CN211587161U - 一种五金件自动化表面喷漆处理装置 - Google Patents

一种五金件自动化表面喷漆处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及五金件喷漆技术领域,且公开了一种五金件自动化表面喷漆处理装置,包括挡板,所述挡板的底部固定安装有固定架,且挡板正面的一侧固定安装有圆形杆,所述圆形杆的中部固定安装有传输机构,所述挡板顶部的一侧固定安装有固定杆,且固定杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板底部的一侧固定安装有喷漆机构,所述顶板顶部的一侧固定套接有连接管,且连接管的一端延伸至喷漆机构的内腔。该五金件自动化表面喷漆处理装置,通过第一连接杆、中空杆、滚轮和弹簧之间的相互配合,便于更好的将不同大小的五金件的表面进行涂匀,从而解决了不同大小的五金件在与滚轮相接触的过程中,需要对滚轮的高度进行不断的手动调节,提高了滚轮的实用性。

Description

一种五金件自动化表面喷漆处理装置
技术领域
本实用新型涉及五金件喷漆技术领域,具体为一种五金件自动化表面喷漆处理装置。
背景技术
五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等,它可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,五金件在加工的过程中需要对其表面进行喷漆,使得五金件具备一定的防腐性。
现如今的五金件喷漆装置在对五金件进行喷漆的过程中,容易导致五金件表面的漆料厚度不一,同时部分加工后的五金件表面漆料未完全凝固,进而导致五金件的表面在受到外力的碰撞下,漆料会出现刮花的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术提出的不足,本实用新型提供了一种五金件自动化表面喷漆处理装置,解决了上述背景技术提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供如下技术方案:一种五金件自动化表面喷漆处理装置,包括挡板,所述挡板的底部固定安装有固定架,且挡板正面的一侧固定安装有圆形杆,所述圆形杆的中部固定安装有传输机构,所述挡板顶部的一侧固定安装有固定杆,且固定杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板底部的一侧固定安装有喷漆机构,所述顶板顶部的一侧固定套接有连接管,且连接管的一端延伸至喷漆机构的内腔,所述传输机构的顶部放置有五金件,所述顶板的底部固定安装有第一连接杆,且第一连接杆的底部活动套接有中空杆,所述中空杆的底部固定安装有环形套,所述环形套的正面转动连接有转动杆,且转动杆的一端贯穿至环形套的背面,所述转动杆的外表面固定套接有滚轮,所述中空杆的顶部与顶板的底部通过位于第一连接杆上的弹簧传动连接,所述顶板底部的另一侧固定安装有第二连接杆,且第二连接杆底部的一侧固定安装有限位杆,所述限位杆的顶部固定安装有固定板,且固定板的底部固定安装有限位块,所述限位块的正面固定套接有加热管,所述固定架的正面活动套接有储液箱。
优选的,所述固定架内腔顶部的两侧开设有限位槽,且限位槽的内腔与储液箱两侧的顶部相适配。
优选的,所述喷漆机构的底部设有喷射头,且喷射头的数量为多个,多个所述喷射头之间的间距相等。
优选的,所述第一连接杆一端的外径值与中空杆的内径值相适配。
优选的,所述滚轮的外表面设有橡胶套。
优选的,所述加热管的数量为四个,四个所述加热管之间的间距值相等。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种五金件自动化表面喷漆处理装置,具备以下有益效果:
1、该五金件自动化表面喷漆处理装置,通过第一连接杆、中空杆、滚轮和弹簧之间的相互配合,便于更好的将不同大小的五金件的表面进行涂匀,从而解决了不同大小的五金件在与滚轮相接触的过程中,需要对滚轮的高度进行不断的手动调节,提高了滚轮的实用性。
2、该五金件自动化表面喷漆处理装置,通过固定板、限位块和加热管之间的相互配合,便于更好的将五金件表面的涂料进行烘干处理,从而解决了五金件上的涂料在排出后依旧未被凝固的问题,提高了五金件表面涂料烘干的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构储液箱示意图;
图3为本实用新型结构滚轮示意图;
图4为本实用新型结构加热管示意图。
