CN210453665U - 一种防堵塞挤出机喂料器 - Google Patents

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薛柏松
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Abstract

本实用新型公开的一种防堵塞挤出机喂料器,包括喂料漏斗以及套装在喂料漏斗外侧的支撑斗,喂料漏斗包括自上而下依次设置的喇叭状入料口、筒状入料腔与锥形出料部,锥形出料部的底部设置有出料口,支撑斗包括自上而下依次设置的筒状支撑部、锥形支撑部以及出料管,筒状入料腔与筒状支撑部之间设置有第一压缩弹簧,锥形出料部与锥形支撑部之间设置有第二压缩弹簧;支撑斗的外侧固定设置有震动电机。本实用新型采用非搅拌式的下料结构,通过震动电机,来使得喂料漏斗抖动,利于顺畅的下料,并且支撑斗与喂料漏斗之间第一压缩弹簧、第二压缩弹簧的设置,可以很好的放大喂料漏斗的震动效果,使得震动电机即使在低功率下,也能发挥很好的辅助下料的作用。

Description

一种防堵塞挤出机喂料器
技术领域
本实用新型涉及挤出机喂料设备技术领域,尤其涉及一种防堵塞挤出机喂料器。
背景技术
螺杆挤出机是工业上常用的塑料成型设备,其是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机,一般在螺杆挤出机的入料口处均设置有喂料器,喂料器为上下开口的漏斗状结构,其上开口用于进料,下开口与螺杆挤出机的入料口固定连接,由于漏斗状的结构设计,使得原料在喂料器中下料的过程中,容易形成压实的固体,进而发生阻塞的情况,阻止原料正常的进入挤出机,为了保证下料顺畅,在喂料器内一般都设置有搅拌装置,定时的对内部进行搅拌,以避免堵料情况的发生,但是由于搅拌装置自身也占有很大的空间,所以实际在一定程度上也会对原料起到一定的阻碍作用,故亟需研制一种能够顺畅下料的喂料器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种防堵塞挤出机喂料器,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种防堵塞挤出机喂料器,包括喂料漏斗以及套装在喂料漏斗外侧的支撑斗,所述喂料漏斗包括自上而下依次设置的喇叭状入料口、筒状入料腔与锥形出料部,锥形出料部的底部设置有出料口,所述支撑斗包括自上而下依次设置的筒状支撑部、锥形支撑部以及出料管,所述筒状入料腔与筒状支撑部的位置相对应,且筒状入料腔与筒状支撑部之间设置有第一压缩弹簧,所述锥形出料部与锥形支撑部的位置相对应,且锥形出料部与锥形支撑部之间设置有第二压缩弹簧;
所述支撑斗的外侧固定设置有震动电机;
所述出料口的底部通过柔性导料套与出料管的顶部连接。
进一步,所述筒状支撑部的顶部与筒状入料腔之间通过柔性密封环连接。
进一步,所述出料管的底部连接有螺旋送料器。
进一步,所述第一压缩弹簧的内侧与筒状入料腔固定连接,第二压缩弹簧3的外侧与筒状支撑部固定连接。
进一步,所述第一压缩弹簧的内侧与筒状入料腔固定连接,第一压缩弹簧的外侧固定连接有连接座,所述筒状入料腔上设置有连接座,连接座上设置有球形槽,球形槽内活动设置有球头块,球头块上沿水平方向设置有螺纹孔,螺纹孔内螺接有调节杆,调节杆的内侧与所述连接座转动连接。
进一步,所述调节杆的外端设置有旋拧槽。
进一步,所述筒状支撑部与锥形支撑部为分体式可拆装结构。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型采用非搅拌式的下料结构,通过震动电机,来使得喂料漏斗抖动,利于顺畅的下料,并且支撑斗与喂料漏斗之间第一压缩弹簧、第二压缩弹簧的设置,可以很好的放大喂料漏斗的震动效果,使得震动电机即使在低功率下,也能发挥很好的辅助下料的作用;本实用新型完全通过外置的震动电机实现下料,在喂料漏斗内没有其他的辅助下料结构,为原料提供了充裕的下料空间。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实施例所述的一种防堵塞挤出机喂料器,包括喂料漏斗1以及套装在喂料漏斗1外侧的支撑斗2,喂料漏斗1与支撑斗2之间设置有间隙,喂料漏斗1包括自上而下依次设置的喇叭状入料口101、筒状入料腔102与锥形出料部103,锥形出料部103的底部设置有出料口104,支撑斗2包括自上而下依次设置的筒状支撑部201、锥形支撑部202以及出料管203,筒状入料腔102与筒状支撑部201的位置相对应,且筒状入料腔102与筒状支撑部201之间设置有第一压缩弹簧3,第一压缩弹簧3沿水平方向设置,锥形出料部103与锥形支撑部202的位置相对应,且锥形出料部103与锥形支撑部202之间设置有第二压缩弹簧4,第二压缩弹簧4垂直于锥形出料部103以及锥形支撑部202设置。
