CN210463663U - 一种用于立式制冷陈列柜的加密型蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于立式制冷陈列柜的加密型蒸发器。本实用新型包括:平行布设的两块管板,所述管板上开设若干孔,孔内设有穿过其的若干热交换管,热交换管为连通状态且其首端作为进液管入口,尾端作为回气管出口,管板之间设有多组平行布设的翅片,翅片上开设匹配热交换管的孔,翅片与热交换管采用胀管式连接,所述翅片包括长翅片和短翅片,长翅片和短翅片具有预设的长度差。本实用新型通过翅片间距为7mm,加密形式的长短翅片设计,配合热交换管的双进双出结构,使翅片和管路的冷交换更加高效,不易结霜,加快蒸发的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陈列柜制冷技术领域,尤其涉及一种用于立式制冷陈列柜的加密型蒸发器。
背景技术
在当前节约型社会,对设备的利用率进行提高以及延长设备的使用寿命已经越来越重要。风冷翅片管式换热器作为冷柜制冷系统的主要换热设备和能耗设备,凭借其高效、方便、低污染的优势被普遍应用和推广,冷柜制冷系统换热器的设计呈现紧凑化、微型化的发展方式,并成为国内各行业开发的重点。目前,研究发现风冷翅片管式换热器管内热阻、铜管翅片的接触热阻及管外空气侧的热阻比为:2:1:7,可见传统立式制冷陈列柜蒸发器翅片的换热仍然是制约换热器效能,提高蒸发温度的重要因素。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题,而提供一种用于立式制冷陈列柜的加密型蒸发器。本实用新型采用的技术手段如下:
一种用于立式制冷陈列柜的加密型蒸发器,包括:平行布设的两块管板,所述管板上开设若干孔,孔内设有穿过其的若干热交换管,热交换管为连通状态且其首端作为进液管入口,尾端作为回气管出口,管板之间设有多组平行布设的翅片,翅片上开设匹配热交换管的孔,翅片与热交换管采用胀管式连接,所述翅片包括长翅片和短翅片,长翅片和短翅片具有预设的长度差。
进一步地,所述加密型蒸发器宽度为750mm~780mm,高度为489~780mm。
进一步地,两块管板之间的距离为995mm~2985mm。
进一步地,所述长翅片和短翅片依次间隔设置,两翅片之间的间距相同,为7~10mm,长短翅片的材质和壁厚相同,壁厚为0.18mm。
进一步地,采用双进双出式样进行所述热交换管的排布,具体地,所述热交换管呈蛇形排布于两块管板之间,进液管在预设的分合点通过分配器分成第一支路和第二支路,第一支路和第二支路均呈蛇形排布于两块管板之间,最后汇总于回气管。
本实用新型提供一种加密型蒸发器,采用长短翅片结构,并重新设计翅片间距为7mm,加密形式的长短翅片设计,配合热交换管的双进双出结构,使翅片和管路的冷交换更加高效,不易结霜,加快蒸发的效率。从而提高陈列柜制冷系统的蒸发温度,进而来提高陈列柜制冷系统能效比,使陈列柜整个制冷系统的设备高效节能运行,提高设备利用率,有效降低零售企业制冷运行的成本。
基于上述理由本实用新型可在陈列柜制冷技术领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于立式制冷陈列柜的加密型蒸发器主体结构示意图。
图2为本实用新型加密型蒸发器具体结构示意图。
图3为本实用新型管板侧壁具体结构示意图。
图4为实施例中,本实用新型安置在陈列柜中的应用示意图。
图中:1.蒸发器本体;2.膨胀阀;3.感温包;4.扎线签;5.转接头;6.配管;7.左侧管板;8.长翅片;9.短翅片;10.进液管;11.回气管;12.联络管;13.插管;14.分配器;15.弯头;16.右侧管板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,本实用新型实施例公开了一种用于立式制冷陈列柜的加密型蒸发器1,包括:平行布设的两块管板,具体为左侧管板7和右侧管板16,所述管板上开设若干孔,孔内设有穿过其的若干热交换管,管形为水平光滑圆形铜管,热交换管为连通状态且其首端作为进液管10入口,尾端作为回气管12出口,管板之间设有多组平行布设的翅片,翅片上开设匹配热交换管的孔,采用胀管式连接,这样就使翅片和管路的冷交换更加高效,加快蒸发的效率。所述翅片包括长翅片8和短翅片9,一般翅片式蒸发器都要与风扇配套来加快冷量的蒸发,风扇搅动的空气需要快速不断地从蒸发器表面通过将冷量带到整个空间,如果存在空气流通死角或不畅,就会存在结冰或冷冻效果不佳的情形,长短翅片9的设计,底部翅片间距加大,风扇从下部吹风,形成射流,这样有利于蒸发器不易结霜,长短翅片9的长度是通过实验验证的。
