CN215661403U - 一种生产防水卷材的刮渣张力架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种生产防水卷材的刮渣张力架，包括：架体、通过轴承固定在架体间的滚筒；所述滚筒的两端分别设有刮刀，所述刮刀与架体固定连接，所述刮刀用于刮除滚筒两端的残渣。通过在滚筒的两端设有刮刀，所述刮刀可以将滚筒上的残渣挂落，避免滚筒两端出现大量残渣堆积的情况，减少甚至避免停机清理的情况，降低工人的劳动强度，提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于防水卷材生产领域，涉及一种生产防水卷材的刮渣张力架。
背景技术
沥青防水卷材由于其价格低廉、防水性能良好被广泛用于建筑物的防水处理中。在沥青防水卷材的生产过程中有一步骤是将防水卷材基布的两面均匀涂裹上沥青，现有技术中在防水卷材基布上涂裹沥青后，涂裹完沥青的防水卷材基布会通过压紧装置，使防水卷材基布上涂裹的沥青更紧实，但是当涂裹完沥青的防水卷材基布通过紧压后，沥青会往防水卷材基布的两边扩散。
当生产持续进行时，滚筒两端会积累大量的残渣，影响产品质量。需要定时停工清理，增加了工人的劳动强度，影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种生产防水卷材的刮渣张力架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种生产防水卷材的刮渣张力架，包括：架体、通过轴承固定在架体间的滚筒；
所述滚筒的两端分别设有刮刀，所述刮刀与架体固定连接，所述刮刀用于刮除滚筒两端的残渣。
进一步的，所述刮刀为弧形，所述刮刀沿滚筒的转动方向向外倾斜形成导向面。
进一步的，所述刮刀通过横杆与架体连接。
进一步的，所述滚筒分别位于架体两端，所述防水卷材交错穿过两个滚筒之间，两个滚筒分别于防水卷材的正反面紧密接触。
进一步的，所述滚筒两端的刮刀间距大于防水卷材的宽度。
进一步的，所述滚筒内设有发热管，用于软化残渣。
进一步的，所述轴承上设有正负极两个导电环，所述导电环与发热管电性连接；
所述支架上固定有导电刷，所述导电刷与导电环紧密接触，所述导电刷与导电环配合用于发热管的供电。
进一步的，所述导电刷外套设有绝缘套。
进一步的，还包括温度传感器，用于监测滚筒的温度。
进一步的，所述温度传感器为红外型，所述温度传感器固定于架体上。
应用本实用新型的技术方案，通过在滚筒的两端设有刮刀，所述刮刀可以将滚筒上的残渣挂落，避免滚筒两端出现大量残渣堆积的情况，减少甚至避免停机清理的情况，降低工人的劳动强度，提升生产效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是本实用新型的主视图；
附图3是本实用新型的局部放大图；
附图4是本实用新型的使用状态图。
图中标识：100.架体，200.滚筒，300.刮刀，400.导电环，500.导电刷，600.温度传感器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种生产防水卷材的刮渣张力架，包括：架体100、通过轴承固定在架体100间的滚筒200；
所述滚筒200的两端分别设有刮刀300，所述刮刀300与架体100固定连接，所述刮刀300用于刮除滚筒200两端的残渣。
所述刮刀300静止固定，滚筒200工作时转动，通过在滚筒200的两端设有刮刀300，所述刮刀300可以将滚筒200上的残渣挂落，避免滚筒200两端出现大量残渣堆积的情况，减少甚至避免停机清理的情况，降低工人的劳动强度，提升生产效率。
本实施案例中，所述刮刀300为弧形，所述刮刀300沿滚筒200的转动方向向外倾斜形成导向面。为了避免将残渣重新挤压至防水卷材一侧，导致防水卷材的表面附着有残渣，所述刮刀300向外倾斜，当滚筒200携带残渣同步转动经过刮刀300后，残渣在刮刀300的导向作用下向外脱落，保证了防水卷材的生产质量。
本实施案例中，所述刮刀300通过横杆与架体100连接。
本实施案例中，所述滚筒200分别位于架体100两端，所述防水卷材交错穿过两个滚筒200之间，两个滚筒200分别于防水卷材的正反面紧密接触。防水卷材的两面均需要通过卷筒挤压，摊均匀沥青，所述防水卷材呈S状，穿过架体100两端的滚筒200，同时完成正反两面的均匀涂裹。
本实施案例中，所述滚筒200两端的刮刀300间距大于防水卷材的宽度。所述刮刀300的间距略大于防水卷材的宽度，不影响防水卷材的正常生产。
本实施案例中，所述滚筒200内设有发热管，用于软化残渣。为了避免沥青冷却固化，通过发热管加热滚筒200软化沥青残渣，方便刮刀300将残渣刮落，减少连带作用，保证防水卷材的良品率。
本实施案例中，所述轴承上设有正负极两个导电环400，所述导电环400与发热管电性连接；
所述支架上固定有导电刷500，所述导电刷500与导电环400紧密接触，所述导电刷500与导电环400配合用于发热管的供电。采用导电环400与导电刷500供电的方式，即不影响滚筒200的正常转动工作，也能保证对滚筒200内的发热管的正常供电。
本实施案例中，所述导电刷500外套设有绝缘套。提高安全性，减少触电、漏电的风险。
本实施案例中，还包括温度传感器600，用于监测滚筒200的温度。实现闭环控制，通过温度传感器600的监测数据来反馈调节发热管的功率。即避免温度过高导致防水卷材表面的沥青融化影响产品防水性能，也避免了温度过低残渣硬化，脱落时连带防水卷材表面的沥青一起脱落。
以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种生产防水卷材的刮渣张力架，其特征在于，包括：架体（100）、通过轴承固定在架体（100）间的滚筒（200）；
所述滚筒（200）的两端分别设有刮刀（300），所述刮刀（300）与架体（100）固定连接，所述刮刀（300）用于刮除滚筒（200）两端的残渣。
2.根据权利要求1所述生产防水卷材的刮渣张力架，其特征在于，所述刮刀（300）为弧形，所述刮刀（300）沿滚筒（200）的转动方向向外倾斜形成导向面。
3.根据权利要求1所述生产防水卷材的刮渣张力架，其特征在于，所述刮刀（300）通过横杆与架体（100）连接。
4.根据权利要求1所述生产防水卷材的刮渣张力架，其特征在于，所述滚筒（200）分别位于架体（100）两端，所述防水卷材交错穿过两个滚筒（200）之间，两个滚筒（200）分别于防水卷材的正反面紧密接触。
5.根据权利要求1所述生产防水卷材的刮渣张力架，其特征在于，所述滚筒（200）两端的刮刀（300）间距大于防水卷材的宽度。
6.根据权利要求1所述生产防水卷材的刮渣张力架，其特征在于，所述滚筒（200）内设有发热管，用于软化残渣。
7.根据权利要求6所述生产防水卷材的刮渣张力架，其特征在于，所述轴承上设有正负极两个导电环（400），所述导电环（400）与发热管电性连接；
所述支架上固定有导电刷（500），所述导电刷（500）与导电环（400）紧密接触，所述导电刷（500）与导电环（400）配合用于发热管的供电。
8.根据权利要求7所述生产防水卷材的刮渣张力架，其特征在于，所述导电刷（500）外套设有绝缘套。
9.据权利要求6所述生产防水卷材的刮渣张力架，其特征在于，还包括温度传感器（600），用于监测滚筒（200）的温度。
10.据权利要求9所述生产防水卷材的刮渣张力架，其特征在于，所述温度传感器（600）为红外型，所述温度传感器（600）固定于架体（100）上。
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