CN211649275U - 一种用于固定管道卡箍的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于固定管道卡箍的定位机构，其包括C形钢，所述C形钢相对的两个侧壁上对称设有两个向内翻折的卷边，所述C形钢中滑动连接有P型卡，所述P型卡包括两个相对设置的卡片，所述卡片的一端设有限位板，所述限位板卡接在C形钢中，两个所述卡片远离限位板的一端通过螺栓连接；所述C形钢沿长度方向对称设有两个安装座，所述安装座包括连接座和连接板，所述连接座背离连接板的一侧通过连接件与C形钢连接，所述连接板和连接座通过螺栓紧固在货架上。本实用新型对P型卡起到了固定的作用，便于操作者快速便捷的将P型卡连接在货架上。

Description

一种用于固定管道卡箍的定位机构

技术领域

本实用新型涉及工程管道安装技术领域，尤其是涉及一种用于固定管道卡箍的定位机构。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热和各种工业装置中。

生活中，人们为了不影响正常生活，通常会将管道安装在货架上，而管道在连接时需要用到卡箍进行连接紧固，由于卡箍自身呈弧形抱紧在管道的外壁上，使得卡箍与货架的连接点较少，不便于操作者将卡箍安装在货架上，因此行业内亟需一种可以快速便捷固定卡箍的定位机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于固定管道卡箍的定位机构，其优点是：C形钢对P型卡起到了固定的作用，便于操作者快速便捷的将P型卡连接在货架上，以便于操作者安装管道。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于固定管道P型卡的定位机构，包括C形钢，所述C形钢相对的两个侧壁上对称设有两个向内翻折的卷边，所述C形钢中滑动连接有P型卡，所述P型卡包括两个相对设置的卡片，所述卡片的一端设有限位板，所述限位板卡接在C形钢中，两个所述卡片远离限位板的一端通过螺栓连接；所述C形钢沿长度方向对称设有两个安装座，所述安装座包括连接座和连接板，所述连接座背离连接板的一侧通过连接件与C形钢连接，所述连接板和连接座通过螺栓紧固在货架上。

通过采用上述技术方案，操作者通过连接件将C形钢连接在连接座上，并通过螺栓将连接座和连接板与货架连接，此时操作者根据管道的直径大小调整两个卡片之间的距离，限位板在C形钢中滑动，卷边减少了限位板与C形钢的接触面，从而减小了限位板与C形钢之间的摩擦力，以便于操作者滑动卡片，操作者调整好两个卡片的位置后，操作者通过螺栓将两个卡片锁紧，使得管道与P型卡紧固，从而C形钢对P型卡起到了固定的作用，进而C形钢便于操作者将P型卡连接在货架上，以便于操作者安装管道。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括螺杆，所述螺杆同时穿过连接座和C形钢，所述螺杆在C形钢背离连接座的一侧螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，操作者将螺杆同时穿过连接座和C形钢，此时操作转动螺母直至螺母抵紧在C形钢的底壁上，从而连接件对连接座和C形钢起到固定作用，进而便于操作者快速便捷的将C形钢连接在连接座上。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆在C形钢背离连接座的一侧套设有垫板，所述垫板上开设有放置槽，所述螺母嵌设在放置槽中；所述垫板的长度大于C形钢的宽度。

通过采用上述技术方案，操作者先将垫板套设到螺杆上，再将螺母嵌设到放置槽中，当操作者转动螺杆时，螺杆带动螺母转动，螺母带动垫板一同转动，当垫板的端部与C形钢的侧壁抵触时，C形钢将垫板卡紧，螺母和垫板停止转动，此时操作者可以直接转动螺杆，从而实现紧固连接座和C形钢的目的，进而便于操作者快速便捷的将连接座与C形钢连接。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括连杆，所述连杆同时穿过连接座和C形钢，所述连杆在连接座背离C形钢的一侧设有挡块，所述连杆延伸入C形钢的一端开设有两个限位槽，两个所述限位槽的开口分别朝向C形钢的两个侧壁，两个所述限位槽中均滑动连接有限位块，所述限位块与限位槽的槽底之间设有弹簧。

