CN213355605U

CN213355605U - 一种粉体输送管道用夹管阀

Info

Publication number: CN213355605U
Application number: CN202021429305.1U
Authority: CN
Inventors: 田征; 刘润军; 徐海侠; 李凤华; 吴海; 刘冬; 孙伟民
Original assignee: Henan Nengwei New Materials Technology Co ltd
Current assignee: Henan Nengwei New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-07-20

Abstract

一种粉体输送管道用夹管阀，包括垂直设置的橡胶管，在橡胶管的两侧设置有多对用于夹紧、放松橡胶管的夹杆，多对夹杆沿橡胶管上下排列设置；每一对夹杆均与电动推杆连接。在橡胶管的进料端设有破拱气嘴，破拱气嘴与工作气回充装置连接。在橡胶管的进料端设有破拱气嘴，破拱气嘴与工作气回充装置连接。本实用新型实现了对粉体原料流通的关闭或打开，并实现了对粉体原料出料量的控制。本实用新型的橡胶管为全密封结构，因此不会造成气体的泄露；本实用新型没有在橡胶管内的流通部位设置任何开关运动机构，也就不存在粉体原料对开关运动机构造成的卡滞。此外，本实用新型还实现了对系统管道内杂质气体的抽空及工作气体的充入。

Description

一种粉体输送管道用夹管阀

技术领域

本实用新型涉及纳米粉体制备装置领域，尤其是涉及一种粉体输送管道用夹管阀。

背景技术

金属纳米粉已经被应用于材料、电子、信息、医药、航空航天等领域，可用于新型高容量磁性材料、高效催化剂、磁流体、吸波材料、高效助燃剂的制备。制取金属纳米粉的方法有溅射法、微波能法、电弧等离子体法、电爆炸法、激光法、化学法等。目前常采用的是电弧等离子体法。

在电弧等离子体法制备纳米粉体工艺中，粉体原料需要经过送粉系统进入等离子体炉内加热。粉体原料在输送过程中，需要阀门对输送量进行控制。阀门在各类设备上都有应用，但在纳米粉体制备技术领域，却存在其它领域不存在的难题：由于粉体原料的直径在微米级别，常见的密封结构都不再有效，现有的阀门都会因渗入粉体原料而发生卡滞。此外，粉体原料在输送的全过程中需要高纯度的惰性气体进行填充，避免杂质气体混入，对阀门的密封性要求很高。因此，需要设计一种全新的阀门，以满足纳米粉体制备的需要。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种粉体输送管道用夹管阀，采用如下技术方案：

一种粉体输送管道用夹管阀，包括垂直设置的橡胶管，在橡胶管的两侧设置有多对用于夹紧、放松橡胶管的夹杆，多对夹杆沿橡胶管上下排列设置；每一对夹杆均与电动推杆连接。

进一步地改进技术方案，在橡胶管的出料端设有抽气气嘴，抽气气嘴与抽真空装置连接。

进一步地改进技术方案，在橡胶管的进料端设有破拱气嘴，破拱气嘴与工作气回充装置连接。

进一步地改进技术方案，每一对夹杆均包括固定夹杆和移动夹杆，其中，移动夹杆与电动推杆连接。

进一步地改进技术方案，每一对夹杆均包括两个移动夹杆，每个移动夹杆均与电动推杆连接。

进一步地改进技术方案，所述电动推杆与控制器连接。

由于采用上述技术方案，相比背景技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型实现了对粉体原料流通的关闭或打开，并实现了对粉体原料出料量的控制。

本实用新型的橡胶管为全密封结构，因此不会造成气体的泄露；本实用新型没有在橡胶管内的流通部位设置任何开关运动机构，也就不存在粉体原料对开关运动机构造成的卡滞。此外，本实用新型还实现了对系统管道内杂质气体的抽空及工作气体的充入。

附图说明

图1为本实用新型在实施例1中的结构示意图。

图2为本实用新型在实施例2中的结构示意图。

图中：1、橡胶管；2、夹杆；3、电动推杆；4、抽气气嘴；5、破拱气嘴；6、料仓；7、输送机。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1：

一种粉体输送管道用夹管阀，夹管阀连接在料仓6与输送机7之间。料仓6内存储有粉体原料，输送机7用于将粉体原料输送到送粉器中。夹管阀用于关闭或打开料仓6的出料口，并控制粉体原料的出料量。

