CN112455125A - 一种美术画笔全自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种美术画笔全自动清洗装置，在笔杆支撑桶的底部设置有与清洗筒相连通且与承接揉搓台相配合的笔杆透出孔，在笔杆支撑桶的顶部外沿套装有轴承座，在轴承座外沿固定安装有齿圈，齿圈与安装在清洗筒一侧的旋转齿轮相互啮合，旋转齿轮的底部安装有减速电机，在清洗座的外壁开设有导水槽，在承接揉搓台上开设有底部与导水槽顶部相连通的引水槽，出水孔的底部与安装在底部承接板下方的过滤盒相连通，在笔杆支撑桶顶部內沿固定安装有笔杆固定环；利用两个限位参照点对画笔实施稳定的固定作业，然后将笔头部分与画笔固定延长线方向的承接揉搓台作为底部的清洗承接点，并配合饮水槽、导水槽、分水槽、出水孔以及过滤盒的承接排水结构，使在清洗过程中多余的废水直接被排出，保证上部的清洗作业来水一直处于清洁状态。

Description

一种美术画笔全自动清洗装置

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种美术画笔全自动清洗装置。

背景技术

画笔的清洗作业一直是绘画过程中的一个较为麻烦的问题，画笔清洗分为两种，第一种是使用过程中的替换式清洗作业，第二种是使用完毕后的彻底清洗作业。由于受到不同颜料的影响，画笔的清洗过程和清洗程度也不同，一般的水溶颜料用清水即可实现干净的清洗作业，另外一个非水溶的带有油脂和特殊成分的颜料在清洗作业中往往难度较大，需要特殊的揉搓和清洗剂辅助作业才能实现彻底的清洗。

针对使用过程中的替换式清洗，传统的方式是准备多跟画笔实施绘画作业，并在绘画过程中通过简单的水洗作业实施多跟画笔的替换使用，但是受到绘画不间断作业的需求，要求画笔能快速的周转，即使使用多根画笔，在绘画过程中，受到多种颜料的使用需求，也需要对画笔进行适当的清洗，传统的清洗方式往往用水简单的涮洗几次，很那达到彻底的清洗干净，这就为画笔周转不同颜料时绘画作业色彩的偏差，造成一定的缺陷。

针对使用完毕后的彻底清洗作业，传统的方式除了采取涮洗还采用泡洗作业的方式，针对一些速干的颜料和添加特殊材料的颜料在画笔上的沉淀，还需要加入一些清洗辅助液体和一些特殊清洗材料对沉淀在画笔毛刷上的色素颜料实施彻底的清洗，有些颜料甚至需要泡洗揉搓很长时间，采取手指揉搓的方式多为常见，但是这种手指揉搓的方式因加入了洗涤剂会对皮肤造成伤害，不适合长期操作。

目前，为了应对上述问题，市场上出现很多画笔的清洗装置，这些装置多采用水淋或者泡洗配合底部中心旋转的方式实施清洗作业，但是在笔者的使用过程中发现现有的机械清洗画笔的方式存在诸多缺陷，这些缺陷集中体现在：传统的画笔清洗都是采用下部对画笔的头部实施揉搓作业，上部持续用力下呀将画笔头部实施在水中或者清洗液体中按压方式的作业，很容易破坏画笔头部的整齐结构，造成画笔损坏；其次，传统的机械清洗时，画笔多为垂直设置或者水平设置，上部缺少一个稳定的支撑体，并且，垂直设置的画笔或者水平设置的画笔的笔头在清洗作业时，不容易实现彻底的清洗，颜料多沉淀在画笔笔头的上部位置，过分的按压底部的画笔笔头，会对画笔的整齐度造成破坏，只采取水洗泡洗的方式很难将这部分颜料冲洗掉，而采取传统方式的刷子毛刷对搓的方式又很难实现给压作业。因此，如何更好的给压实现笔头的充分彻底的清洗，是机械清洗画笔作业中的一个难点。除此之外，如何将已经清洗掉的颜料迅速的回收，提供充足的洁净水源持续给水作业，也是一个难点，传统的清洗设备在这两个难点问题上均无涉及。