通过采用上述技术方案，操作者按压限位块，将限位块推入限位槽中，弹簧受压缩，接着操作者将连杆同时穿过连接座和C形钢，受压缩的弹簧具有弹性恢复力，弹簧推动限位块，使得限位块部分伸出限位槽，挡块可以对连杆起到限位作用，使得连接座和C形钢抵紧在限位块与挡块之间，从而连接件对C形钢和连接座起到固定的作用，进而便于操作者快速便捷的将连接座与C形钢连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述C形钢相对的两个侧壁上均开设有一个与限位槽相对应的限位孔，所述限位孔中滑动连接有按压块，所述按压块的两端分别设有一个第一压板和一个第二压板；所述第一压板与限位块抵触，所述按压块的长度大于连杆到C形钢侧壁的距离。

通过采用上述技术方案，当操作者需要拆卸连接座和C形钢时，操作者按压第二压板，按压块在限位孔中滑动，此时第一压板推动限位块，使得限位块退回到限位槽中，操作者拉动连杆，使得连杆从C形钢上脱离，进而便于操作者快速便捷的将C形钢从连接座上拆下。

本实用新型进一步设置为：所述C形钢的底壁沿长度方向开设有若干个通孔。

通过采用上述技术方案，连接件通过通孔将C形钢连接在连接座上，多个通孔便于操作调节两个安装座之间的距离，以便于操作者在不同环境中对管道进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述C形钢沿长度方向的两端对称设有两个封头。

通过采用上述技术方案，限位板在C形钢中滑动，封头可以对C形钢的两端进行遮挡，从而对限位板起到阻挡作用，进而减少限位板从C形钢中滑出的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述C形钢沿长度方向穿设有两侧螺纹相反的丝杆，所述丝杆转动连接在C形钢中，所述丝杆的两端均延伸出C形钢，所述丝杆沿长度方向的两侧均螺纹连接有一个滑块，所述滑块沿C形钢的长度方向滑动，所述限位板套设在滑块背离封头一侧的丝杆上。

通过采用上述技术方案，操作者转动丝杆，两个滑块同时滑动，C形钢限制滑块圆周方向的转动，使得滑块做直线运动，当滑块与限位板抵触时，操作者继续转动丝杆，两个滑块分别推动两个限位板朝向相对的一侧移动，使得两个卡片将管道夹紧，从而滑块对限位板起到了推动作用，进而便于卡片夹紧管道，以便于操作者快速便捷的将管道与P型卡紧固。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.C形钢对P型卡起到了固定的作用，便于操作者将P型卡连接在货架上，以便于操作者安装管道；

2.连接件对C形钢和连接座起到固定的作用，便于操作者快速便捷的将连接座与C形钢连接在一起；

3.滑块对限位板起到了推动作用，使得卡片可以快速的夹紧管道，以便于操作者快速便捷的将管道与P型卡紧固。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1中用于体现垫板的结构示意图。

图3是实施例1中用于体现C形钢的结构示意图。

图4是实施例1中用于体现丝杆的结构示意图。

图5是实施例2中用于体现连接件的结构示意图。

图6是图5中A部分的放大示意图。

图中，1、C形钢；11、卷边；12、P型卡；121、卡片；13、限位板；14、安装座；141、连接座；142、连接板；15、通孔；16、封头；2、连接件；21、螺杆；22、螺母；23、连杆；24、挡块；25、限位槽；26、限位块；261、斜面；27、弹簧；3、垫板；31、放置槽；4、限位孔；41、按压块；42、第一压板；43、第二压板；5、丝杆；51、滑块；52、凸起；53、固定块；6、货架；7、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于固定管道卡箍的定位机构，包括C形钢1，C形钢1在相对的两个侧壁沿长度方向对称设有两个向内翻折的卷边11，卷边11设置在C形钢1的开口处，且卷边11的截面呈圆形。C形钢1在背离开口的一侧沿长度方向对称连接有两个安装座14，安装座14包括连接座141和连接板142，连接座141通过连接件2与C形钢1连接，连接件2包括螺杆21和螺母22，在C形钢1的底壁上开设有与螺杆21相配合的通孔15，螺杆21同时穿过连接座141和通孔15，螺母22螺纹连接在C形钢1背离连接座141一侧的螺杆21上。

