CN210462046U - 速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构，包括泵阀及泵头，还包括连接法兰及螺旋顶杆，所述连接法兰及泵头上均开售有卡槽，且连接法兰上的卡槽与泵头上的卡槽均开设有缺口，所述泵阀设置于连接法兰与泵头之间，所述连接法兰及泵头各自通过自己的卡槽卡紧泵阀，所述螺旋顶杆两端分别与连接法兰及泵头配合在一起，所述螺旋顶杆用于将连接法兰与泵头夹紧。本实用新型具有如下有益效果：利用螺旋顶杆来夹紧固定连接法兰与泵头，利用连接法兰与泵头的夹紧作用将泵阀夹紧在连接法兰与泵头之间，更换泵阀方便快捷。

Description

速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构

技术领域

本实用新型涉及流体输送领域，尤其涉及一种速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构。

背景技术

泵阀是目前用来输送流体的常用工具，泵阀的安装方式为泵阀的两端分别与泵头及管道法兰固定在一起，这样就导致了一个问题，由于在输送介质的过程中介质常常会堵塞泵阀，而泵阀一旦发生堵塞，就必须将与泵阀与泵头及管道法兰的连接拆解开，三者完全拆解开后，再将一个完好的泵阀从新与泵头及管道法兰固定连接在一起，这个过程一则十分耗时，二则在拆装泵阀的过程中也会对泵阀造成一定的损伤。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构，包括泵阀及泵头，还包括连接法兰及螺旋顶杆，所述连接法兰及泵头上均开售有卡槽，且连接法兰上的卡槽与泵头上的卡槽均开设有缺口，所述泵阀设置于连接法兰与泵头之间，所述连接法兰及泵头各自通过自己的卡槽卡紧泵阀，所述螺旋顶杆两端分别与连接法兰及泵头配合在一起，所述螺旋顶杆用于将连接法兰与泵头夹紧。

本装置利用螺旋顶杆来夹紧固定连接法兰与泵头，利用连接法兰与泵头的夹紧作用将泵阀夹紧在连接法兰与泵头之间，当需要取出位于连接法兰与泵头之间的泵阀时，只需要调节螺旋顶杆，使得连接法兰与泵头对泵阀的夹紧强度降低，然后取出泵阀即可，更换泵阀方便快捷。

具体本装置中的设置带缺口的卡槽的作用是翻遍泵阀通过缺口进入或离开卡槽，因为泵阀两侧都设置有卡槽，这样泵阀设置在连接法兰与泵头之间时不会发生晃动。

连接法兰的另一个作用是为了跟管道法兰相连接，由于二者都是法兰，其连接方式属于现有技术，螺栓将连接法兰与管道法兰连接在一起，螺栓上套一个弹簧垫圈。

可选的，所述螺旋顶杆一端与泵头通过螺纹连接的形式配合在一起，螺旋顶杆另一端顶住连接法兰，螺旋顶杆的杆壁上设置有平面，且平面位于连接法兰与泵头之间，所述平面用于跟扳手配合；当扳手夹紧螺旋顶杆的杆壁上的平面时且拧动螺旋顶杆时，所述螺旋顶杆与泵头发生相对转动。

当螺旋顶杆发生转动时，连接法兰与泵头对泵阀的夹紧力变大或者变小，夹紧力变大或者变小会导致。因为螺旋顶杆只是其中一端跟泵头配合，而螺旋顶杆另一端只是顶紧连接法兰，所以旋转螺旋顶杆时，并不会使连接法兰与泵头一起发生转动。

可选的，所述连接法兰及泵头上的卡槽均为U字型的卡槽。

U字形的卡槽带有缺口，且卡槽的两个槽边保持平行，便于两侧夹紧泵阀，使得泵阀位于连接法兰与泵头之间更加稳定。因为卡槽设计成U字形了，那泵阀的两端优先考虑设计成U字型，使得泵阀的两端能够完全嵌卡在卡槽内。