因此，生产一种结构简单，操作方便，给压稳定，清洗彻底，对笔头充分保护，有效回收污水，清洗速度快，整体作业后洁净程度高，周转快速高效的美术画笔全自动清洗装置，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，给压稳定，清洗彻底，对笔头充分保护，有效回收污水，清洗速度快，整体作业后洁净程度高，周转快速高效的美术画笔全自动清洗装置，用于克服现有技术中的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：一种美术画笔全自动清洗装置，包括清洗筒，安装在清洗筒底壁上方的清洗座，所述的清洗座为圆柱形台状结构，清洗座上方设置有锥形圆台状结构的承接揉搓台，承接揉搓台的上方安装有倒置的锥形桶状结构的笔杆支撑桶，在笔杆支撑桶的底部设置有与清洗筒相连通且与承接揉搓台相配合的笔杆透出孔，在笔杆支撑桶的顶部外沿套装有轴承座，在轴承座外沿固定安装有齿圈，齿圈与安装在清洗筒一侧的旋转齿轮相互啮合，旋转齿轮的底部安装有减速电机，在清洗座的外壁开设有导水槽，在承接揉搓台上开设有底部与导水槽顶部相连通的引水槽，在引水槽之间固定安装有揉搓块，在清洗座下方固定安装有底部承接板，底部承接板上开设有与导水槽底部相连通的出水孔，出水孔的底部与安装在底部承接板下方的过滤盒相连通，在笔杆支撑桶顶部內沿固定安装有笔杆固定环。

所述的清洗筒为玻璃材质制成的透明的圆柱形桶状结构，清洗筒的底部固定安装有水平底座，水平底座的一侧安装有水箱，在笔杆支撑桶与承接揉搓台之间的清洗筒内壁固定安装有带有喷头的喷淋管，喷淋管与设置在清洗筒外侧的送水管相连通，送水管通过水泵与安装在水箱内的抽水管相连通，在抽水管底部设置有抽水重力球，在水平底座内固定安装有充电电池组，在水平底座外侧安装有控制面板，控制面板上安装有触控显示屏，在水平底座内安装有控制器，控制器通过导线与触控显示屏、充电电池组、水泵以及减速电机电性连接。

所述的清洗座的直径不大于清洗筒的内径，底部承接板的外沿通过螺纹连接的方式与过滤盒的内壁相连接，过滤盒的外壁固定安装在清洗筒的内壁，在过滤盒内设置有至少一个分隔板，分隔板侧面填充有过滤棉层，在过滤盒的外侧连通有带有阀门的出水管，出水管的内侧与设置在过滤盒内的挡水仓相连通，挡水仓与分隔板之间设置有挡水板。

所述的承接揉搓台的底部与清洗座的顶部为一体结构，承接揉搓台顶部设置有半圆弧结构的分水槽，分水槽的外沿与引水槽的顶部相连通，引水槽是开设在承接揉搓台外壁上的半圆形槽状结构。

所述的笔杆支撑桶的的顶部设置有开口，笔杆支撑桶的顶部外壁通过螺纹连接的方式与清洗筒的顶部内壁相连接，轴承座活动套装在笔杆支撑桶的外壁，轴承座是能够沿着笔杆支撑桶顶部外壁自由旋转的圆环状结构，轴承座的高度不低于笔杆支撑桶顶部的高度，轴承座的中部以下套装在笔杆支撑桶的顶部外壁，笔杆支撑桶的顶部伸出至清洗筒的顶部外侧，笔杆支撑桶的轴线与承接揉搓台以及清洗座的轴线为同一条垂直于水平面的直线，笔杆透出孔的内径不大于承接揉搓台顶部的外径，笔杆支撑桶内壁的倾斜度与承接揉搓台外壁的倾斜度相一致。