所述热交换管包括横管、纵向的联络管12、插管13和弯头15,插管13是由多根半径相等的U形管组成,这些U形管的开口胀接在同一块管板上,弯头15与另一块管板通过胀管式连接,制冷剂通过蒸发器进液管10进入,流经膨胀阀2后,经过底层的横管,经联络管12的分配,分为两个回路分别进入蒸发器。两个回路的进液口和回气口都安装在蒸发器的左管板上,在合适的分合点处,第一回路通过分配器14分别与奇数插管13的出口连接,第二回路通过分配器分别与偶数插管13的出口连接,然后通过联络管12汇集到蒸发器的回气管12中。两个回路的制冷剂在流经途中,先是经过间隔为7mm的长翅片8,进行充分换热,而后再经过间隔为7mm的长、短翅片9进行换热,这种交替、密集式样换热,使得制冷剂与翅片的接触面积增大,蒸发充分,蒸发后,制冷剂通过回气管12返回,保证陈列柜原有制冷系统的制冷效果。膨胀阀2包括感温包3,感温包3内充注制冷剂,其放置在蒸发器出口管道上,根据实际情况,其上的配管6通过转接头5进行连接,并由扎线签4进行集中捆绑。
作为优选的实施方式,所述加密型蒸发器宽度为750mm~780mm,高度为489~780mm,所述高度为蒸发器管板的高度长翅片8的距离略小于蒸发器管板的高度,宽度为进液管10和回气管12到管板的距离。本实施例使用的长翅片8尺寸为728X96mm,短翅片9尺寸为510X96mm;长翅片8和短翅片9具有预设的长度差,可根据实际情况进行调节,两块管板之间的距离为995mm~2985mm。
所述长翅片8和短翅片9依次间隔设置,两翅片之间的间距相同,为7~10mm,长短翅片9的材质和壁厚相同,壁厚0.18mm,材质为A1100P-0,本实施例中,两翅片之间的间距为7mm,翅片具体样式如图3所示。
如图4所示,应用在立式制冷陈列柜中,为了提高蒸发器蒸发温度,作为优选的实施方式,采用双进双出式样进行所述热交换管的排布,具体地,所述热交换管呈蛇形排布于两块管板之间,进液管10在预设的分合点通过分配器分成第一支路和第二支路,第一支路和第二支路均呈蛇形排布于两块管板之间,最后汇总于回气管12,第一回路和第二回路的进出口都位于管板的左侧,然后在合适的分合点处,通过分配器把奇数和偶数的分别连接起来,形成这种双进双出式样,这种设计是为了平衡整个换热器中制冷剂的换热系数和压降梯度,在换热器中采用合适的分合点来改变不同相区内制冷剂的流速,将制冷剂一分为二,使制冷剂流动均匀,借此来降低管内制冷剂流速从而达到降低压降损失的目的,来增强蒸发器的换热性能。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种用于立式制冷陈列柜的加密型蒸发器,包括:平行布设的两块管板,所述管板上开设若干孔,孔内设有穿过其的若干热交换管,热交换管为连通状态且其首端作为进液管入口,尾端作为回气管出口,管板之间设有多组平行布设的翅片,翅片上开设匹配热交换管的孔,其特征在于,翅片与热交换管采用胀管式连接,所述翅片包括长翅片和短翅片,长翅片和短翅片具有预设的长度差。
2.根据权利要求1所述的用于立式制冷陈列柜的加密型蒸发器,其特征在于,所述加密型蒸发器宽度为750mm~780mm,高度为489~780mm。
3.根据权利要求1所述的用于立式制冷陈列柜的加密型蒸发器,其特征在于,两块管板之间的距离为995mm~2985mm。
4.根据权利要求1~3任一项所述的用于立式制冷陈列柜的加密型蒸发器,其特征在于,所述长翅片和短翅片依次间隔设置,两翅片之间的间距相同,为7~10mm,长短翅片的材质和壁厚相同,壁厚为0.18mm。
5.根据权利要求1所述的用于立式制冷陈列柜的加密型蒸发器,其特征在于,采用双进双出式样进行所述热交换管的排布,具体地,所述热交换管呈蛇形排布于两块管板之间,进液管在预设的分合点通过分配器分成第一支路和第二支路,第一支路和第二支路均呈蛇形排布于两块管板之间,最后汇总于回气管。
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Cited By (1)
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WO2022078210A1 (zh) * | 2020-10-12 | 2022-04-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 蒸发装置及其控制方法、制冷陈列柜 |
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