参照图2和图3，螺杆21在螺母22与C形钢1的底壁之间套设有垫板3，垫板3上开设有用于嵌设螺母22的放置槽31，且垫板3的长度大于C形钢1的宽度。操作者转动螺杆21，在不借助外力的情况下，螺母22跟随螺杆21一同转动，螺母22带动垫板3转动，当垫板3的端部与C形钢1的侧壁抵触时，垫板3停止转动，放置槽31对螺母22进行限位，垫板3限制了螺母22的转动，操作者只需转动螺杆21，使得螺母22将连接座141与C形钢1抵紧，进而操作可以快速便捷的将连接座141固定在C形钢1上。此时操作者将货架6(如图1)从连接座141和连接板142之间穿过，并通过螺栓将连接座141和连接板142紧固，可以提高安装座14与货架6的连接稳定性。同时通孔15沿C形钢1的长度方向开设有若干个，操作者可以通过不同的通孔15调节两个安装座14之间的距离，以便于操作者在多种环境中对C形钢1进行安装。

参照图3和图4，C形钢1中滑动连接有P型卡12，P型卡12包括两个相对设置的卡片121，卡片121的一端设有限位板13，限位板13卡接在C形钢1中，同时限位板13沿C形钢1的长度方向滑动设置，限位板13与卷边11抵触，卷边11呈圆形，从而限位板13与卷边11的接触面变小，进而可以减小限位板13与C形钢1的之间的摩擦力，以便于操作者滑动卡片121。操作者将管道7放置在两个卡片121之间，并在卡片121远离限位板13的一端通过螺栓将两个卡片121紧固在一起，C形钢1对P型卡12进行限位，从而C形钢1对P型卡12起到了固定的作用，进而C形钢1便于操作者将P型卡12连接在货架6(如图1)上，以便于操作者将管道7安装在货架6上。

参照图3和图4，C形钢1沿长度方向穿设有两侧螺纹相反的丝杆5，丝杆5通过固定块53转动连接在C形钢1中，且丝杆5的两端均延伸出C形钢1的两端，丝杆5沿长度方向的两侧均螺纹连接有一个滑块51，滑块51沿长度方向的两端分别与C形钢1的两个侧壁相抵触，限位板13套设在滑块51与固定块53之间的丝杆5上，同时在C形钢1的两端均设有用于阻挡滑块51的封头16。丝杆5沿长度方向的两端均设有一个六边形的凸起52，以便于操作者使用扳手转动丝杆5。丝杆5在转动时，丝杆5带动滑块51移动，C形钢1的侧壁限制了滑块51圆周方向的转动，使得滑块51沿C形钢1的长度方向滑动。当滑块51与限位板13抵触时，操作者继续转动丝杆5，两个滑块51推动两个限位板13朝向相对的一侧移动，两个卡片121之间的距离缩小，从而卡片121将管道7夹紧，以便于操作者快速便捷的将管道7紧固在C形钢1上。

本实施例的安装步骤为：操作者通过连接件2将安装座14与C形钢1连接，首先将螺杆21同时穿过连接座141和通孔15，再将连接座141与C形钢1紧固，然后将安装座14连接在货架6上，接着操作者将限位板13套设在丝杆5上，并将两个卡片121包覆在管道7上，接着将卡片121远离限位板13的一端用螺栓锁紧，然后将滑块51与丝杆5连接，操作者使用扳手转动丝杆5，丝杆5带动滑块51移动，滑块51推动限位板13，使得两个卡片121将管道7夹紧在C形钢1上，完成安装。

实施例2：一种用于固定管道卡箍的定位机构，与实施例1的不同之处在于，参照图5和图6，连接件2包括连杆23、挡块24、弹簧27和限位块26，挡块24设置在连接座141背离C形钢1一侧的连杆23上，连杆23在远离挡块24的一端开设有两个限位槽25，两个限位槽25的开口分别朝向C形钢1的两个侧壁，限位槽25中滑动连接有限位块26，限位块26朝向C形钢1侧壁且远离挡块24的一端设有斜面261，弹簧27的两端分别与限位槽25的槽底和限位块26相抵触。操作者将连杆23同时穿过连接座141和通孔15，当斜面261与通孔15的孔壁抵触时，通孔15的孔壁对限位块26产生斜向的推力，使得限位块26退回到限位槽25中，此时弹簧27受到压缩，当限位块26穿过通孔15之后，弹簧27在弹性恢复力的作用下，弹簧27推动限位块26移动，限位块26部分伸出限位槽25，挡块24对连杆23起到限位的作用，将连接座141与C形钢1抵紧在挡块24和限位块26之间，从而连接件2便于操作者固定连接座141和C形钢1，进而便于操作者将P型卡12(如图3)与货架6(如图1)连接。