所述的笔杆支撑桶与笔杆固定环为一体结构，笔杆固定环固定安装在笔杆支撑桶顶部垂直段的內沿，笔杆固定环为圆环状结构，且笔杆固定环内腔的设置方向与笔杆支撑桶下部倾斜段的倾斜度相配合，在笔杆固定环的壁上开设有螺纹孔，在该螺纹孔内活动安装有笔杆固定螺栓，笔杆固定螺栓的内侧端部朝向笔杆固定环的轴心。

所述的水平底座为长方形结构，水平底座的宽度与水箱的长度相等，水箱的顶部设置有注液口，喷淋管为固定安装在清洗筒内壁的圆环形管状结构，在清洗筒的侧壁开设有送水管穿过孔，送水管固定安装在该送水管穿过孔内，喷头的喷出方向朝向承接揉搓台的纵向中部位置，水泵的底部设置有第一纵向支撑杆，第一纵向支撑杆的一侧设置有第二纵向支撑杆，第二纵向支撑杆的顶部与减速电机的底部固定连接。

所述的分隔板为五条，相邻的分隔板之间以及分隔板与过滤盒内壁之间均设置有过滤棉层，挡水板以及分隔板的高度相等，挡水板以及分隔板的高度均不大于过滤盒的厚度，过滤棉层的厚度与分隔板的高度相等，挡水板为圆弧形板状结构，所述的阀门为手动阀门或者电磁阀门。

所述的引水槽是开设在承接揉搓台外壁上的半圆形槽状结构，并且引水槽在承接揉搓台的外壁以一条对称线为中心对称分布，该对称线的一侧至少有两条引水槽相互交错，该对称线两侧的承接揉搓台中下方的引水槽相互交错，位于引水槽之间的揉搓块为半球形凸块结构，揉搓块的走向与引水槽的设置方向相配合，每个揉搓块上均设置有揉搓触头。

所述的承接揉搓台的外壁延长线穿过笔杆固定环以及笔杆透出孔的中心点。

本发明具有如下的积极效果：首先，本产品结构简单，操作方便，克服了传统画笔针使用过程中的替换式清洗以及使用完毕后的彻底清洗作业中手动清洗的缺陷，产品提供了一种可快速周转使用的自动清洗的装置，整体配合将画笔笔杆固定在固定的路线和方向位置上，然后利用减速电机的转动实现对下部的笔头位置围绕承接揉搓台斜面转动清洗的作业，实现了画笔笔头部位的自动清洗作业；其次，本产品克服了市场上出现很多画笔清洗装置在使用过程中的诸多缺陷，采取底部中心位置不动，将画笔底部围绕中心位置旋转作业的方式实施清洗作业，模拟人手握笔姿态对笔头位置给压实施清洗作业，利用两个限位参照点对画笔实施稳定的固定作业，然后将笔头部分与画笔固定延长线方向的承接揉搓台作为底部的清洗承接点，并配合饮水槽、导水槽、分水槽、出水孔以及过滤盒的承接排水结构，使在清洗过程中多余的废水直接被排出，保证上部的清洗作业来水一直处于清洁状态，更好的对笔头实施可视化的清洁度观测，与此同时，笔头采取了倾斜角度的定位作业，配合揉搓块的结合作业，对笔头在清洗过程中实施了很好的保护作业，不会过分的破坏笔头的分布设计。附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明的使用状态结构示意图之一。

图4为本发明的使用状态结构示意图之二。

图5为本发明的承接揉搓台俯视结构示意图。

图6为本发明的过滤盒内部体结构示意图。

图7为本发明的使用状态结构示意图之三。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示，一种美术画笔全自动清洗装置，包括清洗筒24，安装在清洗筒24底壁上方的清洗座6，所述的清洗座6为圆柱形台状结构，清洗座6上方设置有锥形圆台状结构的承接揉搓台9，承接揉搓台9的上方安装有倒置的锥形桶状结构的笔杆支撑桶13，在笔杆支撑桶13的底部设置有与清洗筒24相连通且与承接揉搓台9相配合的笔杆透出孔27，在笔杆支撑桶13的顶部外沿套装有轴承座14，在轴承座14外沿固定安装有齿圈15，齿圈15与安装在清洗筒24一侧的旋转齿轮16相互啮合，旋转齿轮16的底部安装有减速电机17，在清洗座6的外壁开设有导水槽7，在承接揉搓台9上开设有底部与导水槽7顶部相连通的引水槽8，在引水槽8之间固定安装有揉搓块10，在清洗座6下方固定安装有底部承接板28，底部承接板28上开设有与导水槽7底部相连通的出水孔25，出水孔25的底部与安装在底部承接板28下方的过滤盒3相连通，在笔杆支撑桶13顶部內沿固定安装有笔杆固定环34。

所述的清洗筒24为玻璃材质制成的透明的圆柱形桶状结构，清洗筒24的底部固定安装有水平底座1，水平底座1的一侧安装有水箱18，在笔杆支撑桶13与承接揉搓台9之间的清洗筒24内壁固定安装有带有喷头12的喷淋管11，喷淋管11与设置在清洗筒24外侧的送水管21相连通，送水管21通过水泵20与安装在水箱18内的抽水管38相连通，在抽水管38底部设置有抽水重力球39，在水平底座1内固定安装有充电电池组36，在水平底座1外侧安装有控制面板2，控制面板2上安装有触控显示屏40，在水平底座1内安装有控制器37，控制器37通过导线与触控显示屏40、充电电池组36、水泵20以及减速电机17电性连接。所述的清洗座6的直径不大于清洗筒24的内径，底部承接板28的外沿通过螺纹连接的方式与过滤盒3的内壁相连接，过滤盒3的外壁固定安装在清洗筒24的内壁，在过滤盒3内设置有至少一个分隔板29，分隔板29侧面填充有过滤棉层30，在过滤盒3的外侧连通有带有阀门5的出水管4，出水管4的内侧与设置在过滤盒3内的挡水仓32相连通，挡水仓32与分隔板29之间设置有挡水板31。所述的承接揉搓台9的底部与清洗座6的顶部为一体结构，承接揉搓台9顶部设置有半圆弧结构的分水槽26，分水槽26的外沿与引水槽8的顶部相连通，引水槽8是开设在承接揉搓台9外壁上的半圆形槽状结构。所述的笔杆支撑桶13的的顶部设置有开口，笔杆支撑桶13的顶部外壁通过螺纹连接的方式与清洗筒24的顶部内壁相连接，轴承座14活动套装在笔杆支撑桶13的外壁，轴承座14是能够沿着笔杆支撑桶13顶部外壁自由旋转的圆环状结构，轴承座14的高度不低于笔杆支撑桶13顶部的高度，轴承座14的中部以下套装在笔杆支撑桶13的顶部外壁，笔杆支撑桶13的顶部伸出至清洗筒24的顶部外侧，笔杆支撑桶13的轴线与承接揉搓台9以及清洗座6的轴线为同一条垂直于水平面的直线，笔杆透出孔27的内径不大于承接揉搓台9顶部的外径，笔杆支撑桶13内壁的倾斜度与承接揉搓台9外壁的倾斜度相一致。

