低废气的流速,延长废气在壳体内的时间,使得粉尘有更长时间下落在灰斗内,增加了废气的除尘效果;质量较小的粉尘颗粒,经过过滤室,由滤袋过滤吸附,废气经除尘后排出除尘器。

Claims (5)

1.一种脉冲袋式除尘器,包括壳体,壳体内设置有由上至下依次连通的净气室、过滤室、灰斗,其特征在于:所述净气室凸出于所述过滤室,所述净气室下端设置有喷吹管,喷吹管与设在壳体外侧的脉冲阀相连,脉冲阀连接气包,喷吹管设有向下的喷嘴,所述净气室下端还设有花板,花板位于喷吹管下侧,花板上设有滤袋,滤袋上端通过文氏管与净气室相通,所述文氏管对着所述喷嘴,所述壳体一侧设有进气口,所述进气口与滤袋之间设有竖直的第一固定板,进气口对着所述第一固定板,第一固定板上端与壳体上端固接,第一固定板两端设有相对布设的滑槽,滑槽内设有滑板,所述滑板在第一固定板两端的滑槽内滑动,所述第一固定板下端设有用于阻挡滑板的限位挡板,滑板远离第一固定板的一侧面设有若干倾斜设置的海绵,所述海绵向下倾斜,所述壳体开有缺口,缺口对着滑板供滑板滑出壳体,所述缺口上侧设有盖板。
2.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述壳体远离进气口的一侧面与滤袋之间设有第二固定板,第二固定板与第一固定板结构相同,第二固定板和第一固定板相对设置,第二固定板设有同样的滑槽、滑板、海绵,第二固定板上侧设有同样的缺口、盖板。
3.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述灰斗的出口处设有星形卸灰阀。
4.根据权利要求3所述的脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述星形卸灰阀与灰斗出口处之间设有石棉密封垫。
5.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述滤袋的材料为经PTFE乳液处理过的拒水防油耐高温针刺毡。
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