CN210469071U - 电机定子冲片整理清洗一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机定子冲片整理清洗一体机,包括作业机台,其上设有清洗水槽;所述作业机台上安装有旋转柱,所述作业机台的下方安装有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置的输出轴与所述旋转柱相连,在所述旋转驱动装置的驱动下,所述旋转柱进行旋转;所述旋转驱动装置为水力驱动马达;所述旋转柱的外表面开设有喷水口;在所述作业机台上还固定有定位刀,使待处理的电机定子冲片能够沿所述旋转柱下滑,过程中所述电机定子冲片的定位槽依次卡入所述定位刀上。本实用新型在定子冲片自动理片机的基础上进行改进,使其能够在理片的同时,对冲片进行清洗,通过一台机器,满足两项作业需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于自动化机械设备领域,具体涉及电机定子冲片的整理、清洗一体机。
背景技术
电动机,是利用电磁力作用,将电能转换成机械能的一种设备,目前市场上存量最大的为交流异步电动机,其内部设有定子、转子;其中定子、转子又主要由薄钢板冲制而成的冲片,经堆叠形成定子或转子铁芯,然后再加工而形成。
目前,利用薄钢板冲压制成冲片的自动化程度很高,有专门的高速冲床;但冲好的冲片一般由接料机接下来后,投入到专门的料框内;但由冲片制成铁芯,还需要对冲片进行整理、叠片,铆压或者扣片焊接固定。
冲片虽然看似是圆形均分薄片,但还是有固定的叠片角度的,而且针对定子冲片,一般会在外缘设置标记槽,以供整理到同一方向,进行叠片固定形成铁芯。
冲片整理又称理片,在小规模生产时,一般由工人手工进行整理,逐片识别旋转,然后达到统一角度方向的整理。该工序费时费力,不利于大规模生产。
随着冲片生产的高速化发展,市场上出现了多款具有自动理片功能的专用理片设备,如中国专利公开号为CN103580398B的定子冲片理片机,针对固定形状(边缘带矩形四边)的定子冲片,进行自动化理片;但该设备仅适用于存在矩形边的定子冲片,且结构相对复杂。
同时,冲片整理完后,会直接扣片、或者铆固、或者焊接,然后就交由电机厂家使用;但冲片在冲切成型过程中,因流转、加工,会在冲片表面沾染油污、粉尘等污渍,如果不进行清洗,直接整理叠片后固定就使用,会使污渍留在冲片的表面,造成叠片厚度存在偏差,进一步在电动机工作过程中,定子铁芯发热,会使表面的污渍受热,油渍挥发,造成铁芯的冲片间产生间隙,影响电磁性能。但如果单独对冲片放入到清洗机中进行清洗,又容易造成冲片散乱,取出整理过程中易造成弯折、损坏。
针对冲片的上述清洗、整理需求,有必要设计一台专门的机器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机定子冲片整理清洗一体机,以期解决完成冲制后的电机定子冲片即要整理,又要清洗的需求,从而获得整齐、干净的电机定子冲片堆叠。
为达到上述实用新型的目的,本实用新型提供了一种电机定子冲片整理清洗一体机,其特征在于,包括作业机台,其上设有清洗水槽;所述作业机台上安装有旋转柱,所述作业机台的下方安装有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置的输出轴与所述旋转柱相连,在所述旋转驱动装置的驱动下,所述旋转柱进行旋转;
所述旋转驱动装置为水力驱动马达,其内部设有水泵,在所述作业机台的一侧设有进水口,将所述清洗水槽内的水抽入所述旋转驱动装置内,然后加压后驱动其中的水力驱动马达旋转,进而带动所述旋转柱进行旋转;
所述旋转柱的外表面开设有喷水口,所述水力驱动马达的出水口与所述喷水口相贯通,高压水驱动所述水力驱动马达旋转后,水流从所述旋转柱的表面喷水口喷出;
在所述作业机台上还固定有定位刀,使待处理的电机定子冲片能够沿所述旋转柱下滑,过程中所述电机定子冲片的定位槽依次卡入所述定位刀上;
所述定位刀的有效高度低于所述旋转柱的有效旋转柱高度。
作为本实用新型的进一步改进,在所述作业机台上开设有若干安装螺孔;所述定位刀的安装座上设有长条形的调节安装槽,通过紧固螺钉穿过所述调节安装槽拧入所述安装螺孔,将所述定位刀固定在所述作业机台。
进一步的,所述定位刀上可拆卸的安装有刀片。
作为本实用新型的进一步改进,在所述旋转柱外套设有冲片提篮。
进一步的,所述冲片提篮内设有网板,所述网板为镂空网孔板,且所述网板距所述冲片提篮的底部之间有一段隔空区域。