所述的笔杆支撑桶13与笔杆固定环34为一体结构，笔杆固定环34固定安装在笔杆支撑桶13顶部垂直段的內沿，笔杆固定环34为圆环状结构，且笔杆固定环34内腔的设置方向与笔杆支撑桶13下部倾斜段的倾斜度相配合，在笔杆固定环34的壁上开设有螺纹孔，在该螺纹孔内活动安装有笔杆固定螺栓35，笔杆固定螺栓35的内侧端部朝向笔杆固定环34的轴心。所述的水平底座1为长方形结构，水平底座1的宽度与水箱18的长度相等，水箱18的顶部设置有注液口19，喷淋管11为固定安装在清洗筒24内壁的圆环形管状结构，在清洗筒24的侧壁开设有送水管穿过孔，送水管21固定安装在该送水管穿过孔内，喷头12的喷出方向朝向承接揉搓台9的纵向中部位置，水泵20的底部设置有第一纵向支撑杆22，第一纵向支撑杆22的一侧设置有第二纵向支撑杆23，第二纵向支撑杆23的顶部与减速电机17的底部固定连接。所述的分隔板29为五条，相邻的分隔板29之间以及分隔板29与过滤盒3内壁之间均设置有过滤棉层30，挡水板31以及分隔板29的高度相等，挡水板31以及分隔板29的高度均不大于过滤盒3的厚度，过滤棉层30的厚度与分隔板29的高度相等，挡水板31为圆弧形板状结构，所述的阀门5为手动阀门或者电磁阀门。所述的引水槽8是开设在承接揉搓台9外壁上的半圆形槽状结构，并且引水槽8在承接揉搓台9的外壁以一条对称线为中心对称分布，该对称线的一侧至少有两条引水槽8相互交错，该对称线两侧的承接揉搓台9中下方的引水槽8相互交错，位于引水槽8之间的揉搓块10为半球形凸块结构，揉搓块10的走向与引水槽8的设置方向相配合，每个揉搓块10上均设置有揉搓触头。所述的承接揉搓台9的外壁延长线穿过笔杆固定环34以及笔杆透出孔27的中心点。

本产品在使用时，具体详细操作如下：在使用完毕一根画笔之后，如需对其实施清洗作业，无论是中间替换式清洗作业或者是使用完毕后的彻底清洗作业，均可将画笔套装在笔杆固定环34内，在笔杆固定螺栓35可在画笔套装后实施拧紧固定作业。另一种笔杆固定环34的设置方式为：笔杆固定环34的一个可设置有缺口，在该缺口位置的外侧可设置活动挡块实施缺口的封闭和画笔的固定作业。当画笔套装在笔杆固定环34内后，画笔的底部笔头首先穿过笔杆透出孔27，并沿着笔杆支撑桶13的内壁延长方向进入到清洗筒24内，通过观测将笔头位置设置在承接揉搓台9纵向支部位置，实现笔头位置与喷头12的喷水作业面对应。为了使产品整体稳定性和实用性更强，笔杆支撑桶13采用螺纹连接的方式安装在清洗筒24上方，实现活动开合连接，方便对清洗筒24内壁、笔杆支撑桶13内壁以及过滤盒3内侧的清洗和自清洁作业，同时也方便过滤棉层30的更换作业。

当清洗作业开始时，通过触控显示屏40手触控制开启水泵20从水箱中抽水作业，并将水通过送水管、喷淋管以及喷头12喷洒到笔头位置，在喷洒的同时，通过触控显示屏40手触控制开启减速电机17，在减速电机转动的同时，旋转齿轮16开始旋转，旋转齿轮16与齿圈15啮合，齿圈15带动轴承座14围绕笔杆支撑桶实现旋转，在此同时，笔杆支撑桶13保持不动，当轴承座14旋转的同时，笔杆固定环34也开始旋转，此时笔杆被带动旋转，笔杆的旋转轨迹为：笔杆中部位于笔杆透出孔27的位置被限位在笔杆透出孔27内，此位置沿着笔杆透出孔27的内径转动。笔杆的顶部以笔杆支撑桶13的内延延长线为限位做圆周运动，笔头位置沿着承接揉搓台的外沿延长线限位运动，实现笔头位置持续的与承接揉搓台9的外侧面接触式旋转运动，在此过程中，笔头与揉搓块持续接触，经过揉搓块10的作业，笔头内部的颜料在上部喷淋作业的持续运行下，颜料被水稀释后冲洗掉，顺着引水槽8流入至导水槽7，然后从导水槽7的底部流入至出水孔25，再有出水孔25进入至过滤盒3内腔，在清洗作业过程中，出水管4可保持与外部管道连通排水作业，也可阀门5根据清洗作业进度关闭。当污水进入到过滤盒内后，经过过滤棉层的吸附过滤作业，将大部分颜料吸附在过滤棉层上，向外排出的水实施了净化作业，为了保证不过分的污染环境，出水管4外接污水处理筒实施沉淀过滤作业，尽可能的减少污水排放。

