CN213680906U - 一种钛合金线材清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种钛合金线材清洗装置，包括支撑架体、外部水槽、导向装置、加热棒、内部水槽、水泵、连接管路、清洗组件和电控柜；外部水槽设置在支撑架体的支腿上端；导向装置包括支撑板、两块L形支板、两根转轴和若干导向轮；支撑板水平设置在外部水槽一侧；加热棒设置在外部水槽内，内部水槽设置在外部水槽中部；电控柜设置在支撑架体的底板上，电控柜通过线缆与水泵与加热棒连接，控制加热棒和水泵的启停工作。本实用新型减少中间线材卷放过程，提高生产效率；加热棒的设置使得清洗水流保持一定温度，不影响退火工艺效果；经过清洗装置的线材，有效保证了线材表面的精整度，清洗效果好，提高产品品质。

Description

一种钛合金线材清洗装置

技术领域

本实用新型涉及钛合金线材生产技术领域，具体涉及一种钛合金线材清洗装置。

背景技术

在钛合金线材生产过程中，一般要经过锻造、拉拔、退火等工序，为了获得表面良好的成品线材，必须严格控制拉拔工艺和仔细进行线材的表面精整工作；现有退火工序一般采用在线退火装置，经退火后的线材通过卷料机构进行盘卷，后期通过卷盘放料对线材进行酸洗等其它加工工艺，工艺流程复杂化，钛合金线材表面精整度无法保证。

发明内容

为克服背景技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钛合金线材清洗装置，将通过退火加工的钛合金线材直接进入清洗装置，能够有效保证钛合金线材表面精整度，提高生产效率。

本实用新型创造解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种钛合金线材清洗装置，包括支撑架体、外部水槽、导向装置、加热棒、内部水槽、水泵、连接管路、清洗组件和电控柜；

所述支撑架体包括底板和位于底板四角位置的支腿；外部水槽设置在支撑架体的支腿上端，外部水槽为矩形槽结构，外部水槽底部设置有出水口；

所述导向装置包括支撑板、两块L形支板、两根转轴和若干导向轮；支撑板水平设置在外部水槽一侧，两块L形支板分别垂直设置在支撑板两端，L形支板两端分别设置有安装孔，两根转轴分别设置在相对应的L形支板的安装孔内；若干导向轮两两一组分别设置在两根转轴上，导向轮外缘中心沿圆周设置有导向凹槽，两根转轴上相对应设置的一组导向轮的凹槽形成钛合金线材的导向通道，导向通道分别与在线退火装置的出线导管位置相对应设置；

所述加热棒设置在外部水槽内，内部水槽设置在外部水槽中部，内部水槽一侧底部设置有穿过外部水槽侧壁的排水管道；水泵设置在支撑架体的底板上，水泵进口端与外部水槽底部的出水口连通，水泵出水端与连接管路连接，连接管路通过设置在外部水槽两侧的支撑块沿内部水槽上方水平布置，连接管路上设置有与各组导向滚轮相对应的出水孔；清洗组件包括若干阀门和软管，软管分别设置在连接管路的各出水孔上，通过一一对应设置的阀门控制；

所述电控柜设置在支撑架体的底板上，电控柜通过线缆与水泵与加热棒连接，控制加热棒和水泵的启停工作。

具体的，所述的外部水槽的侧壁为双层结构，双层结构内部内设置有保温层。

具体的，所述的软管前端设置有增压喷嘴。

具体的，所述的内部水槽底部向设置排水管道一侧倾斜设置，避免冲洗的废水和废渣沉积。

由于采用上述技术方案，本实用新型创造具备如下有益效果：

本专利的钛合金线材清洗装置，设置在现在退火装置之后，对退火加工后线材直接清洗，减少中间线材卷放过程，提高生产效率；加热棒的设置使得清洗水流保持一定温度，使得从退火装置出来的线材在水流清洗时温度不会极速下降，不影响退火工艺效果；经过清洗装置的线材，有效保证了线材表面的精整度，清洗效果好，提高产品品质。

附图说明

图1是本专利的整体的侧视示意图。

图2是图1的俯视示意图，

图中：1-支撑架体，11-底板，2-外部水槽，21-出水口，22-支撑块，3-导向装置，31-支撑板，32- L形支板，33-转轴，34-导向轮，4-加热棒，5-内部水槽，51-排水管道，6-水泵，7-连接管路，8-清洗组件，81-阀门，82-软管，9-电控柜，91-线缆，10-钛合金线材。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明，不能以此限定本实用新型的保护范围，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

