CN212448365U - 一种吸塑泡壳包装用热合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑泡壳包装用热合机，涉及机械包装技术领域，具体为一种吸塑泡壳包装用热合机，包括底座，所述底座的顶部设置有圆盘，所述圆盘的表面设置有工位，所述底座的内腔中固定安装有电机，所述电机的转轴固定连接在圆盘的底部，所述底座的上方固定安装有工件放置机构和安装台，所述安装台的内部固定套接有滑杆，所述滑杆的下方固定连接有固定板。该吸塑泡壳包装用热合机，通过将待包装的物品从工件放置机构中放置在工位上，操作者只需要一次向工件放置机构内放置多个物品即可，无需人工将物品放置在工位上，缩减了操作者的工作量，减少了人工成本，提高了该热合机的自动化性能。

Description

一种吸塑泡壳包装用热合机

技术领域

本实用新型涉及机械包装技术领域，具体为一种吸塑泡壳包装用热合机。

背景技术

热合机高频加热的热量主要是依靠每秒钟几万次或者几百万次，甚至几亿次的电磁场变化对物体进行作用所产生，高频加热可根据不同的频率范围分为高频感应加热，高频介质加热，高频等离子加热和微波加热等。

经过多年的发展，热合机的效率获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。传统的热合机需要多个工作人员将待包装的物品放置为工位上，然后再手动旋转圆盘将工位旋转至热压板的下方进行包装，使用的工人数量较多，太浪费了人力物力，并且由于是人工旋转圆盘，人工旋转的力度无法精确控制，使得圆盘有可能不能位于热压板的下方，造成了包装瑕疵，降低了包装的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸塑泡壳包装用热合机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种吸塑泡壳包装用热合机，包括底座，所述底座的顶部设置有圆盘，所述圆盘的表面设置有工位，所述底座的内腔中固定安装有电机，所述电机的转轴固定连接在圆盘的底部，所述底座的上方固定安装有工件放置机构和安装台，所述安装台的内部固定套接有滑杆，所述滑杆的下方固定连接有固定板，所述固定板的外壁上固定安装有压头控制器，所述压头控制器的下端设置有热压头，所述压头控制器的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离压头控制器的一端固定套接在安装台的内部。

可选的，所述工件放置机构包括机架和放置筒，所述机架的一端固定连接在底座的表面，所述放置筒焊接在机架的顶部，所述放置筒的出口端位于工位的正上方。

可选的，所述圆盘的表面开设有内槽，所述工位位于内槽的内部，所述工位的顶部与圆盘的顶部相齐平。

可选的，所述工件放置机构的数量为三个，所述工件放置机构和安装台均匀分布在圆盘的侧面。

可选的，所述电机的单次旋转角度为九十度，所述底座的内部设置有固定座，所述电机固定安装在固定座的内部，所述底座的内部固定安装有控制器。

可选的，所述工位的数量为四个且均匀分布在圆盘的表面，所述工位的表面设置有置物槽，所述工位与放置筒和热压头的位置相对应。

本实用新型提供了一种吸塑泡壳包装用热合机，具备以下有益效果：

1、该吸塑泡壳包装用热合机，通过将待包装的物品从工件放置机构中放置在工位上，操作者只需要一次向工件放置机构内放置多个物品即可，无需人工将物品放置在工位上，缩减了操作者的工作量，减少了人工成本，提高了该热合机的自动化性能。

2、该吸塑泡壳包装用热合机，通过使用电机带动圆盘转动，精确控制了圆盘的转动角度以及停留的位置，从而使得工位能够位于热压头的下方，避免了传统的热压头和工位错位的情况，降低了包装的瑕疵，提高了该热合机的包装质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型圆盘的结构示意图。

图中：1、底座；2、圆盘；201、内槽；3、电机；4、工件放置机构；401、机架；402、放置筒；5、安装台；6、滑杆；7、固定板；8、压头控制器；9、热压头；10、伸缩杆；11、固定座；12、工位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种吸塑泡壳包装用热合机，包括底座1，底座1的顶部设置有圆盘2，圆盘2的表面开设有内槽201，工位12位于内槽201的内部，工位12的顶部与圆盘2的顶部相齐平，可以避免包装好的物品掉落到地面上，在该圆盘2上，圆盘2的边缘高出内槽201的底面，从而可以组织物品掉落，圆盘2的表面设置有工位12，底座1的内腔中固定安装有电机3，电机3的单次旋转角度为九十度，电机3每次旋转后，将工位12带到放置筒402或者热压头9的下方，底座1的内部设置有固定座11，电机3固定安装在固定座11的内部，底座1的内部固定安装有控制器，控制器可调整电机3旋转后的暂停时间，此时间用于工件放置机构4放置物品和热压头9 对物品进行包装，电机3的转轴固定连接在圆盘2的底部，底座1的上方固定安装有工件放置机构4和安装台5，工件放置机构4包括机架401和放置筒402，机架401的一端固定连接在底座1的表面，放置筒402焊接在机架401的顶部，放置筒402的出口端位于工位12的正上方，将待包装的物品放入放置筒402中，从放置筒402中输送至工位12上，工件放置机构4的数量为三个，一般来说，包装用的物品有三个，底盖，物体和上盖，因此需要三个工件放置机构4，依次放置底盖、物体和上盖后转入到热压头9的下方进行打包，工件放置机构4和安装台5均匀分布在圆盘2的侧面，安装台5的内部固定套接有滑杆6，滑杆6 的下方固定连接有固定板7，固定板7的外壁上固定安装有压头控制器8，压头控制器8的下端设置有热压头9，压头控制器8的顶部固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10远离压头控制器8的一端固定套接在安装台5的内部，工位12的数量为四个且均匀分布在圆盘2的表面，工位12的表面设置有置物槽，用于放置好物品，工位12与放置筒402和热压头9的位置相对应，即工位12的停留位置为放置筒402或者热压头9的下方。

综上，该吸塑泡壳包装用热合机，使用时，首先，将待包装的物品依次放入到放置筒402中，启动电机3旋转，带动圆盘2以及圆盘2上的工位12旋转至放置筒402或者热压头9的下方，其次，伸缩杆10推动压头控制器8向下移动，热压头9与包装的物品相接触，将物品热压包装，最后，工人取出工位12 上已经包装好的物品，下一路工件放置机构4向工位12内放置待包装的物品，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吸塑泡壳包装用热合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有圆盘(2)，所述圆盘(2)的表面设置有工位(12)，所述底座(1)的内腔中固定安装有电机(3)，所述电机(3)的转轴固定连接在圆盘(2)的底部，所述底座(1)的上方固定安装有工件放置机构(4)和安装台(5)，所述安装台(5)的内部固定套接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的下方固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的外壁上固定安装有压头控制器(8)，所述压头控制器(8)的下端设置有热压头(9)，所述压头控制器(8)的顶部固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)远离压头控制器(8)的一端固定套接在安装台(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑泡壳包装用热合机，其特征在于：所述工件放置机构(4)包括机架(401)和放置筒(402)，所述机架(401)的一端固定连接在底座(1)的表面，所述放置筒(402)焊接在机架(401)的顶部，所述放置筒(402)的出口端位于工位(12)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑泡壳包装用热合机，其特征在于：所述圆盘(2)的表面开设有内槽(201)，所述工位(12)位于内槽(201)的内部，所述工位(12)的顶部与圆盘(2)的顶部相齐平。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑泡壳包装用热合机，其特征在于：所述工件放置机构(4)的数量为三个，所述工件放置机构(4)和安装台(5)均匀分布在圆盘(2)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑泡壳包装用热合机，其特征在于：所述电机(3)的单次旋转角度为九十度，所述底座(1)的内部设置有固定座(11)，所述电机(3)固定安装在固定座(11)的内部，所述底座(1)的内部固定安装有控制器。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑泡壳包装用热合机，其特征在于：所述工位(12)的数量为四个且均匀分布在圆盘(2)的表面，所述工位(12)的表面设置有置物槽，所述工位(12)与放置筒(402)和热压头(9)的位置相对应。

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