CN210455321U - 一种塑料制品用打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品用打包机，包括打包机箱、工作台、辊轴和传送带体，所述打包机箱的右侧壁上设置有辊轴，且辊轴后侧的打包机箱外壁上安装有定滑轮，所述辊轴的左端套装有固定盘，且辊轴的右端依次设置有活动盘和扳手，所述打包机箱的顶端安装有工作台，所述工作台顶端的中心位置处固定有龙门架，且龙门架顶部的左右两侧皆安装有位移感应器，所述工作台的后侧设置有传送带体，所述活动杆位置处的支撑架后侧壁上皆镶嵌有螺母块，且螺母块的内部皆安装有调节螺栓。该塑料制品用打包机，不仅提高了打包机的上料效率，提高了打包机工作时的连续性，而且简化了打包机的操作流程。

Description

一种塑料制品用打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种塑料制品用打包机。

背景技术

打包机，是一种半自动或全自动操作的物品捆扎加固设备，它使用捆扎带对产品或包装件进行束缚、收紧，然后通过内置的发热烫头将连接处热融粘接，从而避免物品在搬运、贮存过程中发生散落。

但现有的塑料制品用打包机依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、针对不同的生产线高度，许多打包机的上料角度无法进行灵活调节，导致上料效率降低；

2、许多打包机的带盘安装结构较为复杂，不便于快速拆装、更换，同时缺乏一定的引导机构，捆带可能发生纠缠现象，造成多次加工中断；

3、现有的打包机需要人工观测物品的位移量，因而误差较大，可能发生产品堆积，同时需要手动操控控制开关，操作量较大。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品用打包机，具备上料效率高、工作时的连续性强以及操作简单等优点，解决了上料结构倾角调节不便、带盘的释放与更换不便以及操作流程较为复杂的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品用打包机，包括打包机箱、工作台、辊轴和传送带体，所述打包机箱的右侧壁上设置有辊轴，且辊轴后侧的打包机箱外壁上安装有定滑轮，所述辊轴的左端套装有固定盘，且辊轴的右端依次设置有活动盘和扳手，所述打包机箱的顶端安装有工作台，且工作台顶端的右前方固定有控制面板，并且工作台顶端的拐角位置处皆镶嵌有光电开关，所述工作台顶端的中心位置处固定有龙门架，且龙门架顶部的左右两侧皆安装有位移感应器，并且龙门架顶端的中心位置处固定有报警器，所述工作台的后侧设置有传送带体，且传送带体前后两侧的辊筒分别与固定杆、活动杆的顶部转动连接，所述固定杆的底端皆与支撑架固定连接，且支撑架的前侧延伸至打包机箱的内部，并且活动杆的底端皆延伸至支撑架的下方，所述活动杆位置处的支撑架后侧壁上皆镶嵌有螺母块，且螺母块的内部皆安装有调节螺栓。

优选的，所述工作台的后侧壁呈圆弧形结构，且传送带体的前端与工作台的后侧相互嵌套。

优选的，所述活动盘与固定盘相互对应，且扳手对活动盘构成限位结构。

优选的，所述扳手左侧的中心位置处固定有螺杆，且螺杆的左端贯穿活动盘并与辊轴螺纹连接。

优选的，所述辊轴的左端通过轴承与打包机箱的右侧壁上转动连接。

优选的，所述活动杆在支撑架的内部构成升降结构，且调节螺栓的前端皆穿过支撑架并与活动杆构成限位结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料制品用打包机，具备以下有益效果：

1、该塑料制品用打包机，通过在工作台的后侧壁设置圆弧形结构，便于传送带体与工作台之间的相互嵌套，并使辊筒分别与固定杆、活动杆的顶部转动连接，且活动杆与支撑架之间构成升降结构，调节螺栓对活动杆构成限位结构，实现了传送带体的倾角调节，从而提高了打包机的上料效率；

2、该塑料制品用打包机，通过在打包机箱的右侧壁上设置辊轴、定滑轮，且辊轴通过轴承与打包机箱转动连接，便于捆带的旋转释放，并通过螺杆与辊轴之间的螺纹连接，且扳手对活动盘构成限位结构，便于捆带的安装更换，从而提高了打包机工作时的连续性；

3、该塑料制品用打包机，通过在工作台的拐角位置处镶嵌光电开关，用于定点启动，并通过在龙门架的顶部设置位移感应器、报警器，避免产品拥堵，从而简化了打包机的操作流程。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型工作台俯视结构示意图。

图中：1、打包机箱；2、工作台；3、龙门架；4、位移感应器；5、报警器；6、控制面板；7、活动盘；8、扳手；9、螺杆；10、辊轴；11、固定盘；12、传送带体；13、辊筒；14、螺母块；15、调节螺栓；16、活动杆；17、支撑架；18、固定杆；19、定滑轮；20、光电开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品用打包机，包括打包机箱1、工作台2、辊轴10和传送带体12，打包机箱1的右侧壁上设置有辊轴10，且辊轴10后侧的打包机箱1外壁上安装有定滑轮19，辊轴10的左端套装有固定盘11，且辊轴10的右端依次设置有活动盘7和扳手8，打包机箱1的顶端安装有工作台2，且工作台2顶端的右前方固定有控制面板6，该控制面板6的型号可为DL203，并且工作台2顶端的拐角位置处皆镶嵌有光电开关20，该光电开关20的型号可为VTF18-4N1212，且光电开关20的输出端皆与控制面板6内部PLC控制器的输入端电性连接，工作台2顶端的中心位置处固定有龙门架3，且龙门架3顶部的左右两侧皆安装有位移感应器4，该位移感应器4的型号可为HG-C1050，且位移感应器4的输出端皆与控制面板6内部PLC控制器的输入端电性连接，并且龙门架3顶端的中心位置处固定有报警器5，该报警器5的型号可为FU-JS001，且报警器5的输入端与控制面板6内部PLC控制器的输出端电性连接，工作台2的后侧设置有传送带体12，且传送带体12前后两侧的辊筒13分别与固定杆18、活动杆16的顶部转动连接，固定杆18的底端皆与支撑架17固定连接，且支撑架17的前侧延伸至打包机箱1的内部，并且活动杆16的底端皆延伸至支撑架17的下方，活动杆16位置处的支撑架17后侧壁上皆镶嵌有螺母块14，且螺母块14的内部皆安装有调节螺栓15。