实施例

结合附图1-2所示的一种钛合金线材清洗装置，包括支撑架体1、外部水槽2、导向装置3、加热棒4、内部水槽5、水泵6、连接管路7、清洗组件8和电控柜9；

支撑架体1包括底板11和位于底板11四角位置的支腿；外部水槽2设置在支撑架体1的支腿上端，外部水槽2为矩形槽结构，外部水槽2底部设置有出水口21，外部水槽2的侧壁为双层结构，双层结构内部内设置有保温层。

导向装置3包括支撑板31、两块L形支板32、两根转轴33和若干导向轮34；支撑板31水平设置在外部水槽2一侧，两块L形支板32分别垂直设置在支撑板31两端，L形支板32两端分别设置有安装孔，两根转轴33分别设置在相对应的L形支板32的安装孔内；若干导向轮34两两一组分别设置在两根转轴33上，导向轮34外缘中心沿圆周设置有导向凹槽，两根转轴33上相对应设置的一组导向轮34的凹槽形成钛合金线材10的导向通道，导向通道分别与在线退火装置的出线导管位置相对应设置。

加热棒4设置在外部水槽2内，内部水槽5设置在外部水槽2中部，内部水槽5一侧底部设置有穿过外部水槽2侧壁的排水管道51，内部水槽5底部向设置排水管道51一侧倾斜设置，避免冲洗的废水和废渣沉积；水泵6设置在支撑架体1的底板11上，水泵6进口端与外部水槽2底部的出水口21连通，水泵6出水端与连接管路7连接，连接管路7通过设置在外部水槽2两侧的支撑块22沿内部水槽5上方水平布置，连接管路7上设置有与各组导向滚轮相对应的出水孔；清洗组件8包括若干阀门81和软管82，软管82分别设置在连接管路7的各出水孔上，通过一一对应设置的阀门81控制，软管82前端设置有增压喷嘴。

电控柜9设置在支撑架体1的底板11上，电控柜9通过线缆91与水泵6与加热棒4连接，控制加热棒4和水泵6的启停工作。

工作时，钛合金线材10从在线退火装置的出线导管出来后，分别进入相应的导向装置3的导向通道内，在清洗装置后端卷线盘拉力下，沿导向装置3相后运动，线材经过内部水槽5上方，水泵6将加热后的外部水槽2内的水压至连接管路7内，通过相对应的软管82经增压喷嘴对线材表面喷洗，从线材表面冲洗下来的附着物和水流落入内部水槽5内，沿排水管道51排出。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (4)

1.一种钛合金线材清洗装置，其特征在于，包括支撑架体、外部水槽、导向装置、加热棒、内部水槽、水泵、连接管路、清洗组件和电控柜；

所述支撑架体包括底板和位于底板四角位置的支腿；外部水槽设置在支撑架体的支腿上端，外部水槽为矩形槽结构，外部水槽底部设置有出水口；

所述导向装置包括支撑板、两块L形支板、两根转轴和若干导向轮；支撑板水平设置在外部水槽一侧，两块L形支板分别垂直设置在支撑板两端，L形支板两端分别设置有安装孔，两根转轴分别设置在相对应的L形支板的安装孔内；若干导向轮两两一组分别设置在两根转轴上，导向轮外缘中心沿圆周设置有导向凹槽，两根转轴上相对应设置的一组导向轮的凹槽形成钛合金线材的导向通道；

所述加热棒设置在外部水槽内，内部水槽设置在外部水槽中部，内部水槽一侧底部设置有穿过外部水槽侧壁的排水管道；水泵设置在支撑架体的底板上，水泵进口端与外部水槽底部的出水口连通，水泵出水端与连接管路连接，连接管路通过设置在外部水槽两侧的支撑块沿内部水槽上方水平布置，连接管路上设置有与各组导向滚轮相对应的出水孔；清洗组件包括若干阀门和软管，软管分别设置在连接管路的各出水孔上，通过一一对应设置的阀门控制；

所述电控柜设置在支撑架体的底板上，电控柜通过线缆与水泵与加热棒连接，控制加热棒和水泵的启停工作。

2.根据权利要求1所述的钛合金线材清洗装置，其特征在于：所述的外部水槽的侧壁为双层结构，双层结构内部设置有保温层。

3.根据权利要求1所述的钛合金线材清洗装置，其特征在于：所述的软管前端设置有增压喷嘴。

4.根据权利要求1所述的钛合金线材清洗装置，其特征在于：所述的内部水槽底部向设置排水管道一侧倾斜设置，避免冲洗的废水和废渣沉积。

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