CN2104702U - 矿物盐粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种矿物盐的粉碎设备,由机体、
粉碎室、控制室、风机室等构成。机体包括上壳体、下
壳体和主轴,与进料口相连的粉碎室包括侧齿板、弧
齿板和转子,粉碎室中上部为锯齿状锤片的转子是通
过下部的转子辐板用键固连到主轴上。控制室内粒
度控制装置为两分体式轴套,用螺栓抱箍到主轴上,
其轴套两侧伸出扭曲的叶片。本实用新型可对各种
粒度的矿物盐类进行粉碎,所出产品的粒度可根据需
要进行控制。其结构简单,使用方便。
Description
本实用新型涉及粉碎装置,具体地说是一种矿物盐的粉碎设备。
在畜禽食用的饲料中,必须添加一定量的矿物盐类。为使之能够在饲料中分布均匀,就需要对其进行粉碎加工,将粒度控制在一定范围内。有的饲料加工厂曾用齿爪式饲料粉碎机进行粉碎加工,由于其筛片易堵塞而不能达到要求的粉碎粒度;还有的饲料加工厂以食盐和玉米谷物类相混合的方法进行粉碎,效果仍不理想,尤其是当筛片孔径小于1毫米时,加工较为困难。所以饲料加工厂不得不使用价格较高的精盐,从而增加了饲料成本,不利于畜牧业的大力发展。
本实用新型的目的是提供一种可对矿物盐类,根据需要的粒度进行粉碎的机器。
本实用新型的技术要点是:
它由机体、粉碎室、控制室、风机室等构成,机体包括上壳体(14)、下壳体(1)和主轴(4),与进料口(5)相连的粉碎室(10)包括侧齿板(6)、弧齿板(7)和转子,粉碎室(10)中上部为锯齿状锤片(8)的转子是通过下部的转子幅板(9)用键固连到主轴(4)上,室内相邻进料口(5)的侧壁上用螺栓固定有侧齿板(6),在侧壁上固定的侧齿板(6)上顶与周壁间留有的凹槽和控制室(18)周壁护板(11)至粉碎室(10)端处留有的凹槽间固定插接弧齿板(7),转子上的锤片(8)与侧齿板(6)和弧齿板(7)间留有侧隙和顶隙。控制室(8)内粒度控制装置(12)为两分体式轴套(20),用螺栓(21)抱箍到主轴(4)上,由顶丝(19)固定,其轴套(20)两侧伸出扭曲的叶片(22)。风机室(17)内风机叶轮(15)是用键固连到主轴(4)上,在叶轮(15)的扇叶上用螺栓固连有扇叶护板(16)。
本实用新型出现后,可对各种粒度的矿物盐类进行粉碎,所出产品的粒度可根据需要进行控制。其结构简单,易于加工生产,使用方便。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为本实用新型的侧齿板的结构示意图。
图4为图3的A-A视图。
图5为图3的B-B视图。
图6为本实用新型的弧齿板结构示意图。
图7为图6的局部放大图。
图8为本实用新型的锤片结构示意图。
图9为图8的A-A视图。
图10为本实用新型的粒度控制装置结构示意图。
图11为图10的B向视图。
本实用新型的转子幅板(9)、风机叶轮(15)及皮带轮(2)均通过键与主轴(4)固连,其一端从主轴轴肩定位,另一端以锁紧螺母或螺栓和轴用档圈紧固。抱箍到主轴(4)上的粒度控制装置轴套(20)通过顶丝(19)固定。当需要调整粒度控制装置叶片(22)与上、下壳体(14、1)之间的间隙时,将顶丝(19)松开,同时松开紧固螺栓(21),使轴套(20)沿主轴(4)轴向滑动,从而实现对物料粒度的控制与调节。粒度控制装置的叶片(22)是利用低碳钢板制造并进行热处理,以增加耐磨性。侧齿板(6)与锤片(9)间的侧隙为5-12毫米,弧齿板(7)与锤片(9)间的顶隙为3-10毫米。控制室(18)内粒度控制装置轴套(20)两侧伸出的叶片(22)扭转角度为0°-45°,风机室(7)内的风机为常用的离心风机即可。
本实用新型的工作原理是:电动机将动力经皮带轮(2)输入主轴(4),使主轴带动转子,粒度控制装置和风机叶轮转动,当物料由进料口(5)进入粉碎室(10)内,受到锤片(9)的冲击,并且在经过锤片(9)与侧齿板、弧齿板的间隙时,又受到剧烈摩擦、挤压、剪切等,使物料进一步粉碎,然后在风机的作用下,离开粉碎室,经过控制室进入风机室。其中部分不符合在求的,即粒度较大的物料颗粒受到粒度控制装置的阻挡,反射回粉碎室重新粉碎,粒度适合的物料被风机排出。
Claims (3)
1、一种矿物盐粉碎机,由机体、粉碎室、控制室、风机室等构成,其特征在于机体包括上壳体(14)、下壳体(1)和主轴(4),与进料口(5)相连的粉碎室(10)包括侧齿板(6)、弧齿板(7)和转子,粉碎室(10)中上部为锯齿状锤片(8)的转子是通过下部的转子幅板(9)用键固连到主轴(4)上,室内相邻进料口(5)的侧壁上用螺栓固定有侧齿板(6),在侧壁上固定的侧齿板(6)上顶与周壁间留有的凹槽和控制室(18)周壁护板(11)至粉碎室(10)端处留有的凹槽间固定插接弧齿板(7),转子上的锤片(8)与侧齿板(6)和弧齿板(7)间留有侧隙和顶隙;控制室(8)内粒度控制装置(12)的两分体式轴套(20),用螺栓(21)抱箍到主轴(4)上,由顶丝(19)固定,其轴套(20)两侧伸出扭曲的叶片(22)。
2、按照权利要求1所述的矿物盐粉碎机,其特征在于侧齿板(6)与锤片(9)间的侧隙为5-12毫米,弧齿板(7)与锤片(9)间的顶隙为3-10毫米。
3、按照权利要求1所述的矿物盐粉碎机,其特征在于控制室(18)内粒度控制装置轴套(20)两侧伸出的叶片(22)扭转角度为0°-45°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91210857 CN2104702U (zh) | 1991-07-06 | 1991-07-06 | 矿物盐粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 91210857 CN2104702U (zh) | 1991-07-06 | 1991-07-06 | 矿物盐粉碎机 |
Publications (1)
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CN2104702U true CN2104702U (zh) | 1992-05-20 |
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ID=4919617
Family Applications (1)
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CN 91210857 Granted CN2104702U (zh) | 1991-07-06 | 1991-07-06 | 矿物盐粉碎机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2104702U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102008986A (zh) * | 2010-09-01 | 2011-04-13 | 黄石市建材节能设备总厂 | 高效环保型改性磨 |
CN103143421A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-06-12 | 河南鼎大生物科技有限公司 | 一种毛发粉碎机 |
CN104888893A (zh) * | 2015-06-06 | 2015-09-09 | 何信国 | 一种鱼粉粉碎装置 |
-
1991
- 1991-07-06 CN CN 91210857 patent/CN2104702U/zh active Granted
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102008986A (zh) * | 2010-09-01 | 2011-04-13 | 黄石市建材节能设备总厂 | 高效环保型改性磨 |
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CN104888893B (zh) * | 2015-06-06 | 2018-06-08 | 何信国 | 一种鱼粉粉碎装置 |
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |