CN114023012A - 共享电动车及自动雨衣投放机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及共享电动车及自动雨衣投放机，自动雨衣投放机包括：壳体、驱动电机和投放件；壳体内设置有雨衣储藏腔，壳体开设有一雨衣出口，雨衣储藏腔与雨衣出口连通，壳体的外侧设置有围栏和托底部，围栏围绕雨衣出口设置，托底部与围栏的内侧形成投放槽，雨衣出口与投放槽连通；驱动电机与投放件驱动连接，投放件转动设置于雨衣储藏腔内，投放件开设有送料槽，且投放件的远离驱动电机的一端设置于雨衣出口内。通过在雨衣储藏腔内存放雨衣球，可通过控制驱动电机驱动投放件转动，投放件的送料槽容纳的雨衣球随着投放件的转动而朝下，由雨衣出口掉落至外侧的投放槽，使得用户能够便捷地获取雨衣，在雨水天气下，可以较为安全地使用共享电动车。

Description

共享电动车及自动雨衣投放机

技术领域

本发明涉及共享电动车技术领域，特别是涉及一种共享电动车及自动雨衣投放机。

背景技术

随着共享出行的不断发展，共享单车、共享电动车等出行方式极大方便了人们的出行。尽管共享单车或者共享电动车存在着各种的便利，但是在遇上雨水天气时，依然无法满足骑行用户的需求。无论是共享单车，还是共享电动车都缺乏为用户遮风挡雨的条件，导致用户在雨水天气下，无法使用共享电动车。

发明内容

基于此，有必要提供一种共享电动车及自动雨衣投放机。

一种自动雨衣投放机，包括：壳体、驱动电机和投放件；

所述壳体内设置有雨衣储藏腔，所述雨衣储藏腔用于存放雨衣球，所述壳体开设有一雨衣出口，所述雨衣储藏腔与所述雨衣出口连通，所述雨衣出口设置于所述壳体靠近底部的位置，所述壳体的外侧设置有围栏和托底部，所述围栏的一端连接于所述壳体的一侧，所述围栏的另一端连接于所述壳体的另一侧，所述围栏围绕所述雨衣出口设置，所述托底部与所述壳体以及所述围栏连接，所述托底部与所述围栏的内侧形成投放槽，所述雨衣出口与所述投放槽连通；

所述驱动电机与所述投放件驱动连接，所述投放件转动设置于所述雨衣储藏腔内，所述投放件的远离所述驱动电机的一端的侧面开设有送料槽，且所述投放件的远离所述驱动电机的一端设置于所述雨衣出口内。

在一个实施例中，所述雨衣储藏腔内设置一漏斗，所述漏斗与所述雨衣储藏腔的侧壁连接，所述漏斗将所述雨衣储藏腔分隔为上腔室和下腔室，所述漏斗设置下料通道，所述下料通道的宽度由靠近所述上腔室的一端至靠近所述下腔室的一端逐渐减小，所述上腔室通过所述下料通道与所述下腔室连通，所述投放件转动设置于所述下腔室内，所述下腔室的一侧的侧壁开设所述雨衣出口。

在一个实施例中，所述托底部由靠近所述雨衣出口的一侧向远离所述雨衣出口的一侧逐渐朝下倾斜设置。

在一个实施例中，还包括控制模块，所述控制模块与所述驱动电机电连接，所述控制模块用于控制所述驱动电机工作或者停止工作。

在一个实施例中，还包括通信模块，所述通信模块与所述控制模块电连接，所述通信模块用于接收控制信号，并将所述控制信号发送至控制模块，所述控制模块用于响应于所述控制信号控制所述驱动电机工作或者停止工作。

在一个实施例中，所述壳体的顶部或者所述壳体靠近顶部的位置开设有进料口，所述进料口与所述雨衣储藏腔连通。

在一个实施例中，还包括盖体，所述盖体活动盖设于所述进料口。

在一个实施例中，所述盖体设置有电子锁，所述电子锁与所述控制模块电连接。

在一个实施例中，还包括若干雨衣球，各所述雨衣球由雨衣折叠而成，各所述雨衣球设置于所述雨衣储藏腔内。

一种共享电动车，包括上述任一实施例中所述的自动雨衣投放机。

本发明的有益效果是：通过在雨衣储藏腔内存放雨衣球，当用户需要雨衣时，可通过控制驱动电机驱动投放件转动，投放件的送料槽容纳的雨衣球随着投放件的转动而朝下，由雨衣出口掉落至外侧的投放槽，使得用户能够便捷地获取雨衣，在雨水天气下，可以较为安全地使用共享电动车。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一实施例的自动雨衣投放机的结构示意图；

图2为一实施例的自动雨衣投放机的内部零件结构示意图；

图3为一实施例的自动雨衣投放机的电气元件逻辑连接示意图；

图4为一实施例的自动雨衣投放机的剖面结构示意图；

图5为另一实施例的自动雨衣投放机的内部零件结构示意图；

图6为一实施例的共享电动车的立体结构示意图；

图7为一实施例的共享电动车的电气元件逻辑连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，其为本发明一实施例的自动雨衣投放机20，包括：壳体100、驱动电机和投放件300；所述壳体100内设置有雨衣储藏腔101，所述雨衣储藏腔101用于存放雨衣球600，所述壳体100开设有一雨衣出口102，所述雨衣储藏腔101与所述雨衣出口102连通，所述雨衣出口102设置于所述壳体100靠近底部的位置，所述壳体100的外侧设置有围栏150和托底部160，所述围栏150的一端连接于所述壳体100的一侧，所述围栏150的另一端连接于所述壳体100的另一侧，所述围栏150围绕所述雨衣出口102设置，所述托底部160与所述壳体100以及所述围栏150连接，所述托底部160与所述围栏150的内侧形成投放槽151，所述雨衣出口102与所述投放槽151连通；所述驱动电机与所述投放件300驱动连接，所述投放件300转动设置于所述雨衣储藏腔101内，所述投放件300的远离所述驱动电机的一端的侧面开设有送料槽301，且所述投放件300的远离所述驱动电机的一端设置于所述雨衣出口102内。

本实施例中，雨衣储藏腔101用于收纳、存放雨衣球600，该雨衣球600为球状，由雨衣折叠为球状的雨衣球600，雨衣球600展开后形成雨衣。在一个实施例中，自动雨衣投放机20还包括若干雨衣球600，各所述雨衣球600由雨衣折叠而成，各所述雨衣球600设置于所述雨衣储藏腔101内。本实施例中，雨衣为一次性雨衣，因此，雨衣的厚度可设置为相较于普通的雨衣更薄，有利于雨衣折叠后的体积更小。应该理解的是，传统的雨衣厚度为0.3mm-0.8mm，本实施例中，一次性雨衣的厚度为0.08至0.15mm，由于一次性雨衣的厚度较小，经过折叠和压实后，形成的雨衣球600的体积较小，有利于在雨衣储藏腔101内收纳更多的雨衣。

本实施例中，投放件300设置为圆柱体结构，送料槽301开设于投放件300的圆周表面，送料槽301用于收纳雨衣球600，并且投送雨衣球600，送料槽301的形状与雨衣球600的形状匹配，并且送料槽301的宽度大于或等于雨衣球600的直径，并且送料槽301的宽度小于两个雨衣球600的直径之和，这样，使得送料槽301一次仅能收纳一个雨衣球600。

本实施例中，壳体100靠近底部的位置设置雨衣出口102，雨衣储藏腔101内的雨衣球600在重力作用下由上至下依次掉落，初始状态下，送料槽301朝上设置，当掉落至投放件300上的送料槽301时，被送料槽301所承接，当投放件300在驱动电机的驱动下转动时，送料槽301转动至朝下，使得位于送料槽301内的雨衣球600在重力作用下掉落，进而从雨衣出口102掉落至投放槽151内，使得用户能够从投放槽151内拿去雨衣球600。

本实施例中，托底部160连接于围栏150的底侧，作为投放槽151的底部，承接雨衣球600，托底部160的一侧连接于壳体100的底部，托底部160的另一侧的外侧边缘与围栏150的底侧连接，从而形成投放槽151，该投放槽151的底部于远离雨衣出口102的一侧开设有排水孔，排水孔的孔径小于雨衣球600的直径，这样，通过设置排水孔，使得投放槽151内的雨水能够排放，避免了雨水在投放槽151内形成积水。

为了使得雨衣储藏腔101内的雨衣球600有序地下落至送料槽301内，在一个实施例中，请结合图4和图5，所述雨衣储藏腔101内设置一漏斗400，所述漏斗400与所述雨衣储藏腔101的侧壁连接，所述漏斗400将所述雨衣储藏腔101分隔为上腔室105和下腔室106，所述漏斗400设置下料通道401，所述下料通道401的宽度由靠近所述上腔室105的一端至靠近所述下腔室106的一端逐渐减小，所述上腔室105通过所述下料通道401与所述下腔室106连通，所述投放件300转动设置于所述下腔室106内，所述下腔室106的一侧的侧壁开设所述雨衣出口102。

本实施例中，漏斗400设置为中空的圆台状，设置于雨衣储藏腔101的中部，将雨衣储藏腔101的上部和下部分隔，使得雨衣储藏腔101的上部被分隔为上腔室105，雨衣储藏腔101的下部分隔为下腔室106，上腔室105内的雨衣球600在重力作用下由漏斗400的下料通道401掉落至下腔室106，进而掉落至投放件300上的送料槽301内。由于漏斗400的下料通道401的形状为上大下小，下料通道401靠近下腔室106的一端的宽度大于或等于雨衣球600的直径，并且下料通道401靠近下腔室106的一端的宽度小于两个雨衣球600的直径之和，这样，使得下料通道401一次仅能通过一个雨衣球600，使得雨衣球600有序地下落至送料槽301内。

