CN215612689U - 一种漆包铜线加工用膜包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包铜线加工用膜包机，包括主体，所述主体的内部转动连接有第一滚轮和第二滚轮，所述主体的底端内壁设有储料箱，所述主体的一侧内壁设有水泵，水泵的出口固定连接有支撑管，支撑管的顶端固定连接有环形管，环形管的内壁焊接有第二固定筒，第二固定筒的内壁设有若干喷头，主体的两侧分别开设有进线口和出线口，主体的一侧内壁焊接有支撑板。本实用新型通过设置第二固定筒和多个喷头，水泵可以抽取储料箱内部的漆液，随后通过喷头喷出，第二固定筒上的多个喷头可以对铜线外表面进行均匀喷涂，从而便于漆液覆膜，同时由于铜线在第一滚轮和第二滚轮之间倾斜向上运动，便于多余的漆液自动流下，完成铜线的均匀覆膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包铜线加工技术领域，尤其涉及一种漆包铜线加工用膜包机。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。
在传统的漆包铜线加工过程之中，会在其表层均匀裹覆一层漆液膜，但是铜线在涂漆时，容易出现铜线未涂漆膜或产生涂漆不良现象，导致漆包线质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种漆包铜线加工用膜包机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种漆包铜线加工用膜包机，包括主体，所述主体的内部转动连接有第一滚轮和第二滚轮，所述主体的底端内壁设有储料箱，所述主体的一侧内壁设有水泵，水泵的出口固定连接有支撑管，支撑管的顶端固定连接有环形管，环形管的内壁焊接有第二固定筒，第二固定筒的内壁设有若干喷头。
进一步的，所述主体的两侧分别开设有进线口和出线口。
进一步的，所述主体的一侧内壁焊接有支撑板，所述水泵处于支撑板的顶端，所述水泵的进口固定连接有吸管，吸管延伸至所述储料箱的内部。
进一步的，所述储料箱的顶端一侧焊接有第一固定筒，第一固定筒的内壁设有清洁块。
进一步的，所述第一固定筒的顶端焊接有挡板，挡板的中部开设有第一通孔。
进一步的，所述主体的顶端内壁焊接有连接杆，连接杆的底端焊接有加热筒，加热筒的内部设有若干电热丝。
进一步的，所述第一滚轮和所述第二滚轮的外壁均开设有环形凹槽。
进一步的，所述挡板的一侧焊接有导流杆。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置第二固定筒和多个喷头，水泵可以抽取储料箱内部的漆液，随后通过喷头喷出，第二固定筒上的多个喷头可以对铜线外表面进行均匀喷涂，从而便于漆液覆膜，同时由于铜线在第一滚轮和第二滚轮之间倾斜向上运动，便于多余的漆液自动流下，完成铜线的均匀覆膜；
2、通过设置清洁块，铜线穿过清洁块，铜线在被漆液包覆之前，会通过清洁块，从而被清洁块清洁，便于漆液包覆在铜线的外壁；
3、通过设置挡板，铜线穿过挡板的第一通孔，铜线上流下的漆液会经过挡板的阻挡，从而流到挡板之上，随后回到储液箱的内部，被重复利用，提升装置的实用性；
4、通过设置加热筒，电热丝通电，可以对加热筒的内部加热，从而对经过加热筒的铜线进行加热烘干，便于铜线外壁的漆液烘干固定；
5、通过设置第一滚筒和第二滚轮的环形凹槽，可以为铜线导向，从而便于铜线在第一固定筒和第二固定筒的内部移动，便于喷头对铜线进行均匀喷漆；
6、通过设置导流杆，流到挡板上的漆液会沿着导流杆重新流回储料箱的内部，从而便于漆液的收集，二次利用。
附图说明
图1为实施例1提出的一种漆包铜线加工用膜包机的主视结构剖视图；
图2为实施例1提出的一种漆包铜线加工用膜包机的剖视结构示意图；
图3为实施例2提出的一种漆包铜线加工用膜包机的剖视结构示意图。
图中：1主体、2进线口、3第一滚轮、4清洁块、5第一固定筒、6挡板、7第二固定筒、8喷头、9环形管、10第二滚轮、11连接杆、12加热筒、13电热丝、14出线口、15支撑管、16水泵、17吸管、18储料箱、19导流杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种漆包铜线加工用膜包机，包括主体1，主体1的内部转动连接有第一滚轮3和第二滚轮10，主体1的底端内壁设有储料箱18，主体1的一侧内壁设有水泵16，水泵16的出口固定连接有支撑管15，支撑管15的顶端固定连接有环形管9，环形管9的内壁焊接有第二固定筒7，第二固定筒7的内壁设有若干喷头8，通过水泵16可以抽取储料箱18内部的漆液，随后通过支撑管15，被喷头8喷出，第二固定筒7上的多个喷头8可以对铜线外表面进行均匀喷涂，从而便于漆液覆膜，同时由于铜线在第一滚轮3和第二滚轮10之间倾斜向上运动，便于多余的漆液自动流下，完成铜线的均匀覆膜。
其中，主体1的两侧分别开设有进线口2和出线口14，铜线通过进线口2进入主体1的内部，随后通过漆液包覆，从出线口14移出，完成铜线的漆液包覆。
其中，主体1的一侧内壁焊接有支撑板，水泵16处于支撑板的顶端，水泵16的进口固定连接有吸管17，吸管17延伸至储料箱18的内部，通过水泵16便于抽取漆液，从而便于漆液的喷涂。
其中，储料箱18的顶端一侧焊接有第一固定筒5，第一固定筒5的内壁设有清洁块4，铜线穿过清洁块4，铜线在被漆液包覆之前，会通过清洁块4，从而被清洁块4清洁，便于漆液包覆在铜线的外壁。