本产品在运行的过程中，画笔呈现倾斜设置作业，为了进一步提高产品的稳定性和实用性，承接揉搓台9的斜面与水平面的夹角限定为45度至60度，笔杆支撑桶13的内壁斜面与水平面的夹角与承接揉搓台9的斜面与水平面的夹角相一致，通过该角度的设置，可以对笔头中部以及根部与揉搓块表面以及承接揉搓台9的表面实施充分的接触，并且保证揉搓块10可以对笔头的根部实施深度的接触作业，进一步提高了产品的清洗能力。

如图7所示，在使用时可设置多个清洗筒24实施作业，对多跟画笔实施同时清洗，保证画笔的周转使用快速实施。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种美术画笔全自动清洗装置，包括清洗筒（24），安装在清洗筒（24）底壁上方的清洗座（6），其特征在于：所述的清洗座（6）为圆柱形台状结构，清洗座（6）上方设置有锥形圆台状结构的承接揉搓台（9），承接揉搓台（9）的上方安装有倒置的锥形桶状结构的笔杆支撑桶（13），在笔杆支撑桶（13）的底部设置有与清洗筒（24）相连通且与承接揉搓台（9）相配合的笔杆透出孔（27），在笔杆支撑桶（13）的顶部外沿套装有轴承座（14），在轴承座（14）外沿固定安装有齿圈（15），齿圈（15）与安装在清洗筒（24）一侧的旋转齿轮（16）相互啮合，旋转齿轮（16）的底部安装有减速电机（17），在清洗座（6）的外壁开设有导水槽（7），在承接揉搓台（9）上开设有底部与导水槽（7）顶部相连通的引水槽（8），在引水槽（8）之间固定安装有揉搓块（10），在清洗座（6）下方固定安装有底部承接板（28），底部承接板（28）上开设有与导水槽（7）底部相连通的出水孔（25），出水孔（25）的底部与安装在底部承接板（28）下方的过滤盒（3）相连通，在笔杆支撑桶（13）顶部內沿固定安装有笔杆固定环（34）。

2.根据权利要求1所述的美术画笔全自动清洗装置，其特征在于：所述的清洗筒（24）为玻璃材质制成的透明的圆柱形桶状结构，清洗筒（24）的底部固定安装有水平底座（1），水平底座（1）的一侧安装有水箱（18），在笔杆支撑桶（13）与承接揉搓台（9）之间的清洗筒（24）内壁固定安装有带有喷头（12）的喷淋管（11），喷淋管（11）与设置在清洗筒（24）外侧的送水管（21）相连通，送水管（21）通过水泵（20）与安装在水箱（18）内的抽水管（38）相连通，在抽水管（38）底部设置有抽水重力球（39），在水平底座（1）内固定安装有充电电池组（36），在水平底座（1）外侧安装有控制面板（2），控制面板（2）上安装有触控显示屏（40），在水平底座（1）内安装有控制器（37），控制器（37）通过导线与触控显示屏（40）、充电电池组（36）、水泵（20）以及减速电机（17）电性连接。

3.根据权利要求1所述的美术画笔全自动清洗装置，其特征在于：所述的清洗座（6）的直径不大于清洗筒（24）的内径，底部承接板（28）的外沿通过螺纹连接的方式与过滤盒（3）的内壁相连接，过滤盒（3）的外壁固定安装在清洗筒（24）的内壁，在过滤盒（3）内设置有至少一个分隔板（29），分隔板（29）侧面填充有过滤棉层（30），在过滤盒（3）的外侧连通有带有阀门（5）的出水管（4），出水管（4）的内侧与设置在过滤盒（3）内的挡水仓（32）相连通，挡水仓（32）与分隔板（29）之间设置有挡水板（31）。

4.根据权利要求1所述的美术画笔全自动清洗装置，其特征在于：所述的承接揉搓台（9）的底部与清洗座（6）的顶部为一体结构，承接揉搓台（9）顶部设置有半圆弧结构的分水槽（26），分水槽（26）的外沿与引水槽（8）的顶部相连通，引水槽（8）是开设在承接揉搓台（9）外壁上的半圆形槽状结构。