如图1所示，夹管阀包括垂直设置的橡胶管1，橡胶管1上端与料仓6的出料口连接，下端与输送机7的进料口连接。在橡胶管1的两侧设置有两对用于夹紧、放松橡胶管1的夹杆2，两对夹杆2沿橡胶管1上下排列设置。每一对夹杆2均包括两个移动夹杆，每个移动夹杆均与一个电动推杆3连接。电动推杆3固定在橡胶管1的两侧，并与控制器连接。橡胶管1具有良好的弹性，在夹杆2的对夹下，能够拉伸变形，切断粉体原料的流通通道。

当夹管阀关闭时，位于上部的一对夹杆2首先在电动推杆3的作用下相向靠近，夹紧橡胶管1。由于夹紧处橡胶管内存留有粉体原料，上部的一对夹杆并不能完全封闭橡胶管，但是能够使被夹紧处的粉体原料不再继续向下泄露。然后位于下部的一对夹杆2在其电动推杆3的作用下相向靠近，并完全夹紧橡胶管1，关闭料仓6的出料口。当夹管阀打开时，电动推杆3反向运动，两对夹杆2防松橡胶管1，粉体原料的流通通道打开。当需要控制粉体原料的出料量时，上下部中任一对夹杆2都可对粉体原料的出料量进行控制。控制出料量时，一对夹杆2相向靠近时，能够减少出料量；反向远离时，能够增加出料量。出料量的多少，取决于一对夹杆2之间的距离，更取决于控制器对电动推杆3的控制。电动推杆3内部有驱动电机，驱动电机驱动丝杠螺杆副旋转，使推杆定距离移动。电动推杆3能够在控制器的控制下，能够实现对夹杆2移动距离的控制。

为了清洁系统内的杂质气体，需要多次将系统管道内的气体抽空并重新充入高纯度的惰性工作气体。为此，在橡胶管1的出料端设有抽气气嘴4，抽气气嘴4与抽真空装置连接。

为了防止出料端的粉体原料因堆放挤压而起拱，在橡胶管1的进料端设有破拱气嘴5，破拱气嘴5与工作气回充装置连接。工作气回充装置内的高压惰性工作气体在进入破拱气嘴5后，对橡胶管1进料端的粉体原料进行吹振破拱，疏松粉体原料，防止橡胶管1内的粉体原料因起拱而不能出料。

实施例2：

一种粉体输送管道用夹管阀，与实施例1不同的是，如图2所示，每一对夹杆2均包括固定夹杆和移动夹杆，其中，固定夹杆固定在橡胶管1的一侧，另一侧的移动夹杆与固定的电动推杆3连接。由图可知，本实施例中，将两个固定夹杆固定，省去了两个电动推杆3，但能起到关闭或打开料仓6的出料口，并控制粉体原料出料量的作用。

根据具体使用情况，夹杆2也可以设置多对。

由上述实施例可知，本夹管阀的橡胶管1为全密封状态，不会造成气体泄露；本夹管阀没有在橡胶管1内的流通部位设置开关运动机构，也就不存在粉体原料对开关运动机构造成的卡滞。

此外，本夹管阀还解决了系统管道内的杂质气体的抽空问题及工作气体的充入问题。

本实用新型未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种粉体输送管道用夹管阀，其特征是：包括垂直设置的橡胶管（1），在橡胶管（1）的两侧设置有多对用于夹紧、放松橡胶管（1）的夹杆（2），多对夹杆（2）沿橡胶管（1）上下排列设置；每一对夹杆（2）均与电动推杆（3）连接。

2.如权利要求1所述的一种粉体输送管道用夹管阀，其特征是：在橡胶管（1）的出料端设有抽气气嘴（4），抽气气嘴（4）与抽真空装置连接。

3.如权利要求1所述的一种粉体输送管道用夹管阀，其特征是：在橡胶管（1）的进料端设有破拱气嘴（5），破拱气嘴（5）与工作气回充装置连接。

4.如权利要求1所述的一种粉体输送管道用夹管阀，其特征是：每一对夹杆（2）均包括固定夹杆和移动夹杆，其中，移动夹杆与电动推杆（3）连接。

5.如权利要求1所述的一种粉体输送管道用夹管阀，其特征是：每一对夹杆（2）均包括两个移动夹杆，每个移动夹杆均与电动推杆（3）连接。

6.如权利要求1所述的一种粉体输送管道用夹管阀，其特征是：所述电动推杆（3）与控制器连接。