CN210452330U - 一种便于固定木材的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定木材的磨床，包括磨床本体，磨床本体上固定连接有多个支架，支架上放置有夹装环，夹装环上开凿有一对第一通孔，第一通孔内均插设有第一限位柱，且第一限位柱的一端贯穿夹装环并位于夹装环的内侧，第一限位柱的另一端连接有限位板，第一限位柱上连接有多个限位杆，且多个限位杆均同向设置，夹装环上开凿有与限位杆相匹配的第一条形通孔，第一限位柱位于夹装环内的一端连接有夹紧弧板，夹装环的侧壁上开凿有第二条形通孔；本实用新型中的一种便于固定木材的磨床，其易于根据现有木材的直径来调节夹紧装置的直径，无需盲目调节，且有利于高效调节大范围变动的木材直径。

Description

一种便于固定木材的磨床

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别是涉及一种便于固定木材的磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，现有技术的木材加工磨床存在以下问题：1、现有的木材加工磨床夹装装置在对木材夹紧的时候，很容易把木材给夹伤，这样就会影响木材的加工质量；2、现在的木材加工磨床夹装装置在调节的时候也不是很方便。

经检索，中国专利申请号为CN201720746595.4的专利，公开了一种木材加工磨床夹装装置，包括上调节旋钮、夹装轮、下调节旋钮、转轴、夹装手柄、下连接挂钩、弹簧、上连接挂钩、安装孔、夹紧球装置。上述专利中的上调节旋钮、下调节旋钮、左方便手柄、螺母、右方便手柄、连接头、连杆等装置存在以下不足：首先需要分别通过转动手柄来调节上调节旋钮和下调节旋钮，然后使用安装孔把木材加工磨床夹装装置安装到磨床上，然后把木材穿过夹装轮，然后扳动夹装手柄，这时夹装手柄和上调节旋钮和下调节旋钮3才能把木材固定住；先调节的直径，才放入木材，直径有可能被调节的不够准确，导致前功尽弃，浪费了时间，降低了生产效率；需要分别调节上调节旋钮、下调节旋钮和夹装手柄，才能夹住木材，且上调节旋钮和下调节旋钮均是通过旋钮来调节的，旋钮每转一圈所能调节的距离十分有限，木材的直径变化可以相差很大，不利于高效调节大范围变动的木材直径。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种便于固定木材的磨床。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种便于固定木材的磨床，其易于根据现有木材的直径来调节夹紧装置的直径，无需盲目调节，且有利于高效调节大范围变动的木材直径。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种便于固定木材的磨床，包括磨床本体，所述磨床本体上固定连接有多个支架，所述支架上放置有夹装环，所述夹装环上开凿有一对第一通孔，所述第一通孔内均插设有第一限位柱，且第一限位柱的一端贯穿夹装环并位于夹装环的内侧，所述第一限位柱的另一端连接有限位板，所述第一限位柱上连接有多个限位杆，且多个所述限位杆均同向设置，所述夹装环上开凿有与限位杆相匹配的第一条形通孔，所述第一限位柱位于夹装环内的一端连接有夹紧弧板，所述夹装环的侧壁上开凿有第二条形通孔，所述第二条形通孔内放置有旋转卡板，所述旋转卡板与夹装环上均开凿有第二通孔，所述第二通孔内放置有带缩紧装置的转轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧弧板上铺设有硅胶垫。

作为本实用新型的进一步改进，一对所述第一限位柱与旋转卡板均匀的分布在夹装环内，三者之间的夹角均为°。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位板的外径远大于第一通孔的内径。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一条形通孔与第一通孔相贯通，且第一条形通孔的宽度和高度均略大于限位杆的宽度和高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹装环内开凿有与第一条形通孔相垂直的条形槽，且所述条形槽与限位杆相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的一种便于固定木材的磨床，其易于根据现有木材的直径来调节夹紧装置的直径，无需盲目调节，且有利于高效调节大范围变动的木材直径。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例中一种便于固定木材的磨床的分解结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施例中一种便于固定木材的磨床的结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施例中一种便于固定木材的磨床除去磨床本体和支架的限位杆与第一条形通孔平行时的结构示意图；

图4为本实用新型一具体实施例中一种便于固定木材的磨床除去磨床本体和支架的限位杆与第一条形通孔垂直时的结构示意图；

图5为本实用新型一具体实施例中一种便于固定木材的磨床局部的结构示意图。

图中：1.磨床本体、2.支架、3.夹装环、4.第一限位柱、5.限位板、6.限位杆、7.夹紧弧板、8.第二条形通孔、9.旋转卡板、10.转轴、11.硅胶垫。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

