CN218014959U - 一种连续拉丝机 - Google Patents

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李会科
李钦华
贾新阳
姚国占
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Abstract

本实用新型公开了一种连续拉丝机,包括拉丝机主体和拉丝模具,所述拉丝机主体正立面从左至右依次安装有电磁加热线圈、拉丝模具、冷却池、抛光棉、清洗池和拉丝辊。有益效果:本实用新型采用了两组上下设置的抛光棉,铜丝在经过连续的加热退火冷却后,表面会产生氧化层,铜丝经过抛光棉之间,其中一组上下设置的抛光棉在气缸的推动下夹紧铜丝,铜丝经过时与抛光棉产生摩擦,从而磨掉氧化层,提高铜丝的成品质量,两组上下设置的抛光棉交替进行铜丝表面氧化层抛光工作,为参与抛光工作的抛光棉在气缸的收缩下分开,工作人员可使用高压气枪喷吹抛光棉进行清理,从而完成连续的对铜丝的抛光去氧化层的操作,且本装置结构简单,易于实施。

Description

一种连续拉丝机
技术领域
本实用新型涉及电线铜导体丝生产技术领域,具体来说,涉及一种连续拉丝机。
背景技术
用于电线的铜导体丝采用拉丝机进行拉丝生产,传统的铜丝用拉丝机包括滑轮式拉丝机,在拉拔的过程中,铜丝经过拉丝磨具后发生变形,从而逐渐变细变长,形成电线使用的导体丝,铜丝拉丝机为现阶段较为常见的一类铜丝生产设备。
经过检索后发现,公开号为CN216705485U,名称为一种连续退火铜拉丝机,该申请中提出了目前在使用的拉丝机,往往采用开放式轮组拉动,在后续的拉丝过程中,会对铜丝进行加热,且利用冷却介质对加热的铜丝进行退火,造成铜丝的外壁产生氧化层的问题,该申请采用全过程封闭的措施避免氧化,虽然起到了防止氧化的目的,但是,全过程封闭技术难度大,不方便实时,可以通过后期去除氧化层的方式来解决氧化层影响产品质量的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种连续拉丝机,具备提高产品质量、结构简单易于实施的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高产品质量、结构简单易于实施的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种连续拉丝机,包括拉丝机主体和拉丝模具,所述拉丝机主体正立面从左至右依次安装有电磁加热线圈、拉丝模具、冷却池、抛光棉、清洗池和拉丝辊,且拉丝模具与拉丝机主体固定连接,并且电磁加热线圈与拉丝机主体固定连接,所述冷却池和清洗池上方和内部均安装有导向轮,且冷却池和清洗池之间位于拉丝机主体正立面固定安装有安装板,并且安装板上下对称设置有两组,所述安装板之间上下对称布置有夹板,且夹板一侧表面固定安装有抛光棉,所述安装板表面固定安装有气缸,且气缸的活塞杆另一端与夹板另一侧表面固定连接。
进一步的,所述清洗池内部固定安装有内板,且内板上下对称布置有两个,并且内板表面固定安装有海绵。
进一步的,所述拉丝机主体一端顶面固定安装有鼓风机,且拉丝机主体正立面位于拉丝辊和清洗池之间固定架设有输气管,并且输气管表面贯通连接有出气管。
进一步的,所述出气管均匀设置有多个,且出气管出气口竖直向下设置。
进一步的,所述拉丝机主体内部安装有拉丝辊驱动设备,且拉丝机主体内部安装有电磁加热线圈驱动控制设备。
进一步的,所述冷却池内部盛放有冷却介质。
进一步的,所述清洗池内部盛放有清洗水。
进一步的,所述海绵上下布置有两块,且两块海绵抵接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种连续拉丝机,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了两组上下设置的抛光棉,铜丝在经过连续的加热退火冷却后,表面会产生氧化层,在拉丝的过程中,铜丝经过抛光棉之间,其中一组上下设置的抛光棉在气缸的推动下夹紧铜丝,铜丝经过时与抛光棉产生摩擦,从而磨掉氧化层,提高铜丝的成品质量,两组上下设置的抛光棉交替进行铜丝表面氧化层抛光工作,为参与抛光工作的抛光棉在气缸的收缩下分开,工作人员可使用高压气枪喷吹抛光棉进行清理,从而完成连续的对铜丝的抛光去氧化层的操作,且本装置结构简单,易于实施。
(2)、本实用新型采用了海绵和清洗池,清洗池中盛放有清洗水,在经过拉丝后的铜丝表面会残留铜粉,铜丝经过导向轮的导向后进入到清洗池中,与清洗池中的海绵接触,海绵擦拭掉位于铜丝表面附着的铜粉,提高铜丝表面的洁净度,进而进一步提高了铜丝成品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种连续拉丝机的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种连续拉丝机的主视图;
图3是本实用新型提出的抛光棉的安装示意图;
图4是本实用新型提出的海绵的安装示意图。
图中:
1、拉丝机主体;2、电磁加热线圈;3、拉丝模具;4、冷却池;5、导向轮;6、安装板;7、气缸;8、夹板;9、抛光棉;10、清洗池;11、鼓风机;12、输气管;13、出气管;14、拉丝辊;15、内板;16、海绵。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种连续拉丝机。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种连续拉丝机,包括拉丝机主体1和拉丝模具3,拉丝机主体1正立面从左至右依次安装有电磁加热线圈2、拉丝模具3、冷却池4、抛光棉9、清洗池10和拉丝辊14,且拉丝模具3与拉丝机主体1固定连接,并且电磁加热线圈2与拉丝机主体1固定连接,均为本领域常见结构,在此不做过多赘述,冷却池4和清洗池10上方和内部均安装有导向轮5,为本领域常见结构,且冷却池4和清洗池10之间位于拉丝机主体1正立面固定安装有安装板6,并且安装板6上下对称设置有两组,安装板6之间上下对称布置有夹板8,且夹板8一侧表面固定安装有抛光棉9,安装板6表面固定安装有气缸7,且气缸7的活塞杆另一端与夹板8另一侧表面固定连接,铜丝在经过连续的加热退火冷却后,表面会产生氧化层,在拉丝的过程中,铜丝经过抛光棉9之间,其中一组上下设置的抛光棉9在气缸7的推动下夹紧铜丝,铜丝经过时与抛光棉9产生摩擦,从而磨掉氧化层,提高铜丝的成品质量,两组上下设置的抛光棉9交替进行铜丝表面氧化层抛光工作,为参与抛光工作的抛光棉9在气缸7的收缩下分开,工作人员可使用高压气枪喷吹抛光棉9进行清理,从而完成连续的对铜丝的抛光去氧化层的操作,且本装置结构简单,易于实施。
在一个实施例中,清洗池10内部固定安装有内板15,且内板15上下对称布置有两个,并且内板15表面固定安装有海绵16,其中,海绵16上下布置有两块,且两块海绵16抵接,便于挤紧铜丝,其中,清洗池10内部盛放有清洗水,在经过拉丝后的铜丝表面会残留铜粉,铜丝经过导向轮5的导向后进入到清洗池10中,与清洗池10中的海绵16接触,海绵16擦拭掉位于铜丝表面附着的铜粉,提高铜丝表面的洁净度,进而进一步提高了铜丝成品质量。
在一个实施例中,拉丝机主体1一端顶面固定安装有鼓风机11,且拉丝机主体1正立面位于拉丝辊14和清洗池10之间固定架设有输气管12,并且输气管12表面贯通连接有出气管13,其中,出气管13均匀设置有多个,且出气管13出气口竖直向下设置,鼓风机11产生风力通过输气管12进入到出气管13中竖直向下喷出,便于吹干铜丝。
在一个实施例中,拉丝机主体1内部安装有拉丝辊14驱动设备,且拉丝机主体1内部安装有电磁加热线圈2驱动控制设备,均为本领域常见结构,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,冷却池4内部盛放有冷却介质,为常见材料。
工作原理:
铜丝在经过电磁加热线圈2加热和冷却池4冷却后,表面会产生氧化层,在拉丝的过程中,铜丝经过抛光棉9之间,其中一组上下设置的抛光棉9在气缸7的推动下夹紧铜丝,铜丝经过时与抛光棉9产生摩擦,从而磨掉氧化层,提高铜丝的成品质量,两组上下设置的抛光棉9交替进行铜丝表面氧化层抛光工作,为参与抛光工作的抛光棉9在气缸7的收缩下分开,工作人员可使用高压气枪喷吹抛光棉9进行清理,从而完成连续的对铜丝的抛光去氧化层的操作,且本装置结构简单,易于实施,同时,在经过拉丝后的铜丝表面会残留铜粉,铜丝经过导向轮5的导向后进入到清洗池10中,与清洗池10中的海绵16接触,海绵16擦拭掉位于铜丝表面附着的铜粉,提高铜丝表面的洁净度,进而进一步提高了铜丝成品质量。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连续拉丝机,其特征在于,包括拉丝机主体(1)和拉丝模具(3),所述拉丝机主体(1)正立面从左至右依次安装有电磁加热线圈(2)、拉丝模具(3)、冷却池(4)、抛光棉(9)、清洗池(10)和拉丝辊(14),且拉丝模具(3)与拉丝机主体(1)固定连接,并且电磁加热线圈(2)与拉丝机主体(1)固定连接,所述冷却池(4)和清洗池(10)上方和内部均安装有导向轮(5),且冷却池(4)和清洗池(10)之间位于拉丝机主体(1)正立面固定安装有安装板(6),并且安装板(6)上下对称设置有两组,所述安装板(6)之间上下对称布置有夹板(8),且夹板(8)一侧表面固定安装有抛光棉(9),所述安装板(6)表面固定安装有气缸(7),且气缸(7)的活塞杆另一端与夹板(8)另一侧表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续拉丝机,其特征在于,所述清洗池(10)内部固定安装有内板(15),且内板(15)上下对称布置有两个,并且内板(15)表面固定安装有海绵(16)。
3.根据权利要求1所述的一种连续拉丝机,其特征在于,所述拉丝机主体(1)一端顶面固定安装有鼓风机(11),且拉丝机主体(1)正立面位于拉丝辊(14)和清洗池(10)之间固定架设有输气管(12),并且输气管(12)表面贯通连接有出气管(13)。
4.根据权利要求3所述的一种连续拉丝机,其特征在于,所述出气管(13)均匀设置有多个,且出气管(13)出气口竖直向下设置。
5.根据权利要求1所述的一种连续拉丝机,其特征在于,所述拉丝机主体(1)内部安装有拉丝辊(14)驱动设备,且拉丝机主体(1)内部安装有电磁加热线圈(2)驱动控制设备。
6.根据权利要求1所述的一种连续拉丝机,其特征在于,所述冷却池(4)内部盛放有冷却介质。
7.根据权利要求1所述的一种连续拉丝机,其特征在于,所述清洗池(10)内部盛放有清洗水。
8.根据权利要求2所述的一种连续拉丝机,其特征在于,所述海绵(16)上下布置有两块,且两块海绵(16)抵接。
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