为了使得雨衣球600有序地下落至送料槽301内，避免多个雨衣球600同时掉落至雨衣出口102，在一个实施例中，投放件300位于漏斗400的下方，且送料槽301对齐于所述漏斗400的下料通道401。本实施例中，投放件300的圆周表面抵接于漏斗400的底部，当投放件300的送料槽301朝上设置时，送料槽301与下料通道401连通，并且送料槽301对齐于下料通道401，送料槽301的宽度与下料通道401靠近下腔室106的一端的宽度相等，使得单个雨衣球600恰好由下料通道401掉落至送料槽301，随着投放件300转动，下料通道401靠近下腔室106的一端的雨衣球下落并掉落至投放件300上，投放件300对上方的雨衣球支撑，避免了其他雨衣球600由下料通道401掉落，当投放件300转动至送料槽301朝下时，送料槽301内的雨衣球600掉落至雨衣出口102，随后，投放件300再次转动至送料槽301朝上，此时，下一个雨衣球600由下料通道401掉落至送料槽301，以此不断循环，使得每一次仅有一个雨衣球600掉落，从而使得雨衣球600有序地下落至送料槽301内，避免多个雨衣球600同时掉落至雨衣出口102。

一个实施例中，漏斗400的底部与投放件300之间的间隙的宽度小于或等于雨衣球600的半径，即漏斗400的底部与投放件300之间的距离小于或等于雨衣球600的半径，并且大于雨衣球600的半径的二分之一。应该理解的是，漏斗400的底部与投放件300之间的间隙太大，将导致下料通道401内的雨衣球不受阻拦，直接掉落至下腔室以及雨衣出口，而漏斗400的底部与投放件300之间的间隙太小，则不利于雨衣球由下料通道401下落至投放件300的送料槽301，容易导致雨衣球不能完全掉落至送料槽301内，导致雨衣球被卡在漏斗400的底部与投放件300之间。本实施例中，由于漏斗400的底部与投放件300之间的距离小于或等于雨衣球600的半径，并且大于雨衣球600的半径的二分之一，这样，使得在投放件300转动过程中，能够支撑位于下料通道最底层的雨衣球，使得该雨衣球的一半左右或者小于一半的体积露出下料通道，并且能够在投放件300的摩擦力作用下在下料通道内转动，由于此时雨衣球的较大的体积仍位于下料通道内，在下料通道的侧壁的限制以及投放件300的支撑下，有效避免该雨衣球掉落，这样，能够避免多个雨衣球同时掉落至下腔室以及雨衣出口，而当投放件300转动至送料槽301朝上时，使得该雨衣球能够完全掉落至送料槽301内，并且由于送料槽301的深度大于或等于雨衣球的半径，这样，使得位于送料槽301内的雨衣球能够随着投放件300而转动至下方，避免了受到漏斗400的底部的干扰而卡着，使得下料通道内的各雨衣球能够有序地、逐一随着投放件300的转动而掉落至下腔室以及雨衣出口，避免了同时投放多个雨衣球。

为了使得雨衣球600能够在下料通道401内有序地下落，并且避免雨衣球600堆叠而造成的堵塞，在一个实施例中，漏斗400的内侧表面沿着圆周表面设置有引导槽(图未示)，且引导槽沿着漏斗400的轴线延伸，本实施例中，引导槽呈阿基米德螺线设置于漏斗400的内侧表面，即引导槽呈阿基米德螺线设置于下料通道401的侧壁，且引导槽的宽度与雨衣球600的直径相等，这样，使得位于外侧的雨衣球600能够沿着引导槽向下滚落，使得外侧的雨衣球600下落更为有序，避免对内侧的雨衣球600造成挤压，使得各雨衣球600的整体下落更为有序，避免了下料通道401内的雨衣球600堵塞。

为了使得从雨衣出口102掉落的雨衣球600能够顺利地投放至投放槽151，便于用户拿取，在一个实施例中，所述托底部160由靠近所述雨衣出口102的一侧向远离所述雨衣出口102的一侧逐渐朝下倾斜设置。

本实施例中，托底部160作为投放槽151的底部，其由靠近雨衣出口102的一侧向另一侧逐渐朝下倾斜，使得掉落在托底部160上的雨衣球600能够在重力作用下沿着托底部160滚动至远离雨衣出口102，便于用户拿取雨衣球600。

为了控制驱动电机200的工作，在一个实施例中，如图3所示，自动雨衣投放机还包括控制模块220，所述控制模块220与所述驱动电机200电连接，所述控制模块220用于控制所述驱动电机200工作或者停止工作。

本实施例中，控制模块220可以是设置于共享电动车上的控制模块220，与共享电动车的共用一个控制模块220，也可以是单独的为自动雨衣投放机20设置的控制模块220。该控制模块220用于获取授权用户的控制指令，响应于控制指令，控制驱动电机200工作，从而实现雨衣球600的下料。

在一个实施例中，请再次参见图3，自动雨衣投放机还包括通信模块230，所述通信模块230与所述控制模块220电连接，所述通信模块230用于接收控制信号，并将所述控制信号发送至控制模块220，所述控制模块220用于响应于所述控制信号控制所述驱动电机200工作或者停止工作。

本实施例中，该通信模块230为移动通信模块，比如，该通信模块230包括2G通信模块、3G通信模块、4G通信模块和5G通信模块中的至少一种。本实施例中，移动通信模块230用于与用户的移动终端通信，一个实施例中，移动通信模块230通过服务器与移动终端通信，接收来自移动终端的控制信号。

本实施例中，用户可通过移动终端扫描共享电动车上的二维码或者扫描壳体100上的二维码，连接服务器，向服务器发送投放雨衣的控制信号，服务器向通信模块230转发该投放雨衣的控制信号，控制模块220通过通信模块230接收到该控制信号，响应控制信号，控制驱动电机200工作，驱动电机200驱动投放件300转动，投放件300转动180°，使得送料槽301转动至朝下，使得雨衣球600掉落至投放槽151内。随后，控制模块220还用于在投放件300转动180°的第一预设时间后，控制驱动电机200再次工作，驱动投放件300再次转动180°，使得送料槽301转动至朝上，承接下一个雨衣球600。通过上述过程，使得用户能够便捷地获取雨衣。

为了使得上腔室105内的雨衣球600能够顺利地由漏斗400掉落至下腔室106，在一个实施例中，所述漏斗400的材料为薄膜材料，比如，漏斗400的材料为橡胶，漏斗400为橡胶薄膜或者橡胶膜，所述漏斗400的外侧设置有下料驱动机构，所述下料驱动机构活动抵接于所述漏斗400，且向所述漏斗400施加压力。本实施例中，由于漏斗400的材料为薄膜材料，使得漏斗400具有弹性和韧性，下料驱动机构由外侧向漏斗400施力，使得漏斗400发生震动或者形变，从而使得漏斗400的下料通道401内的雨衣球600受力而偏移，对堆积的雨衣球600起到疏通、捋顺的作用，使得雨衣球600能够在重力作用下沿着下料通道401进入下腔室106，进而掉落在送料槽301内，避免了雨衣球600堆积而造成堵塞，避免雨衣球600无法进入送料槽301。

为了使得雨衣球能够沿着下料通道逐一进入送料槽，在一个实施例中，所述下料驱动机构包括微型振动电机、拨动片、支撑架和偏心轮，所述支撑架与所述壳体的内侧表面连接，所述微型振动电机与设置于所述支撑架上，所述微型振动电机与所述偏心轮驱动连接，所述偏心轮转动设置于所述支撑架上，所述偏心轮与所述拨动片连接，所述拨动片活动抵接于所述漏斗的外侧表面，本实施例中，下料驱动机构的数量为两个，每一下料驱动机构包括一微型振动电机、拨动片和偏心轮，并且两个微型振动电机均设置于支撑架上，两个偏心轮分别转动设置于所述支撑架上，两个拨动片分别抵接于所述漏斗400的两侧。

本实施例中，微型振动电机工作时，驱动拨动片击打漏斗的外侧表面，由于漏斗采用薄膜材料制成，使得薄膜材料发生形变、震动，从而使得原本堵塞的雨衣球得到疏通，此外，本实施例中，通过偏心轮带动拨动片运动，增大了拨动片的运动幅度，有利于进一步提高薄膜材料的形变幅度，有利于进一步对堵塞的雨衣球进行疏通。而在雨衣球未堵塞的情况下，则有利于雨衣球的加速下落。

本实施例中，微型振动电机与控制模块电连接，控制模块在接收到投放雨衣的控制信号时，首先控制微型振动电机工作，以使得雨衣球能够顺利地掉落至送料槽，随后控制模块控制驱动电机工作，驱动电机驱动投放件转动，使得送料槽内的雨衣球掉落。

为了确保送料槽301内存在雨衣球600，避免投放件300空转，在一个实施例中，下腔室106内设置有红外发射单元和红外接收单元，如图3所示，红外发射单元241和红外接收单元242分别与控制模块220电连接，红外发射单元241用于向红外接收单元242发射红外信号，其中，红外发射单元241发射至红外接收单元242的红外信号穿过送料槽301与漏斗400之间的间隙，本实施例中，送料槽301为球形槽，因此，送料槽301的开口处的边缘为圆弧形，使得送料槽301与漏斗400之间的存在间隙，所述控制模块220用于检测红外接收单元242是否接收到红外发射单元241的红外信号，当红外接收单元242接收到红外发射单元241的红外信号时，判定送料槽301内不存在雨衣球600，当红外接收单元242未接收到红外发射单元241的红外信号时，判定送料槽301内存在雨衣球600。

这样，当控制模块220在接收到投放雨衣的控制信号，且送料槽301内存在雨衣球600时，雨衣球600将填充送料槽301与漏斗400之间的间隙，对红外信号起到阻挡，使得红外接收单元242无法接收到红外信号，此时，控制模块220控制驱动电机200工作，进行雨衣球600的送料。当控制模块220在接收到投放雨衣的控制信号，而送料槽301内不存在雨衣球600时，控制模块220控制微型振动电机持续工作，直至检测到送料槽301内掉落了雨衣球600，则控制驱动电机200工作。这样，确保了每次都能够投放雨衣球600，避免了投放件300转动而未投放雨衣球600。

为了更好地疏通阻塞的下料通道401，在一个实施例中，如图5所示，所述下料驱动机构包括驱动齿轮510、传导齿条520、导向滑轨(图未示)、滑动支撑架530、拉簧540和两个橡胶拨动杆550，所述驱动齿轮510设置于所述驱动电机的动力输出轴210上，所述驱动齿轮510以及所述投放件300均与所述驱动电机的动力输出轴210连接，所述驱动齿轮510以及所述投放件300在所述驱动电机的驱动下同步转动，所述导向滑轨与所述壳体100的内侧表面固定连接，所述滑动支撑架530滑动设置于所述导向滑轨上，且所述滑动支撑架530与所述传导齿条520连接，所述传导齿条520沿纵向设置，所述传导齿条520与所述驱动齿轮510啮合，所述滑动支撑架530上开设两个滑动槽531，两个滑动槽531对称设置于所述滑动支撑架530上靠近两端的位置，每一所述橡胶拨动杆550连接一滑块560，每一所述滑块560滑动设置于一所述滑动槽531内，且所述拉簧540的一端与一所述滑块560连接，所述拉簧540的另一端与另一所述滑块560连接，两个所述橡胶拨动杆550相对设置，且被分别抵接于所述漏斗400的两侧。本实施例中，滑块560在滑动槽531内的滑动方向垂直于滑动支撑架530在导向滑轨上的滑动方向，滑动支撑架530在导向滑轨沿着由靠近壳体100的底部的位置至靠近壳体100的顶部的位置的方向运动，滑动支撑架530在导向滑轨沿着平行于圆台形的漏斗400的轴向运动，滑块560在滑动槽531内的滑动方向平行于圆台形的漏斗400的径向。

本实施例中，两个橡胶拨动杆550随着滑块560在滑动槽531滑动而运动，并且在拉簧540的拉力作用下相互靠近，或者在漏斗400的反作用力下被撑开而相互远离。

具体地，驱动齿轮510在驱动电机的驱动下转动，驱动齿轮510带动传导齿条520运动，传导齿条520带动滑动支撑架530由靠近漏斗400的底部的位置向靠近漏斗400的顶部的位置运动，带动两个橡胶拨动杆550向上运动，随着橡胶拨动杆550向上运动，橡胶拨动杆550抵持的漏斗400的位置的直径逐渐增大，使得两个橡胶拨动杆550的间距随之增大，以适应漏斗400的直径变化，两个橡胶拨动杆550受到拉簧540的拉力作用，对漏斗400施加向内的挤压力，使得漏斗400内的雨衣球600翻动，从而使得雨衣球600能够疏通，依次由下料通道401掉落至送料槽301，应该理解的是，本实施例中，橡胶拨动杆550的材质为橡胶或者合成橡胶，具有较佳的弹性和韧性，因此，能够很好地形变，并且形变后能够在自身的弹性作用力下复位，这样，有利于橡胶拨动杆550更好地、充分地抵接于漏斗400的外侧表面，有利于漏斗400的更好地形变，使得漏斗400内的雨衣球600能够被疏导。随后，滑动支撑架530朝靠近漏斗400的底部的位置滑动，两个橡胶拨动杆550随着漏斗400的直径的减小而在拉簧540的拉力作用下逐渐靠近，直至两个滑块560分别抵接于两个滑动槽531相互靠近的一端的侧壁。

本实施例中，驱动电机在驱动投放件300转动的同时，利用驱动齿轮510和传导齿条520驱动橡胶拨动杆550向上运动或者向下运动，使得每次在投送件送料的时候，能够对漏斗400进行拨动，以使得雨衣球600能够顺利地下料。比如，当送料槽301向下转动时，传导齿条520被驱动向上运动，带动橡胶拨动杆550向上运动，使得漏斗400被挤压，雨衣球600产生松动，随后，送料槽301向上转动时，传导齿条520被驱动向下运动，橡胶拨动杆550向下运动，将雨衣球600挤下该下料通道401的下端，使得下一个雨衣球600能够顺利地掉落至空的送料槽301内，以使得雨衣球600能够高效地被输送。

应该理解的是，驱动齿轮510转动的角度与传导齿条520沿直线运动的距离关系，可根据两者的齿比设置，还可以通过在驱动齿轮510与传导齿条520之间设置齿轮组，进而将驱动齿轮510转动的线距离放大，使得传导齿条520的传动距离更大，有利于橡胶拨动杆550增大运动行程，更大范围地拨动、挤压漏斗400，更好地将漏斗400内的阻塞的雨衣球600疏通。

为了使得橡胶拨动杆550在挤压漏斗400时能够更好地使得雨衣球600产生松动，从而疏导堵塞的雨衣球600，在一个实施例中，橡胶拨动杆550设置为圆柱体，且橡胶拨动杆550的圆周表面设置有若干摩擦条纹，各摩擦条纹沿着橡胶拨动杆550的轴向延伸设置，且各摩擦条纹呈波浪形。应该理解的是，由于漏斗400的材质为橡胶，橡胶拨动杆550的材质同为橡胶，使得漏斗400与橡胶拨动杆550之间的摩擦力较大，橡胶拨动杆550抵接于漏斗400的表面运动时，由于两者之间的摩擦力较大，并且两者都是柔性材料，使得橡胶拨动杆550和漏斗400产生震动，进而使得雨衣球600产生震动，使得雨衣球600之间不仅受到橡胶拨动杆550的挤压而位移，还能够产生震动，进而使得堵塞的雨衣球600之间更为松动，有利于雨衣球600更为顺利地沿着下料通道401进入送料槽301。

此外，由于漏斗400的内侧表面设置有阿基米德螺线形状的引导槽，当漏斗400受到橡胶拨动杆550的压力时，位于外侧的雨衣球600位于引导槽内，并沿着引导槽向下滚落，而内侧的雨衣球600则受到外侧的雨衣球600的挤压，由于橡胶拨动杆550至下而上运动，使得内侧的雨衣球600被顶起，使得下方的雨衣球600能够顺利地下落。此外，由于下料通道401的侧壁设置引导槽，有利于使得雨衣球600形成更为有序、更有层次的堆叠，并且通过引导槽之间的凸起部分对雨衣球600进行施力，有利于同一层的雨衣球600能够同步被顶起，使得对雨衣球600的疏通效果更佳。

在一个实施例中，漏斗400的内侧表面设置有多个间隔筋条，各间隔筋条沿着漏斗400的径向面开设，且各间隔筋条之间的距离呈等差数列设置，即，漏斗400的内侧表面设置有多圈的环状的间隔筋条，且间隔筋条之间的距离由上至下逐渐增大，本实施例中，漏斗400的内侧表面不设置阿基米德螺线形状的引导槽，而设置环状的间隔筋条，间隔筋条能够将漏斗400内的各雨衣球有层次地分隔为多层，并且，由于漏斗400的靠近底部的位置的直径较小，使得漏斗400的靠近底部的位置的雨衣球的数量较少，在此部位的间隔筋条的数量较小，避免侵占更多的空间，有利于漏斗400的靠近底部的位置收纳更多的雨衣球，而上层的雨衣球则在间隔筋条的支撑和阻隔作用下，有层次地排列。本实施例中，摩擦条纹呈V字形设置，橡胶拨动杆550上设置有并排设置的多个V字形摩擦条纹，且V字形摩擦条纹的开口朝向漏斗400的顶部，V字形摩擦条纹宽度较小的一端朝向漏斗400的底部，这样，当橡胶拨动杆550抵接于漏斗400的外侧表面时，V字形的摩擦条纹能够有效增加与漏斗400的接触面积，并且V字形的摩擦条纹能够产生朝向两侧的分力，以使得漏斗400抖动更为剧烈，并且，产生朝向两侧且朝向上的挤压力，有利于漏斗400内的雨衣球产生松动，便于底层的雨衣球掉落。比如，当橡胶拨动杆550向上运动时，V字形的摩擦条纹与漏斗400的表面产生的摩擦力使得漏斗400震动，使得漏斗400内的雨衣球震动产生松动，并且随着橡胶拨动杆的向上运动以及V字形摩擦条的向上的分力，使得每一层的雨衣球都受到向上的力，且被短暂撑起的雨衣球在间隔筋条的支撑下与下层的雨衣球脱离，这样，使得底层的雨衣球有序地下落，尤其是靠近底部的雨衣球，能够顺利地沿着下料通道掉落至送料槽内。