可选的，所述泵头及连接法兰上均设置有过流孔，所述泵头及连接法兰通过各自的过流孔与泵阀相连通。

可选的，所述过流孔位于卡槽内。

可选的，所述泵阀两端设置有密封圈，所述密封圈用于密封泵阀与阀头之间以及连接法兰与泵阀之间的空隙。

可选的，所述泵阀包括本体、阀组及压紧螺栓，所述本体内设置有容腔，所述容腔与连接法兰及泵头相连通，所述容腔内设置有压紧螺栓及密封垫片，所述压紧螺栓与密封垫片之间设置有两个所述阀组。

可选的，所述阀组包括阀座、阀球及阀罩，所述阀罩设置于阀座上，所述阀球设置于阀座内。

可选的，所述连接法兰上设置有T字状的通孔，所述泵头上设置有螺孔，所述螺旋顶杆为T字状的螺旋顶杆，所述螺旋顶杆一端位于连接法兰的通孔内，螺旋顶杆另一端与所述泵头的螺孔配合在一起。

本实用新型的有益效果是：利用螺旋顶杆来夹紧固定连接法兰与泵头，利用连接法兰与泵头的夹紧作用将泵阀夹紧在连接法兰与泵头之间，更换泵阀方便快捷。

附图说明：

图1是泵头、连接法兰及泵阀三者的位置关系示意图；

图2是泵头的结构示意简图；

图3是连接法兰的结构示意简图；

图4是螺旋顶杆在泵头及连接法兰之间的位置关系示意图；

图5是螺旋顶杆的结构示意简图。

图中各附图标记为：1、螺栓，2、弹簧垫圈，3、管道法兰，4、连接法兰，401、通孔，5、螺旋顶杆，501、平面，6、密封圈，7、本体，701、容腔，8、泵头，801、螺孔，9、密封垫片，10、阀座，11、阀球，12、阀罩，13、压紧螺栓，14、过流孔，15、卡槽。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图1、2、3及4所示，一种速拆型螺旋顶杆5式泵阀安装结构，包括泵阀及泵头8，还包括连接法兰4及螺旋顶杆5，连接法兰4及泵头8上均开售有卡槽15，且连接法兰4上的卡槽15与泵头8上的卡槽15均开设有缺口，泵阀设置于连接法兰4与泵头8之间，连接法兰4及泵头8各自通过自己的卡槽15卡紧泵阀，螺旋顶杆5两端分别与连接法兰4及泵头8配合在一起，螺旋顶杆5用于将连接法兰4与泵头8夹紧。

本装置利用螺旋顶杆5来夹紧固定连接法兰4与泵头8，利用连接法兰4与泵头8的夹紧作用将泵阀夹紧在连接法兰4与泵头8之间，当需要取出位于连接法兰4与泵头8之间的泵阀时，只需要调节螺旋顶杆5，使得连接法兰4与泵头8对泵阀的夹紧强度降低，然后取出泵阀即可，更换泵阀方便快捷。

具体本装置中的设置带缺口的卡槽15的作用是翻遍泵阀通过缺口进入或离开卡槽15，因为泵阀两侧都设置有卡槽15，这样泵阀设置在连接法兰4与泵头8之间时不会发生晃动。

连接法兰4的另一个作用是为了跟管道法兰3相连接，由于二者都是法兰，其连接方式属于现有技术，螺栓1将连接法兰4与管道法兰3连接在一起，螺栓1上套一个弹簧垫圈2。

如附图1、4及5所示，螺旋顶杆5一端与泵头8通过螺纹连接的形式配合在一起，螺旋顶杆5另一端顶住连接法兰4，螺旋顶杆5的杆壁上设置有平面501，且平面501位于连接法兰4与泵头8之间，平面501用于跟扳手配合；当扳手夹紧螺旋顶杆5的杆壁上的平面501时且拧动螺旋顶杆5时，螺旋顶杆5与泵头8发生相对转动。

当螺旋顶杆5发生转动时，连接法兰4与泵头8对泵阀的夹紧力变大或者变小，夹紧力变大或者变小会导致。因为螺旋顶杆5只是其中一端跟泵头8配合，而螺旋顶杆5另一端只是顶紧连接法兰4，所以旋转螺旋顶杆5时，并不会使连接法兰4与泵头8一起发生转动。