第一压缩弹簧3与第二压缩弹簧4均沿周向均匀的设置有多处。
支撑斗2的外侧固定设置有震动电机5,定时的启动震动电机5,来使得喂料漏斗1抖动,利于顺畅的下料,并且支撑斗2与喂料漏斗1之间第一压缩弹簧、第二压缩弹簧的设置,可以很好的放大喂料漏斗的震动效果,使得震动电机5即使在低功率下,也能发挥很好的辅助下料的作用。
出料口104的底部通过柔性导料套6与出料管203的顶部连接,在本实施例中,柔性导料套6采用波纹管,其上下两端可以通过胶粘的方式分别与喂料漏斗1与支撑斗2进行固定连接,其具有一定的伸长、收缩量,能够在发生少量位移的情况下保证良好的密封下料效果。
筒状支撑部201的顶部与筒状入料腔102之间通过柔性密封环7连接,柔性密封环7采用具有一定伸长、收缩量的材料即可,在本实施例中,其截面为锯齿形,设置柔性密封环7可以避免杂物落入到喂料漏斗1与支撑斗2之间的间隙中,起到防尘的作用。
出料管203的底部连接有螺旋送料器8,螺旋送料器8包括转动设置的螺旋送料杆801、用于驱动螺旋送料杆801转动的电机802以及设置在底部的下料口803,下料口803通过法兰、螺钉的结构与挤出机的进料口相连接。
在其中一种实施方式中,第一压缩弹簧3的内侧与筒状入料腔102固定连接,第二压缩弹簧3的外侧与筒状支撑部201固定连接;在另一种实施方式中,第一压缩弹簧3的外侧固定连接有连接座9,筒状入料腔102上设置有安装座10,安装座10上设置有球形槽,球形槽内活动设置有球头块11,球头块11上沿水平方向设置有螺纹孔,螺纹孔内螺接有调节杆12,调节杆12的内侧与连接座9转动连接,调节杆12的外端设置有旋拧槽121,通过旋拧调节杆12可以调整第一压缩弹簧3的压缩量,进而调整喂料漏斗1在震动电机5作用下的摆动幅度,以适应实际的需要。
筒状支撑部201与锥形支撑部202为分体式可拆装结构,如图2所示,筒状支撑部201与锥形支撑部202之间设置有相互配合的插条、插槽结构,并且在连接处通过螺钉进行可拆卸的连接,设置成分体结构利于整个装置的拆装。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种防堵塞挤出机喂料器,其特征在于:包括喂料漏斗以及套装在喂料漏斗外侧的支撑斗,所述喂料漏斗包括自上而下依次设置的喇叭状入料口、筒状入料腔与锥形出料部,锥形出料部的底部设置有出料口,所述支撑斗包括自上而下依次设置的筒状支撑部、锥形支撑部以及出料管,所述筒状入料腔与筒状支撑部的位置相对应,且筒状入料腔与筒状支撑部之间设置有第一压缩弹簧,所述锥形出料部与锥形支撑部的位置相对应,且锥形出料部与锥形支撑部之间设置有第二压缩弹簧;
所述支撑斗的外侧固定设置有震动电机;
所述出料口的底部通过柔性导料套与出料管的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞挤出机喂料器,其特征在于:所述筒状支撑部的顶部与筒状入料腔之间通过柔性密封环连接。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞挤出机喂料器,其特征在于:所述出料管的底部连接有螺旋送料器。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞挤出机喂料器,其特征在于:所述第一压缩弹簧的内侧与筒状入料腔固定连接,第二压缩弹簧3的外侧与筒状支撑部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞挤出机喂料器,其特征在于:所述第一压缩弹簧的内侧与筒状入料腔固定连接,第一压缩弹簧的外侧固定连接有连接座,所述筒状入料腔上设置有连接座,连接座上设置有球形槽,球形槽内活动设置有球头块,球头块上沿水平方向设置有螺纹孔,螺纹孔内螺接有调节杆,调节杆的内侧与所述连接座转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种防堵塞挤出机喂料器,其特征在于:所述调节杆的外端设置有旋拧槽。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞挤出机喂料器,其特征在于:所述筒状支撑部与锥形支撑部为分体式可拆装结构。
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