为了使得下料通道401内的雨衣球能够顺利掉落，在一个实施例中，投放件300内设置有送气通道，投放件300背向所述送料槽的一面开设有吹气孔，本实施例中，自动雨衣投放机还包括一气泵，气泵与控制模块电连接，气泵通过一输气管与送气通道的一端连通，送气通道的另一端与吹气孔连通，当投放件300转动至送料槽朝下时，此时，吹气孔朝上，控制模块控制气泵工作，使得吹气孔朝向送料通道内吹气，当此时送料通道内的最底层的雨衣球掉落至投放件，则该雨衣球将抵接于投放件，并且封闭吹气孔，吹气孔此时即便吹气，也无法将该雨衣球完全吹入下料通道内，使得投放件转动至送料槽朝上时，该雨衣球能够掉落至送料槽内；而当此时送料通道内的最底层的多个雨衣球由于相互挤压，而无法掉落至投放件上时，吹气孔向上吹气，能够将下料通道内相互挤压的底层的多个雨衣球吹气，使得雨衣球松动，进而使得各雨衣球能够依次掉落，并使得其中一个雨衣球能够通过下料通道掉落在投放件上，以使得投放件再次转动180度后能够通过送料槽承接该雨衣球。从而有效避免因雨衣球堵塞而导致雨衣球无法顺利掉落的情况。

应该理解的是，该控制模块控制气泵工作的时机，可根据检测驱动电机的转动角度确定，比如，检测驱动电机的相位确定投放件转动至送料槽朝下时，空气气泵工作。此外，在一些实施例中，控制模块控制气泵工作的时机，还可以根据红外发射单元和红外接收单元的检测结果确定，比如，当检测到红外接收单元未接收到红外发射单元的红外信号时，控制模块控制气泵工作，以使得吹气孔朝向下料通道吹气。比如，当检测到红外接收单元未接收到红外发射单元的红外信号时，控制模块控制控制驱动电机工作，以使得投放件转动至吹气孔朝上设置，随后控制模块控制气泵工作，朝向下料通道吹气，从而避免了雨衣球堵塞而无法投放雨衣球的问题。

为了对雨衣存储腔内补充雨衣球600，在一个实施例中，所述壳体100的顶部或者所述壳体100靠近顶部的位置开设有进料口(图未示)，所述进料口与所述雨衣储藏腔101连通。

本实施例中，进料口与上腔室105连通，进料口用于向雨衣储藏腔101投放雨衣球600，使得在雨衣储藏腔101内的雨衣球600的数量较少的情况下，能够通过进料口向雨衣储藏腔101补充雨衣球600。

在一个实施例中，自动雨衣投放机20还包括盖体，所述盖体活动盖设于所述进料口。本实施例中，盖体用于封闭进料口，这样，避免了雨衣储藏腔101内的雨衣球600从进料口内被取出，防止雨衣球600被盗，本实施例中，盖体的外侧边缘设置有密封防水圈，盖体通过密封防水圈与进料口的侧壁抵接，这样，使得盖体能够更好地密封进料口，使得盖体具有更好的防水作用，有效避免雨水由进料口进入雨衣储藏腔101。

在一个实施例中，所述盖体设置有电子锁，所述电子锁与所述控制模块电连接。本实施例中，电子锁用于将盖体锁紧，盖体的一侧与壳体100转动连接，盖体的另一侧通过电子锁与壳体100连接，该电子锁由控制模块控制开启或者锁紧，从而使得非法人员无法打开盖体，有效避免了雨衣球600被盗。

在一个实施例中，如图6所示，提供一种共享电动车10，包括上述任一实施例中所述的自动雨衣投放机20。

本实施例中，共享电动车10包括前车架710、后车架720和坐垫730，前车架710与后车架720连接，坐垫730设置于后车架720上，前车架710上设置有把手740，且自动雨衣投放机20设置于前车架710上。

上述实施例中，通过在雨衣储藏腔101内存放雨衣球600，当用户需要雨衣时，可通过控制驱动电机驱动投放件300转动，投放件300的送料槽301容纳的雨衣球600随着投放件300的转动而朝下，由雨衣出口102掉落至外侧的投放槽151，使得用户能够便捷地获取雨衣，在雨水天气下，可以较为安全地使用共享电动车10。

在一些实施例中，自动雨衣投放机设置于后车架上，在一些实施例中，自动雨衣投放机设置于后车架的坐垫的下方，一个实施例中，在一些实施例中，自动雨衣投放机设置于后车架的一侧，一个实施例中，自动雨衣投放机设置于后车架的远离前车架的一端，即自动雨衣投放机设置于后尾架上，这样，能够方便用户拿去雨衣。在一些实施例中，后车架设置有容置腔，坐垫与后车架转动连接，坐垫抵接于后车架时，将容置腔封闭，自动雨衣投放机设置于容置腔内，这样，能够使得自动雨衣投放机能够放置的更为隐秘，且节省空间。

