CN210467979U - 一种钼板电极生产用轧制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钼板电极生产用轧制装置，包括机体，所述机体内部设置有若干传输辊，所述机体的左右两端开设有对称分布的进出料口，所述机体内部设置有加热机构，所述加热机构包括下加热板和上加热板，所述机体内部底端设置有固定台，所述下加热板固定在固定台顶端，所述机体内部顶端安装有气缸，所述上加热板安装在气缸的伸缩端，所述上加热板位于下加热板的正上方，所述加热机构的右侧设置有若干轧辊，本实用新型轧制效果好，能够保证钼板表面的洁净，防止碎屑粘附，有助于提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极生产技术领域，具体为一种钼板电极生产用轧制装置。
背景技术
钼电极高温强度高、高温抗氧化性能好，使用寿命长，基于这些优点，它通常应用于日用玻璃、光学玻璃、保温材料、玻璃纤维、稀土工业等领域。钼电极的主要成分是钼，通过粉末冶金工艺制得。国际通用的钼电极成分含量在99.95％，密度大于10.15g/cm3，以保证玻璃的质量和电极的使用寿命。常用的钼电极尺寸从直径20mm到152.4mm，单根长度可以达到1500mm。使用钼电极替代原有的重油和燃气能源，可以有效的降低对环境的污染，提供玻璃的质量。目前的钼板电极在生产过程中，需要对钼板进行轧制，但是目前的轧制装置在使用时，钼板表面容易残留碎料，影响后续加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钼板电极生产用轧制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钼板电极生产用轧制装置，包括机体，所述机体内部设置有若干传输辊，所述机体的左右两端开设有对称分布的进出料口，所述机体内部设置有加热机构，所述加热机构包括下加热板和上加热板，所述机体内部底端设置有固定台，所述下加热板固定在固定台顶端，所述机体内部顶端安装有气缸，所述上加热板安装在气缸的伸缩端，所述上加热板位于下加热板的正上方，所述加热机构的右侧设置有若干轧辊，所述轧辊的右侧设置有清洁机构。
优选的，所述上加热板顶端与机体内部顶端之间连接有若干伸缩杆，所述伸缩杆对称分布在气缸左右两侧。
优选的，所述伸缩杆外周套装有缓冲弹簧。
优选的，所述上加热板和下加热板内部设置有加热管，所述加热管在上加热板或下加热板的内部呈蛇形曲折状设置，所述加热管的一端连接有进液管，另一端连接有出液管，所述进液管和出液管与外界的导热油源相连接。
优选的，所述清洁机构包括壳体，所述壳体内部顶端设置有若干支架，所述支架底端转动安装有清洁辊，相邻两清洁辊之间设置有固定板，所述固定板的下端面开设有若干均匀阵列分布的吸孔，所述固定板内部开设有空腔，所述空腔与吸孔相连通，所述空腔顶端连接有吸管，所述壳体顶端设置有储尘箱，所述吸管的顶端与储尘箱相连接，所述储尘箱顶端通过管道连接有吸气泵，所述管道与储尘箱连接处安装有滤网。
优选的，所述清洁辊外侧壁表面覆盖有清洁刷毛。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：钼板在传输辊的作用下穿过机体内部，加热机构能够对钼板进行加热，通过气缸的伸缩来调节上加热板的高度，从而保证上加热板与钼板充分贴合，并避免上加热板干扰钼板的运输；伸缩杆在上加热板升降时起到导向限位作用，配合缓冲弹簧使得上加热板的升降动作平稳；通过向加热管中循环通入高温导热油，提高加热板表面的温度，从而通过加热板与钼板的接触，对钼板进行加热，蛇形盘旋的加热管形状有助于温度均匀分布到加热板表面各处；钼板在轧制之后，通过清洁辊下方，清洁辊与钼板表面相接触，从而将表面依附的碎料刷下，同时吸气泵产生吸力，在储尘箱中形成负压，利用吸孔将碎料吸入储尘箱中，保证钼板表面的清洁。本实用新型轧制效果好，能够保证钼板表面的洁净，防止碎屑粘附，有助于提高产品质量。
附图说明
图1为一种钼板电极生产用轧制装置的结构示意图；
图2为一种钼板电极生产用轧制装置中加热板的结构示意图；
图3为一种钼板电极生产用轧制装置中清洁机构的结构示意图。
图中：1-机体，2-传输辊，3-固定台，4-下加热板，5-气缸，6-上加热板，7-轧辊，8-清洁机构，9-伸缩杆，10-缓冲弹簧，11-加热管，12-进液管，13-出液管，14-壳体，15-支架，16-清洁辊，17-固定板，18-空腔，19-吸孔，20-吸管，21-储尘箱，22-管道，23-吸气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种钼板电极生产用轧制装置，包括机体1，所述机体1内部设置有若干传输辊2，所述机体1的左右两端开设有对称分布的进出料口，所述机体1内部设置有加热机构，所述加热机构包括下加热板4和上加热板6，所述机体1内部底端设置有固定台3，所述下加热板4固定在固定台3顶端，所述机体1内部顶端安装有气缸5，所述上加热板6安装在气缸5的伸缩端，所述上加热板6位于下加热板4的正上方，所述加热机构的右侧设置有若干轧辊7，所述轧辊7的右侧设置有清洁机构8，钼板在传输辊2的作用下穿过机体1内部，加热机构能够对钼板进行加热，通过气缸5的伸缩来调节上加热板6的高度，从而保证上加热板6与钼板充分贴合，并避免上加热板6干扰钼板的运输。
