CN203140217U - 一种脚手架钢管的涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脚手架钢管的涂漆装置，属于机械技术领域。它解决了现有脚手架钢管的涂漆装置对钢管的涂漆不均匀等技术问题。本一种脚手架钢管的涂漆装置，包括机架、固定在机架上的涂漆箱和气压泵，涂漆箱包括箱体和顶盖，箱体的两个端面上分别开设有供钢管穿过的通孔一和通孔二，箱体的中部固定有喷头，箱体内位于喷头和通孔二之间固定有若干漆刷，箱体的底部开设有回漆孔，机架上位于涂漆箱的下方还固定有用于存放油漆的储漆桶，气压泵的进口通过管道一与储漆桶连通，气压泵的出口通过管道二与上述喷头连通。本实用新型具有油漆能均匀的涂在钢管表面的优点。

Description

一种脚手架钢管的涂漆装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种涂漆装置，特别是一种脚手架钢管的涂漆装置。

背景技术

脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，目前为了生产的安全脚手架均通过钢管搭建而成。由于在施工中脚手架不能拆除，因此在施工时很难对钢管进行维护，因此在搭建脚手架之前对钢管进行维护是很重要的，其中给钢管涂漆是其中重要的一环。

目前给脚手架钢管涂漆均采用人工上漆的方式来实现，由于钢管的横截面呈圆形，因此刷漆难度增大，且在刷漆时很难将钢管的表面全部刷上油漆，人工上漆还具有效率低，成本高的缺点。因此为了解决上述问题，中国专利文献公开了飞溅式钢管表面涂漆设备【CN201799362U】，包括装有油漆的油箱，油箱的一端中间对称安装有下端浸入到油漆内的叶轮，叶轮安装在主轴上，主轴连接到电动机上，油箱的另一端设置有安装在毛刷支撑架上的环形毛刷组。该专利通过叶轮转动将油漆飞溅到钢管上，由于油漆飞溅不可控制，因此飞溅到钢管上的油漆有多有少，导致钢管的涂漆不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种脚手架钢管的涂漆装置，该涂漆装置具有涂漆均匀且效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种脚手架钢管的涂漆装置，包括机架、固定在机架上的涂漆箱和气压泵，所述的涂漆箱包括箱体和顶盖，所述的箱体的两个端面上分别开设有供钢管穿过的通孔一和通孔二，所述的箱体的中部固定有喷头，所述的箱体内位于喷头和通孔二之间固定有若干漆刷，所述的箱体的底部开设有回漆孔，所述的机架上位于涂漆箱的下方还固定有用于存放油漆的储漆桶，所述的气压泵的进口通过管道一与储漆桶连通，所述的气压泵的出口通过管道二与上述喷头连通。

在涂漆时将顶盖盖在箱体上，防止油漆外溅，工人将钢管通过通孔一穿入箱体并使其朝向通孔二缓慢移动，油漆通过气压泵从储漆桶吸出，经过喷头喷出，为喷头附近的钢管上漆，上完漆的钢管再经过漆刷自动将油漆刷均匀，最后刷完漆的钢管从通孔二穿出箱体，多余的油漆经过回漆孔流回储漆桶内重复使用；油漆经喷头喷射到钢管上再经过漆刷将油漆刷均匀，保证钢管表面均刷上油漆。

在上述的脚手架钢管的涂漆装置中，所述的喷头包括连接管、缓冲盒和喷漆管，所述的连接管的一端穿过箱体的侧面，所述的缓冲盒呈圆柱形，所述的连接管的另一端与缓冲盒的一端固定连通，所述的喷漆管呈等径的螺旋形，所述的喷漆管的两端均与缓冲盒的另一端固定连通，所述的喷漆管的内侧开设有若干喷漆孔。油漆经过连接管进入缓冲盒，再从缓冲盒流入喷漆管内，由于喷漆管内的油漆不能一次喷完，因此未喷出去的油漆循环回到缓冲盒内重新循环，缓冲盒能缓冲从喷漆管内回流的油漆与从连接管进入的油漆之间的压力，钢管穿过呈螺旋形的喷漆管，油漆经过喷油孔喷射到钢管上，由于喷气孔环绕钢管，保证钢管表面都能喷涂上油漆。