5.根据权利要求1所述的美术画笔全自动清洗装置，其特征在于：所述的笔杆支撑桶（13）的的顶部设置有开口，笔杆支撑桶（13）的顶部外壁通过螺纹连接的方式与清洗筒（24）的顶部内壁相连接，轴承座（14）活动套装在笔杆支撑桶（13）的外壁，轴承座（14）是能够沿着笔杆支撑桶（13）顶部外壁自由旋转的圆环状结构，轴承座（14）的高度不低于笔杆支撑桶（13）顶部的高度，轴承座（14）的中部以下套装在笔杆支撑桶（13）的顶部外壁，笔杆支撑桶（13）的顶部伸出至清洗筒（24）的顶部外侧，笔杆支撑桶（13）的轴线与承接揉搓台（9）以及清洗座（6）的轴线为同一条垂直于水平面的直线，笔杆透出孔（27）的内径不大于承接揉搓台（9）顶部的外径，笔杆支撑桶（13）内壁的倾斜度与承接揉搓台（9）外壁的倾斜度相一致。

6.根据权利要求1或5所述的美术画笔全自动清洗装置，其特征在于：所述的笔杆支撑桶（13）与笔杆固定环（34）为一体结构，笔杆固定环（34）固定安装在笔杆支撑桶（13）顶部垂直段的內沿，笔杆固定环（34）为圆环状结构，且笔杆固定环（34）内腔的设置方向与笔杆支撑桶（13）下部倾斜段的倾斜度相配合，在笔杆固定环（34）的壁上开设有螺纹孔，在该螺纹孔内活动安装有笔杆固定螺栓（35），笔杆固定螺栓（35）的内侧端部朝向笔杆固定环（34）的轴心。

7.根据权利要求2所述的美术画笔全自动清洗装置，其特征在于：所述的水平底座（1）为长方形结构，水平底座（1）的宽度与水箱（18）的长度相等，水箱（18）的顶部设置有注液口（19），喷淋管（11）为固定安装在清洗筒（24）内壁的圆环形管状结构，在清洗筒（24）的侧壁开设有送水管穿过孔，送水管（21）固定安装在该送水管穿过孔内，喷头（12）的喷出方向朝向承接揉搓台（9）的纵向中部位置，水泵（20）的底部设置有第一纵向支撑杆（22），第一纵向支撑杆（22）的一侧设置有第二纵向支撑杆（23），第二纵向支撑杆（23）的顶部与减速电机（17）的底部固定连接。

8.根据权利要求3所述的美术画笔全自动清洗装置，其特征在于：所述的分隔板（29）为五条，相邻的分隔板（29）之间以及分隔板（29）与过滤盒（3）内壁之间均设置有过滤棉层（30），挡水板（31）以及分隔板（29）的高度相等，挡水板（31）以及分隔板（29）的高度均不大于过滤盒（3）的厚度，过滤棉层（30）的厚度与分隔板（29）的高度相等，挡水板（31）为圆弧形板状结构，所述的阀门（5）为手动阀门或者电磁阀门。

9.根据权利要求4所述的美术画笔全自动清洗装置，其特征在于：所述的引水槽（8）是开设在承接揉搓台（9）外壁上的半圆形槽状结构，并且引水槽（8）在承接揉搓台（9）的外壁以一条对称线为中心对称分布，该对称线的一侧至少有两条引水槽（8）相互交错，该对称线两侧的承接揉搓台（9）中下方的引水槽（8）相互交错，位于引水槽（8）之间的揉搓块（10）为半球形凸块结构，揉搓块（10）的走向与引水槽（8）的设置方向相配合，每个揉搓块（10）上均设置有揉搓触头。

10.根据权利要求6所述的美术画笔全自动清洗装置，其特征在于：所述的承接揉搓台（9）的外壁延长线穿过笔杆固定环（34）以及笔杆透出孔（27）的中心点。

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