再进一步的,所述隔空区域内的所述旋转柱的外表面不设有喷水口。
进一步的,所述冲片提篮的一侧开设有所述定位刀的让位槽。
更进一步的,所述冲片提篮的上方设有提手。
本实用新型使用时,先在所述清洗水槽内添加适量的具有脱脂、脱油效果的清洗剂,将未经整理的所述电机定子冲片整叠放置到所述旋转柱上,启动所述旋转驱动装置,使所述旋转柱带动其上的电机定子冲片开始旋转,当最下面一片所述电机定子冲片的定位槽卡入所述定位刀时,该片所述电机定子冲片停止转动,并受重力影响,沿所述定位刀向下滑落;在滑落过程中,该片电机定子冲片处于独立且自由下落状态,上下表面都能充分接受所述旋转柱表面喷水口喷出的水流冲刷,实现对电机定子冲片的清洗。通过本实用新型,即实现了对电机定子冲片的整理,又能够在整理过程中对冲片实现逐片清洗,获得表面干净的电机定子冲片。
随着所述电机定子冲片的不断下落,所述旋转柱下侧表面的喷水口逐渐被所述电机定子冲片的内侧堵住,使所述旋转柱上方的喷水口所喷出的水压力越来越大,能够对将位于上方的电机定子冲片以更高的流速进行冲洗,以弥补该电机定子冲片下落距离变短,受冲刷时间变短的影响。
本实用新型的电机定子冲片整理清洗一体机,与现有技术相比,还具有以下优点:
(1)结构设计巧妙,同时实现了整理与清洗功能;
(2)采用冲片提篮设计,方便将整理好的电机定子冲片堆叠取出,并方便对铁屑等杂质集中清除。
附图说明
图1为本实用新型的电机定子冲片整理清洗一体机的整体结构示意图1;
图2为本实用新型的电机定子冲片整理清洗一体机的整体结构示意图2;
图3为本实用新型的电机定子冲片整理清洗一体机的剖切内部结构示意图1;
图4为本实用新型的电机定子冲片整理清洗一体机的剖切内部结构示意图2;
图5本实用新型的定位刀座的安装结构示意图;
图6本实用新型的定位刀座的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1~图4所示,为本实用新型的电机定子冲片整理清洗一体机的结构示意图;本实用新型的电机定子冲片整理清洗一体机在定子冲片自动理片机的基础上进行改进,使其能够在理片的同时,对冲片进行清洗,通过一台机器,满足两项作业需求。
本实用新型的电机定子冲片整理清洗一体机,包括作业机台11,其上设有清洗水槽12;所述清洗水槽12内根据需要,添加脱脂清洗药水。
所述作业机台11上安装有旋转柱21,所述作业机台11的下方安装有旋转驱动装置22,所述旋转驱动装置22的输出轴与所述旋转柱21相连,在所述旋转驱动装置22的驱动下,所述旋转柱21可以一定速度进行旋转。作为本实用新型的改进之处,所述旋转驱动装置22为水力驱动马达,其内部设有水泵,在所述作业机台11的一侧设有进水口23,其将所述清洗水槽12内的水抽入所述旋转驱动装置22内,然后加压后驱动其中的水力驱动马达旋转。所述旋转柱21的表面开设有喷水口,其作为所述水力驱动马达的出水口,高压水驱动所述水力驱动马达旋转后,水流从所述旋转柱21的表面喷水口喷出。
在所述作业机台11上还固定有定位刀31,通过调整所述定位到31与所述旋转柱21的间距,使待处理的电机定子冲片1能够沿所述旋转柱21下滑,过程中所述电机定子冲片1的定位槽依次卡入所述定位刀31上。
所述定位刀31的有效高度低于所述旋转柱21的有效旋转柱高度,故将未经整理的所述电机定子冲片1整叠放置到所述旋转柱21上,启动所述旋转驱动装置22,使所述旋转柱21带动其上的电机定子冲片1开始旋转,当最下面一片所述电机定子冲片1的定位槽卡入所述定位刀31时,该片所述电机定子冲片1停止转动,并受重力影响,沿所述定位刀31向下滑落,在滑落过程中,该片电机定子冲片1处于独立下落状态,上下表面都能充分接受所述旋转柱21表面喷水口喷出的水流冲刷,实现对电机定子冲片1的清洗。通过本实用新型,即实现了对电机定子冲片1的整理,又能够在整理过程中对冲片实现逐片清洗,获得表面干净的电机定子冲片1。
随着所述电机定子冲片1的不断下落,所述旋转柱21下侧表面的喷水口逐渐被所述电机定子冲片1的内侧堵住,使所述旋转柱21上方的喷水口所喷出的水压力越来越大,能够对将位于上方的电机定子冲片1以更高的流速进行冲洗,以弥补该电机定子冲片1下落距离变短,受冲刷时间变短的影响。
作为本实用新型的进一步改进,在所述作业机台11上开设有若干安装螺孔24;同时如图5、图6所示,所述定位刀31的安装座上设有长条形的调节安装槽32,通过紧固螺钉33拧入所述安装螺孔24,将所述定位刀31固定在所述作业机台11,通过该设计,可方便调节所述定位刀31与所述旋转柱21之间的间距,以期满足不同外径尺寸规格的电机定子冲片1。