其中，第一固定筒5的顶端焊接有挡板6，挡板6的中部开设有第一通孔，铜线穿过第一通孔，铜线上流下的漆液会经过挡板6的阻挡，从而流到挡板6之上，随后回到储液箱18的内部，被重复利用，提升装置的实用性。
其中，主体1的顶端内壁焊接有连接杆11，连接杆11的底端焊接有加热筒12，加热筒12的内部设有若干电热丝13，通过电热丝13通电，可以对加热筒12的内部加热，从而对经过加热筒12的铜线进行加热烘干，便于铜线外壁的漆液烘干固定。
其中，第一滚轮3和第二滚轮10的外壁均开设有环形凹槽，通过环形凹槽可以为铜线导向，从而便于铜线在第一固定筒5和第二固定筒7的内部移动，便于喷头对铜线进行均匀喷漆。
工作原理：通过水泵16可以抽取储料箱18内部的漆液，随后通过支撑管15，被喷头8喷出，第二固定筒7上的多个喷头8可以对铜线外表面进行均匀喷涂，从而便于漆液覆膜，同时由于铜线在第一滚轮3和第二滚轮10之间倾斜向上运动，便于多余的漆液自动流下，完成铜线的均匀覆膜；
铜线穿过清洁块4，铜线在被漆液包覆之前，会通过清洁块4，从而被清洁块4清洁，便于漆液包覆在铜线的外壁；
铜线穿过挡板6的第一通孔，铜线上流下的漆液会经过挡板6的阻挡，从而流到挡板6之上，随后回到储液箱18的内部，被重复利用，提升装置的实用性；
通过电热丝13通电，可以对加热筒12的内部加热，从而对经过加热筒12的铜线进行加热烘干，便于铜线外壁的漆液烘干固定；
通过第一滚筒3和第二滚轮10的环形凹槽可以为铜线导向，从而便于铜线在第一固定筒5和第二固定筒7的内部移动，便于喷头对铜线进行均匀喷漆。
实施例2
参照图3，一种漆包铜线加工用膜包机，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，挡板6的一侧焊接有导流杆19，流到挡板6上的漆液会沿着导流杆19重新流回储料箱18的内部，从而便于漆液的收集，二次利用。
工作原理：通过水泵16可以抽取储料箱18内部的漆液，随后通过支撑管15，被喷头8喷出，第二固定筒7上的多个喷头8可以对铜线外表面进行均匀喷涂，从而便于漆液覆膜，同时由于铜线在第一滚轮3和第二滚轮10之间倾斜向上运动，便于多余的漆液自动流下，完成铜线的均匀覆膜；
铜线穿过清洁块4，铜线在被漆液包覆之前，会通过清洁块4，从而被清洁块4清洁，便于漆液包覆在铜线的外壁；
铜线穿过挡板6的第一通孔，铜线上流下的漆液会经过挡板6的阻挡，从而流到挡板6之上，随后回到储液箱18的内部，被重复利用，提升装置的实用性；
通过电热丝13通电，可以对加热筒12的内部加热，从而对经过加热筒12的铜线进行加热烘干，便于铜线外壁的漆液烘干固定；
通过第一滚筒3和第二滚轮10的环形凹槽可以为铜线导向，从而便于铜线在第一固定筒5和第二固定筒7的内部移动，便于喷头对铜线进行均匀喷漆；
流到挡板6上的漆液会沿着导流杆19重新流回储料箱18的内部，从而便于漆液的收集，二次利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种漆包铜线加工用膜包机，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内部转动连接有第一滚轮(3)和第二滚轮(10)，所述主体(1)的底端内壁设有储料箱(18)，所述主体(1)的一侧内壁设有水泵(16)，水泵(16)的出口固定连接有支撑管(15)，支撑管(15)的顶端固定连接有环形管(9)，环形管(9)的内壁固定连接有第二固定筒(7)，第二固定筒(7)的内壁设有若干喷头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包铜线加工用膜包机，其特征在于，所述主体(1)的两侧分别开设有进线口(2)和出线口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种漆包铜线加工用膜包机，其特征在于，所述主体(1)的一侧内壁固定连接有支撑板，所述水泵(16)处于支撑板的顶端，所述水泵(16)的进口固定连接有吸管(17)，吸管(17)延伸至所述储料箱(18)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种漆包铜线加工用膜包机，其特征在于，所述储料箱(18)的顶端一侧固定连接有第一固定筒(5)，第一固定筒(5)的内壁设有清洁块(4)。
5.根据权利要求4所述的一种漆包铜线加工用膜包机，其特征在于，所述第一固定筒(5)的顶端固定连接有挡板(6)，挡板(6)的中部开设有第一通孔。
6.根据权利要求1所述的一种漆包铜线加工用膜包机，其特征在于，所述主体(1)的顶端内壁固定连接有连接杆(11)，连接杆(11)的底端固定连接有加热筒(12)，加热筒(12)的内部设有若干电热丝(13)。
7.根据权利要求1所述的一种漆包铜线加工用膜包机，其特征在于，所述第一滚轮(3)和所述第二滚轮(10)的外壁均开设有环形凹槽。
8.根据权利要求5所述的一种漆包铜线加工用膜包机，其特征在于，所述挡板(6)的一侧固定连接有导流杆(19)。
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| CN202122104228.3U CN215612689U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种漆包铜线加工用膜包机 |
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