应该理解的是，自动雨衣投放机20设置在共享电动车10上，由共享电动车10的电池供电。为避免在晴朗天气下，自动雨衣投放机20工作而耗电，在一个实施例中，如图7所示，共享电动车10设置有电源模块810、控制单元820和通信单元830，控制单元820通过通信单元830与服务器通信连接，服务器用于接收启动信号，将启动信号发送至通信单元830。本实施例中，控制单元820通过通信单元830接收启动信号，当控制单元820接收到启动信号时，控制电源模块810与自动雨衣投放机20之间导通，使得电源模块810为自动雨衣投放机20的控制模块220、通信模块230、驱动电机200供电。一个实施例中，自动雨衣投放机20的壳体100内设置有投放机主板250，投放机主板250与共享电动车10的电源模块810电连接，且投放机主板250与控制模块220、通信模块230以及驱动电机200电连接。这样，使得电源模块810能够为控制模块220、通信模块230、驱动电机200供电。

值得一提的是，服务器接收的启动信号，可以来自于用户的移动终端扫描共享电动车10上的二维码连接服务器后发送的，也可以是由管理人员下发至服务器。比如，当天气预报将会下雨时，管理人员想服务器提前下发启动信号，以使得自动雨衣投放机20通电工作。而在天气较为晴朗的情况下，控制单元未接收到启动信号时，或者控制单元接收到停止工作信号时，控制电源模块与自动雨衣投放机20之间断开，从而在晴朗天气的情况下，使得自动雨衣投放机20停止工作，起到节能的作用。

在一实施例中，该共享电动车为二轮电动车，即该共享电动车具有两个轮。在一些实施例中，共享电动车为三轮电动车，即该共享电动车具有三个轮。应该理解的是，本申请的自动雨衣投放机可应用于单轮电动车、二轮电动车或者三轮电动车等共享电动车，并且可以安装于上述共享电动车的所需要的适当的位置，本申请中不一一列举。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动雨衣投放机，其特征在于，包括：壳体、驱动电机和投放件；

所述壳体内设置有雨衣储藏腔，所述雨衣储藏腔用于存放雨衣球，所述壳体开设有一雨衣出口，所述雨衣储藏腔与所述雨衣出口连通，所述雨衣出口设置于所述壳体靠近底部的位置，所述壳体的外侧设置有围栏和托底部，所述围栏的一端连接于所述壳体的一侧，所述围栏的另一端连接于所述壳体的另一侧，所述围栏围绕所述雨衣出口设置，所述托底部与所述壳体以及所述围栏连接，所述托底部与所述围栏的内侧形成投放槽，所述雨衣出口与所述投放槽连通；

所述驱动电机与所述投放件驱动连接，所述投放件转动设置于所述雨衣储藏腔内，所述投放件的远离所述驱动电机的一端的侧面开设有送料槽，且所述投放件的远离所述驱动电机的一端设置于所述雨衣出口内。

2.根据权利要求1所述的自动雨衣投放机，其特征在于，所述雨衣储藏腔内设置一漏斗，所述漏斗与所述雨衣储藏腔的侧壁连接，所述漏斗将所述雨衣储藏腔分隔为上腔室和下腔室，所述漏斗设置下料通道，所述下料通道的宽度由靠近所述上腔室的一端至靠近所述下腔室的一端逐渐减小，所述上腔室通过所述下料通道与所述下腔室连通，所述投放件转动设置于所述下腔室内，所述下腔室的一侧的侧壁开设所述雨衣出口。

3.根据权利要求1所述的自动雨衣投放机，其特征在于，所述托底部由靠近所述雨衣出口的一侧向远离所述雨衣出口的一侧逐渐朝下倾斜设置。

4.根据权利要求1-3任一项中所述的自动雨衣投放机，其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块与所述驱动电机电连接，所述控制模块用于控制所述驱动电机工作或者停止工作。

5.根据权利要求4所述的自动雨衣投放机，其特征在于，还包括通信模块，所述通信模块与所述控制模块电连接，所述通信模块用于接收控制信号，并将所述控制信号发送至控制模块，所述控制模块用于响应于所述控制信号控制所述驱动电机工作或者停止工作。

6.根据权利要求4所述的自动雨衣投放机，其特征在于，所述壳体的顶部或者所述壳体靠近顶部的位置开设有进料口，所述进料口与所述雨衣储藏腔连通。

7.根据权利要求6所述的自动雨衣投放机，其特征在于，还包括盖体，所述盖体活动盖设于所述进料口。

8.根据权利要求7所述的自动雨衣投放机，其特征在于，所述盖体设置有电子锁，所述电子锁与所述控制模块电连接。

9.根据权利要求1所述的自动雨衣投放机，其特征在于，还包括若干雨衣球，各所述雨衣球由雨衣折叠而成，各所述雨衣球设置于所述雨衣储藏腔内。

10.一种共享电动车，其特征在于，包括权利要求1-9任一项中所述的自动雨衣投放机。

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