如图2中工作台2的后侧壁呈圆弧形结构，且传送带体12的前端与工作台2的后侧相互嵌套，在保证塑料制品顺利传输的同时避免相互干扰。

如图1中活动盘7与固定盘11相互对应，且扳手8对活动盘7构成限位结构，便于捆带的定位安放。

如图1中扳手8左侧的中心位置处固定有螺杆9，且螺杆9的左端贯穿活动盘7并与辊轴10螺纹连接，用于锁定、限位。

如图1中辊轴10的左端通过轴承与打包机箱1的右侧壁上转动连接，便于捆带的旋转释放。

如图2中活动杆16在支撑架17的内部构成升降结构，且调节螺栓15的前端皆穿过支撑架17并与活动杆16构成限位结构，用于调节两个活动杆16的相对高度，从而对传送带体12的倾角进行调节。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，根据附图2所示，首先选取符合工作要求的传送带体12，由于工作台2的后侧壁为圆弧形结构，可将传送带体12的前端与工作台2的后侧相互嵌套，从而在保证塑料制品顺利传输的同时避免相互干扰，然后将前后两个辊筒13的端部分别与固定杆18、活动杆16的顶部转动连接，由于活动杆16与支撑架17之间构成升降结构，可通过旋拧螺母块14内部的调节螺栓15，对两个活动杆16的相对高度进行限定，从而实现传送带体12的倾角调节，继而实现打包机在不同工作环境中快速上料；

其次，根据附图1所示，由于辊轴10通过轴承与打包机箱1转动连接，则辊轴10上的捆带通过定滑轮19的引导向打包机箱1的内部旋转释放，避免卡带，当需要更换行的捆带时，可手动旋转扳手8，使螺杆9从辊轴10中退出，然后取下活动盘7即可，当完成更换后，反向旋转扳手8，使得螺杆9与辊轴10螺纹连接，并使得活动盘7、扳手8以及捆带之间紧密接触，然后即可继续启动打包工作；

此外，根据附图1和附图3所示，在塑料制品经过工作台2时，会依次压过两组光电开关20，当其前端压过前侧的两个光电开关20时，则控制面板6自动启动打包机箱1内部装置，开始第一次捆绑作业，当其后端脱离后侧的两个光电开关20时，则开始第二次捆绑作业，该定点自动启动的方式可大大提高打包操作的精度与效率，与此同时，龙门架3的顶部的位移感应器4实时监测塑料制品的传输状况，若发生堵塞，则控制面板6自动控制设备停机，且报警器5响起，通知工作人员及时处理，最终完成该塑料制品用打包机的全部工作。

综上所述，该塑料制品用打包机，不仅提高了打包机的上料效率，提高了打包机工作时的连续性，而且简化了打包机的操作流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料制品用打包机，包括打包机箱（1）、工作台（2）、辊轴（10）和传送带体（12），其特征在于：所述打包机箱（1）的右侧壁上设置有辊轴（10），且辊轴（10）后侧的打包机箱（1）外壁上安装有定滑轮（19），所述辊轴（10）的左端套装有固定盘（11），且辊轴（10）的右端依次设置有活动盘（7）和扳手（8），所述打包机箱（1）的顶端安装有工作台（2），且工作台（2）顶端的右前方固定有控制面板（6），并且工作台（2）顶端的拐角位置处皆镶嵌有光电开关（20），所述工作台（2）顶端的中心位置处固定有龙门架（3），且龙门架（3）顶部的左右两侧皆安装有位移感应器（4），并且龙门架（3）顶端的中心位置处固定有报警器（5），所述工作台（2）的后侧设置有传送带体（12），且传送带体（12）前后两侧的辊筒（13）分别与固定杆（18）、活动杆（16）的顶部转动连接，所述固定杆（18）的底端皆与支撑架（17）固定连接，且支撑架（17）的前侧延伸至打包机箱（1）的内部，并且活动杆（16）的底端皆延伸至支撑架（17）的下方，所述活动杆（16）位置处的支撑架（17）后侧壁上皆镶嵌有螺母块（14），且螺母块（14）的内部皆安装有调节螺栓（15）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用打包机，其特征在于：所述工作台（2）的后侧壁呈圆弧形结构，且传送带体（12）的前端与工作台（2）的后侧相互嵌套。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品用打包机，其特征在于：所述活动盘（7）与固定盘（11）相互对应，且扳手（8）对活动盘（7）构成限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品用打包机，其特征在于：所述扳手（8）左侧的中心位置处固定有螺杆（9），且螺杆（9）的左端贯穿活动盘（7）并与辊轴（10）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品用打包机，其特征在于：所述辊轴（10）的左端通过轴承与打包机箱（1）的右侧壁上转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品用打包机，其特征在于：所述活动杆（16）在支撑架（17）的内部构成升降结构，且调节螺栓（15）的前端皆穿过支撑架（17）并与活动杆（16）构成限位结构。

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