进一步的,所述定位刀31上可拆卸的安装有刀片34,当其在使用中发生磨损、变形时,可方便拆卸更换,满足生产需求。
作为本实用新型的进一步改进,在所述旋转柱21外套设有冲片提篮25;所述冲片提篮25内设有网板26,所述电机定子冲片1沿所述定位刀31落下后,最终落在所述网板26上;所述网板26为镂空网孔板,且所述网板26距所述冲片提篮25的底部之间有一段隔空区域,所述隔空区域内的所述旋转柱21的外表面不设有喷水口;故冲刷下来的铁芯等重的杂质,受重力影响,会掉落到所述网板26下方,不会在受水流冲击作用扬起,而继续夹在2片电机定子冲片1之间。
进一步的,所述冲片提篮25的一侧开设有所述定位刀31的让位槽27,以供所述定位刀31安装、调整。
更进一步的,所述冲片提篮25的上方设有提手28,以供把持,将所述冲片提篮25从所述清洗水槽12中提出,在此过程中,所述网板26托着落在其上的整理清洗好的整叠所述电机定子冲片1一起离开所述清洗水槽12,获得整理清洗好的整叠所述电机定子冲片1,经烘干即可供后续的固定制成电机定子铁芯。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.电机定子冲片整理清洗一体机,其特征在于,
包括作业机台,其上设有清洗水槽;所述作业机台上安装有旋转柱,所述作业机台的下方安装有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置的输出轴与所述旋转柱相连,在所述旋转驱动装置的驱动下,所述旋转柱进行旋转;
所述旋转驱动装置为水力驱动马达,其内部设有水泵,在所述作业机台的一侧设有进水口,将所述清洗水槽内的水抽入所述旋转驱动装置内,然后加压后驱动其中的水力驱动马达旋转,进而带动所述旋转柱进行旋转;
所述旋转柱的外表面开设有喷水口,所述水力驱动马达的出水口与所述喷水口相贯通,高压水驱动所述水力驱动马达旋转后,水流从所述旋转柱的表面喷水口喷出;
在所述作业机台上还固定有定位刀,使待处理的电机定子冲片能够沿所述旋转柱下滑,过程中所述电机定子冲片的定位槽依次卡入所述定位刀上;
所述定位刀的有效高度低于所述旋转柱的有效旋转柱高度。
2.据权利要求1所述的电机定子冲片整理清洗一体机,其特征在于,在所述作业机台上开设有若干安装螺孔;所述定位刀的安装座上设有长条形的调节安装槽,通过紧固螺钉穿过所述调节安装槽拧入所述安装螺孔,将所述定位刀固定在所述作业机台。
3.据权利要求1所述的电机定子冲片整理清洗一体机,其特征在于,所述定位刀上可拆卸的安装有刀片。
4.据权利要求1所述的电机定子冲片整理清洗一体机,其特征在于,在所述旋转柱外套设有冲片提篮。
5.据权利要求4所述的电机定子冲片整理清洗一体机,其特征在于,所述冲片提篮内设有网板,所述网板为镂空网孔板,且所述网板距所述冲片提篮的底部之间有一段隔空区域。
6.据权利要求5所述的电机定子冲片整理清洗一体机,其特征在于,所述隔空区域内的所述旋转柱的外表面不设有喷水口。
7.据权利要求4所述的电机定子冲片整理清洗一体机,其特征在于,所述冲片提篮的一侧开设有所述定位刀的让位槽。
8.据权利要求4所述的电机定子冲片整理清洗一体机,其特征在于,所述冲片提篮的上方设有提手。
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CN201922034706.0U CN210469071U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 电机定子冲片整理清洗一体机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111992546A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-27 | 无锡中车时代智能装备有限公司 | 电机定子铁芯内槽的自动清洗机 |
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922034706.0U patent/CN210469071U/zh active Active
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