在上述的脚手架钢管的涂漆装置中，所述的箱体位于喷头和通孔二之间还固定有固定板，所述的固定板的中部开设有通孔三，上述漆刷通过压板固定在固定板上且漆刷的刷毛位于通孔三处，所述的通孔三的中轴线与通孔一的中轴线共线。钢管从通孔三穿过，由于钢管不断向前移动因此刷毛作用在钢管上将钢管上的油漆刷均匀，使得钢管上的每个部位都刷上油漆，保证涂漆的质量，同时使得多余的油漆滴落到箱体的底部回收。

在上述的脚手架钢管的涂漆装置中，所述的箱体内位于喷头与通孔一之间设有滚轮一和滚轮二，所述的滚轮一周向转动轴向固定在箱体内，所述的滚轮一的周面为向内凹的圆弧面一，所述的滚轮二位于滚轮一的正下方，所述的滚轮二周向转动轴向固定在箱体内，所述的滚轮二的周面为向内凹的圆弧面二，所述的圆弧面一和圆弧面二之间沿竖直方向的最大距离与钢管的直径相同。钢管从通孔一穿过后穿入滚轮一和滚轮二之间，位于圆弧面一和圆弧面二之间，限定了钢管水平和竖直两个自由度，使得钢管只能沿通孔一和通孔二之间的直线方向移动。

在上述的脚手架钢管的涂漆装置中，所述的箱体内位于固定板和通孔二之间设有滚轮三，所述的滚轮三周向转动轴向固定在箱体内，所述的滚轮三的周面为向内凹的圆弧面三。管轮三位于通孔三的下方，钢管从通孔三穿过后与滚轮三的圆弧面三抵靠，滚轮三起到支撑钢管使得钢管通孔一和通孔二之间的直线方向移动的作用。

在上述的脚手架钢管的涂漆装置中，所述的机架上固定有滚轮四和滚轮五，所述的箱体位于滚轮四和滚轮五之间，所述的滚轮四周向转动轴向固定在机架的一侧，所述的滚轮五周向转动轴向固定在机架的另一侧。滚轮四方便工人将钢管伸入通孔一，滚轮五方便工人将从通孔二穿出的钢管回收。

在上述的脚手架钢管的涂漆装置中，所述的箱体的两内侧面上沿竖直方向分别开设有凹槽一和凹槽二，所述的固定板的两端分别卡接在凹槽一和凹槽二内。

在上述的脚手架钢管的涂漆装置中，所述的箱体的底部包括向下倾斜的斜面一和斜面二以及将斜面一和斜面二连接的连接面，所述的回漆孔开设在连接面上。斜面一和斜面二将多余的油漆集中到连接面处，使得油漆的回收更迅速，防止油漆在箱体内凝结造成浪费。

在上述的脚手架钢管的涂漆装置中，所述的压板呈环形，所述的压板通过螺栓固定在固定板上。螺栓固定方便拆卸，方便漆刷的更换。

与现有技术相比，本脚手架钢管的涂漆装置具有以下优点：

1、通过滚轮一和滚轮二限定钢管移动方向，同时通过和滚轮三、滚轮四、滚轮五配合，大大增加了工人操作钢管涂漆的效率。

2、通过将钢管穿过喷漆管，使得油漆从喷漆孔喷涂到钢管表面，保证钢管表面都能喷涂上油漆，同时钢管穿过通孔三使得漆刷的刷毛作用在钢管表面将喷涂的漆刷均匀，保证油漆能均匀的涂在钢管表面。

3、多余的油漆通过回漆孔流回储漆桶实现循环使用，减少油漆的浪费，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的涂漆箱的立体结构示意图。

图3是本实用新型中的涂漆箱的俯视结构示意图。

图中，111、机架；211、涂漆箱；221、箱体；222、通孔一；223、通孔二；224、斜面一；225、斜面二；226、连接面；227、回漆孔；231、顶盖；311、喷头；321、连接管；331、缓冲盒；341、喷漆管；342、喷漆孔；411、气压泵；421、管道一；431、管道二；441、储漆桶；511、固定板；521、通孔三；531、压板；611、滚轮一；621、滚轮二；631、滚轮三；641、滚轮四；651、滚轮五。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，一种脚手架钢管的涂漆装置，如图1、图2所示，包括机架111、固定在机架111上的涂漆箱211和气压泵411，涂漆箱211包括箱体221和顶盖231，箱体221的两个端面上分别开设有供钢管穿过的通孔一222和通孔二223，箱体221的中部固定有喷头311，箱体221内位于喷头311和通孔二223之间固定有若干漆刷，箱体221的底部开设有回漆孔227，箱体221的底部包括向下倾斜的斜面一224和斜面二225以及将斜面一224和斜面二225连接的连接面226，回漆孔227开设在连接面226上，机架111上位于涂漆箱211的下方还固定有用于存放油漆的储漆桶441，气压泵411的进口通过管道一421与储漆桶441连通，气压泵411的出口通过管道二431与喷头311连通。