如附图2及3所示，连接法兰4及泵头8上的卡槽15均为U字型的卡槽15。

U字形的卡槽15带有缺口，且卡槽15的两个槽边保持平行，便于两侧夹紧泵阀，使得泵阀位于连接法兰4与泵头8之间更加稳定。因为卡槽15设计成U字形了，那泵阀的两端优先考虑设计成U字型，使得泵阀的两端能够完全嵌卡在卡槽15内。

如附图2及3所示，泵头8及连接法兰4上均设置有过流孔14，泵头8及连接法兰4通过各自的过流孔14与泵阀相连通。

如附图2及3所示，过流孔14位于卡槽15内。

如附图1及4所示，泵阀两端设置有密封圈6，密封圈6用于密封泵阀与阀头之间以及连接法兰4与泵阀之间的空隙。

如附图1所示，泵阀包括本体7、阀组及压紧螺栓13，本体7内设置有容腔701，容腔701与连接法兰4及泵头8相连通，容腔701内设置有压紧螺栓13及密封垫片9，压紧螺栓13与密封垫片9之间设置有两个阀组。

如附图1所示，阀组包括阀座10、阀球11及阀罩12，阀罩12设置于阀座10上，阀球11设置于阀座10内。

如附图4及5所示，连接法兰4上设置有T字状的通孔401，泵头8上设置有螺孔801，螺旋顶杆5为T字状的螺旋顶杆5，螺旋顶杆5一端位于连接法兰4的通孔401内，螺旋顶杆5另一端与泵头8的螺孔801配合在一起。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构，包括泵阀及泵头，其特征在于，还包括连接法兰及螺旋顶杆，所述连接法兰及泵头上均开售有卡槽，且连接法兰上的卡槽与泵头上的卡槽均开设有缺口，所述泵阀设置于连接法兰与泵头之间，所述连接法兰及泵头各自通过自己的卡槽卡紧泵阀，所述螺旋顶杆两端分别与连接法兰及泵头配合在一起，所述螺旋顶杆用于将连接法兰与泵头夹紧。

2.如权利要求1所述的速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构，其特征在于，所述螺旋顶杆一端与泵头通过螺纹连接的形式配合在一起，螺旋顶杆另一端顶住连接法兰，螺旋顶杆的杆壁上设置有平面，且平面位于连接法兰与泵头之间，所述平面用于跟扳手配合；当扳手夹紧螺旋顶杆的杆壁上的平面时且拧动螺旋顶杆时，所述螺旋顶杆与泵头发生相对转动。

3.如权利要求1所述的速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构，其特征在于，所述连接法兰及泵头上的卡槽均为U字型的卡槽。

4.如权利要求1所述的速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构，其特征在于，所述泵头及连接法兰上均设置有过流孔，所述泵头及连接法兰通过各自的过流孔与泵阀相连通。

5.如权利要求4所述的速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构，其特征在于，所述过流孔位于卡槽内。

6.如权利要求1所述的速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构，其特征在于，所述泵阀两端设置有密封圈，所述密封圈用于密封泵阀与阀头之间以及连接法兰与泵阀之间的空隙。

7.如权利要求1所述的速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构，其特征在于，所述泵阀包括本体、阀组及压紧螺栓，所述本体内设置有容腔，所述容腔与连接法兰及泵头相连通，所述容腔内设置有压紧螺栓及密封垫片，所述压紧螺栓与密封垫片之间设置有两个所述阀组。

8.如权利要求7所述的速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构，其特征在于，所述阀组包括阀座、阀球及阀罩，所述阀罩设置于阀座上，所述阀球设置于阀座内。

9.如权利要求2所述的速拆型螺旋顶杆式泵阀安装结构，其特征在于，所述连接法兰上设置有T字状的通孔，所述泵头上设置有螺孔，所述螺旋顶杆为T字状的螺旋顶杆，所述螺旋顶杆一端位于连接法兰的通孔内，螺旋顶杆另一端与所述泵头的螺孔配合在一起。

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