所述上加热板6顶端与机体1内部顶端之间连接有若干伸缩杆9，所述伸缩杆9对称分布在气缸5左右两侧。
所述伸缩杆9外周套装有缓冲弹簧10，伸缩杆9在上加热板6升降时起到导向限位作用，配合缓冲弹簧10使得上加热板6的升降动作平稳。
所述上加热板4和下加热板6内部设置有加热管11，所述加热管11在上加热板4或下加热板6的内部呈蛇形曲折状设置，所述加热管11的一端连接有进液管12，另一端连接有出液管13，所述进液管12和出液管13与外界的导热油源相连接，通过向加热管11中循环通入高温导热油，提高加热板表面的温度，从而通过加热板与钼板的接触，对钼板进行加热，蛇形盘旋的加热管11形状有助于温度均匀分布到加热板表面各处。
所述清洁机构8包括壳体14，所述壳体14内部顶端设置有若干支架15，所述支架15底端转动安装有清洁辊16，相邻两清洁辊16之间设置有固定板17，所述固定板17的下端面开设有若干均匀阵列分布的吸孔19，所述固定板17内部开设有空腔18，所述空腔18与吸孔19相连通，所述空腔18顶端连接有吸管20，所述壳体14顶端设置有储尘箱21，所述吸管20的顶端与储尘箱21相连接，所述储尘箱21顶端通过管道22连接有吸气泵23，所述管道22与储尘箱21连接处安装有滤网，钼板在轧制之后，通过清洁辊16下方，清洁辊16与钼板表面相接触，从而将表面依附的碎料刷下，同时吸气泵23产生吸力，在储尘箱21中形成负压，利用吸孔19将碎料吸入储尘箱21中，保证钼板表面的清洁，根据实际情况，可以设置上下对称分布的多组清洁机构，以保证清洁效果。
所述清洁辊16外侧壁表面覆盖有清洁刷毛。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种钼板电极生产用轧制装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有若干传输辊(2)，所述机体(1)的左右两端开设有对称分布的进出料口，所述机体(1)内部设置有加热机构，所述加热机构包括下加热板(4)和上加热板(6)，所述机体(1)内部底端设置有固定台(3)，所述下加热板(4)固定在固定台(3)顶端，所述机体(1)内部顶端安装有气缸(5)，所述上加热板(6)安装在气缸(5)的伸缩端，所述上加热板(6)位于下加热板(4)的正上方，所述加热机构的右侧设置有若干轧辊(7)，所述轧辊(7)的右侧设置有清洁机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钼板电极生产用轧制装置，其特征在于：所述上加热板(6)顶端与机体(1)内部顶端之间连接有若干伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)对称分布在气缸(5)左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种钼板电极生产用轧制装置，其特征在于：所述伸缩杆(9)外周套装有缓冲弹簧(10)。
4.根据权利要求1所述的一种钼板电极生产用轧制装置，其特征在于：所述上加热板(6)和下加热板(4)内部设置有加热管(11)，所述加热管(11)在上加热板(6)或下加热板(4)的内部呈蛇形曲折状设置，所述加热管(11)的一端连接有进液管(12)，另一端连接有出液管(13)，所述进液管(12)和出液管(13)与外界的导热油源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种钼板电极生产用轧制装置，其特征在于：所述清洁机构(8)包括壳体(14)，所述壳体(14)内部顶端设置有若干支架(15)，所述支架(15)底端转动安装有清洁辊(16)，相邻两清洁辊(16)之间设置有固定板(17)，所述固定板(17)的下端面开设有若干均匀阵列分布的吸孔(19)，所述固定板(17)内部开设有空腔(18)，所述空腔(18)与吸孔(19)相连通，所述空腔(18)顶端连接有吸管(20)，所述壳体(14)顶端设置有储尘箱(21)，所述吸管(20)的顶端与储尘箱(21)相连接，所述储尘箱(21)顶端通过管道(22)连接有吸气泵(23)，所述管道(22)与储尘箱(21)连接处安装有滤网。
6.根据权利要求5所述的一种钼板电极生产用轧制装置，其特征在于：所述清洁辊(16)外侧壁表面覆盖有清洁刷毛。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112845621A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-28 | 瓯锟科技温州有限公司 | 一种具有板温在线检测控制功能的金属板材复合轧机及其使用方法 |
| CN115178586A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-14 | 马鞍山欧凯新材料科技有限公司 | 一种电子铜箔轧制专用轧辊 |
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2019
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