如图2、图3所示，喷头311包括连接管321、缓冲盒331和喷漆管341，连接管321的一端穿过箱体221的侧面，缓冲盒331呈圆柱形，连接管321的另一端与缓冲盒331的一端固定连通，喷漆管341呈等径的螺旋形，喷漆管341的两端均与缓冲盒331的另一端固定连通，喷漆管341的内侧开设有若干喷漆孔342。油漆经过连接管321进入缓冲盒331，再从缓冲盒331流入喷漆管341内，由于喷漆管341内的油漆不能一次喷完，因此未喷出去的油漆循环回到缓冲盒331内重新循环，缓冲盒331能缓冲从喷漆管341内回流的油漆与从连接管321进入的油漆之间的压力，钢管穿过呈螺旋形的喷漆管341，油漆经过喷油孔喷射到钢管上，由于喷气孔环绕钢管，保证钢管表面都能喷涂上油漆。箱体221位于喷头311和通孔二223之间还固定有固定板511，箱体221的两内侧面上沿竖直方向分别开设有凹槽一和凹槽二，固定板511的两端分别卡接在凹槽一和凹槽二内。固定板511的中部开设有通孔三521，漆刷通过压板531固定在固定板511上且漆刷的刷毛位于通孔三521处，本实施例中漆刷具有四个，漆刷为市场上能购买到的，漆刷的刷毛朝向通孔三521沿通孔三521周向排列，压板531呈环形，压板531通过螺栓固定在固定板511上，通孔三521的中轴线与通孔一222的中轴线共线。钢管从通孔三521穿过，由于钢管不断向前移动因此刷毛作用在钢管上将钢管上的油漆刷均匀，使得钢管上的每个部位都刷上油漆，保证涂漆的质量，同时使得多余的油漆滴落到箱体221的底部回收。

如图1至图3所示，箱体221位于喷头311与通孔一222之间设有滚轮一611和滚轮二621，滚轮一611周向转动轴向固定在箱体221内，滚轮一611的周面为向内凹的圆弧面一，滚轮二621位于滚轮一611的正下方，滚轮二621周向转动轴向固定在箱体221内，滚轮二621的周面为向内凹的圆弧面二，圆弧面一和圆弧面二之间沿竖直方向的最大距离与钢管的直径相同。钢管从通孔一222穿过后穿入滚轮一611和滚轮二621之间，位于圆弧面一和圆弧面二之间，限定了钢管水平和竖直两个自由度，使得钢管只能沿通孔一222和通孔二223之间的直线方向移动。箱体221位于固定板511和通孔二223之间设有滚轮三631，滚轮三631周向转动轴向固定在箱体221内，滚轮三631的周面为向内凹的圆弧面三。管轮三位于通孔三521的下方，钢管从通孔三521穿过后与滚轮三631的圆弧面三抵靠，滚轮三631起到支撑钢管使得钢管通孔一222和通孔二223之间的直线方向移动的作用。机架111上固定有滚轮四641和滚轮五651，箱体221位于滚轮四641和滚轮五651之间，滚轮四641周向转动轴向固定在机架111的一侧，滚轮五651周向转动轴向固定在机架111的另一侧。滚轮四641方便工人将钢管伸入通孔一222，滚轮五651方便工人将从通孔二223穿出的钢管回收。