图中:1、挡板;2、固定架;3、圆形杆;4、传输机构;5、固定杆;6、顶板;7、喷漆机构;8、连接管;9、五金件;10、第一连接杆;11、中空杆; 12、环形套;13、转动杆;14、滚轮;15、弹簧;16、第二连接杆;17、限位杆;18、固定板;19、限位块;20、加热管;21、储液箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种五金件自动化表面喷漆处理装置,包括挡板1,挡板1 的底部固定安装有固定架2,且挡板1正面的一侧固定安装有圆形杆3,圆形杆3的中部固定安装有传输机构4,挡板1顶部的一侧固定安装有固定杆5,且固定杆5的顶部固定安装有顶板6,顶板6底部的一侧固定安装有喷漆机构 7,顶板6顶部的一侧固定套接有连接管8,且连接管8的一端延伸至喷漆机构7的内腔,传输机构4的顶部放置有五金件9,顶板6的底部固定安装有第一连接杆10,且第一连接杆10的底部活动套接有中空杆11,中空杆11的底部固定安装有环形套12,环形套12的正面转动连接有转动杆13,且转动杆 13的一端贯穿至环形套12的背面,转动杆13的外表面固定套接有滚轮14,中空杆11的顶部与顶板6的底部通过位于第一连接杆10上的弹簧15传动连接,顶板6底部的另一侧固定安装有第二连接杆16,且第二连接杆16底部的一侧固定安装有限位杆17,限位杆17的顶部固定安装有固定板18,且固定板18的底部固定安装有限位块19,限位块19的正面固定套接有加热管20,如图2所示,固定架2的正面活动套接有储液箱21。
其中,固定架2内腔顶部的两侧开设有限位槽,且限位槽的内腔与储液箱21两侧的顶部相适配,实现了对储液箱21的固定,达到了更好的限定性。
其中,喷漆机构7的底部设有喷射头,且喷射头的数量为多个,多个喷射头之间的间距相等,实现了对五金件的表面进行均匀的喷漆。
其中,第一连接杆10一端的外径值与中空杆11的内径值相适配,实现了调节滚轮14高度时的便捷性,达到了更好的调节效果。
其中,滚轮14的外表面设有橡胶套,实现了将五金件9表面未凝固涂料进行均匀的滚动,达到了更好的喷漆效果。
其中,加热管20的数量为四个,四个加热管20之间的间距值相等,实现了对五金件9表面的未凝固的涂料进行烘干,达到了快速的凝固效果。
工作时,首先将五金件9放置在传输机构4的顶部,然后将喷漆机构7 打开使得通过连接管8进入喷漆机构7内部的漆料喷在五金件9的表面,并且在传输机构4的作用下五金件9向右移动,同时滚轮14的底部与五金件9 的顶部相接触,然后将五金件9表面的漆料涂匀,使得五金件9表面的漆料厚度均匀,接着五金件9在通过发热的加热管20时,对五金件9表面的漆料进行烘干凝固,最后通过传输机构4排出,多余的漆料流至储液箱21的内部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金件自动化表面喷漆处理装置,包括挡板(1),其特征在于:所述挡板(1)的底部固定安装有固定架(2),且挡板(1)正面的一侧固定安装有圆形杆(3),所述圆形杆(3)的中部固定安装有传输机构(4),所述挡板(1)顶部的一侧固定安装有固定杆(5),且固定杆(5)的顶部固定安装有顶板(6),所述顶板(6)底部的一侧固定安装有喷漆机构(7),所述顶板(6)顶部的一侧固定套接有连接管(8),且连接管(8)的一端延伸至喷漆机构(7)的内腔,所述传输机构(4)的顶部放置有五金件(9),所述顶板(6)的底部固定安装有第一连接杆(10),且第一连接杆(10)的底部活动套接有中空杆(11),所述中空杆(11)的底部固定安装有环形套(12),所述环形套(12)的正面转动连接有转动杆(13),且转动杆(13)的一端贯穿至环形套(12)的背面,所述转动杆(13)的外表面固定套接有滚轮(14),所述中空杆(11)的顶部与顶板(6)的底部通过位于第一连接杆(10)上的弹簧(15)传动连接,所述顶板(6)底部的另一侧固定安装有第二连接杆(16),且第二连接杆(16)底部的一侧固定安装有限位杆(17),所述限位杆(17)的顶部固定安装有固定板(18),且固定板(18)的底部固定安装有限位块(19),所述限位块(19)的正面固定套接有加热管(20),所述固定架(2)的正面活动套接有储液箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置,其特征在于:所述固定架(2)内腔顶部的两侧开设有限位槽,且限位槽的内腔与储液箱(21)两侧的顶部相适配。
3.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置,其特征在于:所述喷漆机构(7)的底部设有喷射头,且喷射头的数量为多个,多个所述喷射头之间的间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置,其特征在于:所述第一连接杆(10)一端的外径值与中空杆(11)的内径值相适配。
5.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置,其特征在于:所述滚轮(14)的外表面设有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置,其特征在于:所述加热管(20)的数量为四个,四个所述加热管(20)之间的间距值相等。
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