参照图5和图6，C形钢1的两个侧壁上均开设有一个限位孔4，且限位孔4与限位块26相对应设置，限位孔4中穿设有按压块41，按压块41的两端分别设有一个第一压板42和一个第二压板43，第一压板42背离按压块41的一侧与限位块26抵触。当操作者需要拆卸C形钢1时，操作者按压第二压板43，第二压板43推动按压块41朝向C形钢1的内部移动，此时第一压板42推动限位块26退回到限位槽25中，从而操作者可以将连杆23从C形钢1中拉出，进而按压块41便于操作快速便捷的拆卸C形钢1。同时限位孔4沿C形钢1长度方向且与通孔15相对应的开设有若干个，以保证连杆23连接在每一个通孔15中时，按压块41均可实现拆卸C形钢1的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于固定管道卡箍的定位机构，其特征在于：包括C形钢(1)，所述C形钢(1)相对的两个侧壁上对称设有两个向内翻折的卷边(11)，所述C形钢(1)中滑动连接有P型卡(12)，所述P型卡(12)包括两个相对设置的卡片(121)，所述卡片(121)的一端设有限位板(13)，所述限位板(13)卡接在C形钢(1)中，两个所述卡片(121)远离限位板(13)的一端通过螺栓连接；

所述C形钢(1)沿长度方向对称设有两个安装座(14)，所述安装座(14)包括连接座(141)和连接板(142)，所述连接座(141)背离连接板(142)的一侧通过连接件(2)与C形钢(1)连接，所述连接板(142)和连接座(141)通过螺栓紧固在货架(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于固定管道卡箍的定位机构，其特征在于：所述连接件(2)包括螺杆(21)，所述螺杆(21)同时穿过连接座(141)和C形钢(1)，所述螺杆(21)在C形钢(1)背离连接座(141)的一侧螺纹连接有螺母(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于固定管道卡箍的定位机构，其特征在于：所述螺杆(21)在C形钢(1)背离连接座(141)的一侧套设有垫板(3)，所述垫板(3)上开设有放置槽(31)，所述螺母(22)嵌设在放置槽(31)中；

所述垫板(3)的长度大于C形钢(1)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种用于固定管道卡箍的定位机构，其特征在于：所述连接件(2)包括连杆(23)，所述连杆(23)同时穿过连接座(141)和C形钢(1)，所述连杆(23)在连接座(141)背离C形钢(1)的一侧设有挡块(24)，所述连杆(23)延伸入C形钢(1)的一端开设有两个限位槽(25)，两个所述限位槽(25)的开口分别朝向C形钢(1)的两个侧壁，两个所述限位槽(25)中均滑动连接有限位块(26)，所述限位块(26)与限位槽(25)的槽底之间设有弹簧(27)。

5.根据权利要求4所述的一种用于固定管道卡箍的定位机构，其特征在于：所述C形钢(1)相对的两个侧壁上均开设有一个与限位槽(25)相对应的限位孔(4)，所述限位孔(4)中滑动连接有按压块(41)，所述按压块(41)的两端分别设有一个第一压板(42)和一个第二压板(43)；

所述第一压板(42)与限位块(26)抵触，所述按压块(41)的长度大于连杆(23)到C形钢(1)侧壁的距离。

6.根据权利要求2或4所述的一种用于固定管道卡箍的定位机构，其特征在于：所述C形钢(1)的底壁沿长度方向开设有若干个通孔(15)。

7.根据权利要求6所述的一种用于固定管道卡箍的定位机构，其特征在于：所述C形钢(1)沿长度方向的两端对称设有两个封头(16)。

8.根据权利要求7所述的一种用于固定管道卡箍的定位机构，其特征在于：所述C形钢(1)沿长度方向穿设有两侧螺纹相反的丝杆(5)，所述丝杆(5)转动连接在C形钢(1)中，所述丝杆(5)的两端均延伸出C形钢(1)，所述丝杆(5)沿长度方向的两侧均螺纹连接有一个滑块(51)，所述滑块(51)沿C形钢(1)的长度方向滑动，所述限位板(13)套设在滑块(51)背离封头(16)一侧的丝杆(5)上。

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