在涂漆时将顶盖231盖在箱体221上，防止油漆外溅，工人将钢管通过通孔一222穿入箱体221并使其朝向通孔二223缓慢移动，油漆通过气压泵411从储漆桶441吸出，经过喷头311喷出，为喷头311附近的钢管上漆，上完漆的钢管再经过漆刷自动将油漆刷均匀，最后刷完漆的钢管从通孔二223穿出箱体221，多余的油漆经过回漆孔227流回储漆桶441内重复使用；油漆经喷头311喷射到钢管上再经过漆刷将油漆刷均匀，保证钢管表面均刷上油漆。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架111；涂漆箱211；箱体221；通孔一222；通孔二223；斜面一224；斜面二225；连接面226；回漆孔227；顶盖231；喷头311；连接管321；缓冲盒331；喷漆管341；气压泵411；管道一421；管道二431；固定板511；通孔三521；压板531；滚轮一611；滚轮二621；滚轮三631；滚轮四641；滚轮五651等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种脚手架钢管的涂漆装置，包括机架（111）、固定在机架（111）上的涂漆箱（211）和气压泵（411），所述的涂漆箱（211）包括箱体（221）和顶盖（231），所述的箱体（221）的两个端面上分别开设有供钢管穿过的通孔一（222）和通孔二（223），其特征在于，所述的箱体（221）的中部固定有喷头（311），所述的箱体（221）内位于喷头（311）和通孔二（223）之间固定有若干漆刷，所述的箱体（221）的底部开设有回漆孔（227），所述的机架（111）上位于涂漆箱（211）的下方还固定有用于存放油漆的储漆桶（441），所述的气压泵（411）的进口通过管道一（421）与储漆桶（441）连通，所述的气压泵（411）的出口通过管道二（431）与上述喷头（311）连通。

2.根据权利要求1所述的脚手架钢管的涂漆装置，其特征在于，所述的喷头（311）包括连接管（321）、缓冲盒（331）和喷漆管（341），所述的连接管（321）的一端穿过箱体（221）的侧面，所述的缓冲盒（331）呈圆柱形，所述的连接管（321）的另一端与缓冲盒（331）的一端固定连通，所述的喷漆管（341）呈等径的螺旋形，所述的喷漆管（341）的两端均与缓冲盒（331）的另一端固定连通，所述的喷漆管（341）的内侧开设有若干喷漆孔（342）。

3.根据权利要求1所述的脚手架钢管的涂漆装置，其特征在于，所述的箱体（221）位于喷头（311）和通孔二（223）之间还固定有固定板（511），所述的固定板（511）的中部开设有通孔三（521），上述漆刷通过压板（531）固定在固定板（511）上且漆刷的刷毛位于通孔三（521）处，所述的通孔三（521）的中轴线与通孔一（222）的中轴线共线。

4.根据权利要求1所述的脚手架钢管的涂漆装置，其特征在于，所述的箱体（221）内位于喷头（311）与通孔一（222）之间设有滚轮一（611）和滚轮二（621），所述的滚轮一（611）周向转动轴向固定在箱体（221）内，所述的滚轮一（611）的周面为向内凹的圆弧面一，所述的滚轮二（621）位于滚轮一（611）的正下方，所述的滚轮二（621）周向转动轴向固定在箱体（221）内，所述的滚轮二（621）的周面为向内凹的圆弧面二，所述的圆弧面一和圆弧面二之间沿竖直方向的最大距离与钢管的直径相同。

5.根据权利要求3所述的脚手架钢管的涂漆装置，其特征在于，所述的箱体（221）内位于固定板（511）和通孔二（223）之间设有滚轮三（631），所述的滚轮三（631）周向转动轴向固定在箱体（221）内，所述的滚轮三（631）的周面为向内凹的圆弧面三。

6.根据权利要求1所述的脚手架钢管的涂漆装置，其特征在于，所述的机架（111）上固定有滚轮四（641）和滚轮五（651），所述的箱体（221）位于滚轮四（641）和滚轮五（651）之间，所述的滚轮四（641）周向转动轴向固定在机架（111）的一侧，所述的滚轮五（651）周向转动轴向固定在机架（111）的另一侧。

7.根据权利要求3所述的脚手架钢管的涂漆装置，其特征在于，所述的箱体（221）的两内侧面上沿竖直方向分别开设有凹槽一和凹槽二，所述的固定板（511）的两端分别卡接在凹槽一和凹槽二内。

8.根据权利要求1所述的脚手架钢管的涂漆装置，其特征在于，所述的箱体（221）的底部包括向下倾斜的斜面一（224）和斜面二（225）以及将斜面一（224）和斜面二（225）连接的连接面（226），所述的回漆孔（227）开设在连接面（226）上。

9.根据权利要求3所述的脚手架钢管的涂漆装置，其特征在于，所述的压板（531）呈环形，所述的压板（531）通过螺栓固定在固定板（511）上。

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