参图1～图3所示，本实用新型的一具体实施例中，一种便于固定木材的磨床，包括磨床本体1，磨床本体1用于打磨木材，磨床本体1上固定连接有多个支架2，支架2便于对夹装环3起到支撑作用，支架2上放置有夹装环3，夹装环3内用于放置木材，夹装环3上开凿有一对第一通孔，第一通孔内均插设有第一限位柱4，第一限位柱4便于在第一通孔内滑动，且第一限位柱4的一端贯穿夹装环3并位于夹装环3的内侧，第一限位柱4的另一端连接有限位板5，第一限位柱4位于夹装环3外侧的一端与限位板5相连，限位板5的外径远大于第一通孔的内径，使限位板5不易因工作人员的操作失误，落入磨床本体1内，减少对磨床本体1造成损害的可能性，第一限位柱4上连接有多个限位杆6，限位杆6设置的较为密集，限位杆6易于对第一限位柱4伸入夹装环3内的长度进行固定并限制，且多个限位杆6均同向设置，夹装环3上开凿有与限位杆6相匹配的第一条形通孔，限位杆6通过第一条形通孔滑入或滑出夹装环3内，第一限位柱4位于夹装环3内的一端连接有夹紧弧板7，一对夹紧弧板7和旋转卡板9用于夹紧木材，便于打磨的更高效，夹装环3的侧壁上开凿有第二条形通孔8，第二条形通孔8内放置有旋转卡板9，旋转卡板9在第二条形通孔8内转动，旋转卡板9与夹装环3上均开凿有第二通孔，第二通孔内放置有带缩紧装置的转轴10。

请参阅图3-4，夹紧弧板7上铺设有硅胶垫11，硅胶垫11易于在夹紧弧板7和木材之间形成过盈配合，且易于保护木材不被夹紧弧板7刮伤，一对第一限位柱4与旋转卡板9均匀的分布在夹装环3内，三者之间的夹角均为120°，便于夹紧木材，有利于木材受力分布均匀，不易对木材造成损伤，第一条形通孔与第一通孔相贯通，且第一条形通孔的宽度和高度均略大于限位杆6的宽度和高度，当限位杆6与第一条形通孔平行时，较为容易地从第一条形通孔处进入夹装环3内，且一旦限位杆6的位置与第一条形通孔不平行，便不易从第一条形通孔处进出，便于对木材进行夹紧限位，夹装环3内开凿有与第一条形通孔相垂直的条形槽，且条形槽与限位杆6相匹配，条形槽的深度较浅，不易影响第一限位柱4对木材的固定，当限位杆6卡于条形槽内时，限位杆6不易自行发生位置的偏移，便于对木材进行夹紧操作。

使用时，请参阅图1，将支架2固定连接在磨床本体1的四角上，支架2的另一端连接有夹装环3，夹装环3的环比上均匀开凿有一对第一通孔和第二条形通孔8，在第一通孔处开凿有第一条形通孔，第一条形通孔与第一通孔相贯通，使第一限位柱4的一端贯穿第一通孔并位于夹装环3内，第一限位柱4的外端连接有限位板5，第一限位柱4的内端连接有夹紧弧板7，夹紧弧板7内铺设有硅胶垫11，第一限位柱4的中间均匀密布有多个限位杆6，在第二条形通孔8处转动连接有旋转卡板9，旋转卡板9与夹装环3之间连接有带锁紧装置的转轴10，安装完成后的本实用新型如图2所示；当需要打磨木材时，请参阅图2，磨床本体1的初始状态为关闭状态，将木材插设在夹装环3内，木材的底端与磨床本体1接触，便于磨床本体1的打磨，如图3所示，旋转第一限位柱4至限位杆6与第一条形通孔平行的状态，使限位杆6易于穿过第一条形通孔，向夹装环3内推动第一限位柱4使夹紧弧板7紧紧抵于木材上，如图4所示，转动第一限位柱4使限位杆6恰好卡于条形槽内，再调节另一个第一限位柱4和限位杆6，也最终使夹紧弧板7紧紧抵于木材上，然后再转动调节旋转卡板9，使旋转卡板9较为突出的一侧紧紧抵于木材上，然后锁紧转轴10，便于使旋转卡板9固定，进而就固定住了木材，然后开启磨床本体1对木材进行打磨操作即可。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中的一种便于固定木材的磨床，其易于根据现有木材的直径来调节夹紧装置的直径，无需盲目调节，且有利于高效调节大范围变动的木材直径。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于固定木材的磨床，包括磨床本体(1)，其特征在于，所述磨床本体(1)上固定连接有多个支架(2)，所述支架(2)上放置有夹装环(3)，所述夹装环(3)上开凿有一对第一通孔，所述第一通孔内均插设有第一限位柱(4)，且第一限位柱(4)的一端贯穿夹装环(3)并位于夹装环(3)的内侧，所述第一限位柱(4)的另一端连接有限位板(5)，所述第一限位柱(4)上连接有多个限位杆(6)，且多个所述限位杆(6)均同向设置，所述夹装环(3)上开凿有与限位杆(6)相匹配的第一条形通孔，所述第一限位柱(4)位于夹装环(3)内的一端连接有夹紧弧板(7)，所述夹装环(3)的侧壁上开凿有第二条形通孔(8)，所述第二条形通孔(8)内放置有旋转卡板(9)，所述旋转卡板(9)与夹装环(3)上均开凿有第二通孔，所述第二通孔内放置有带缩紧装置的转轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定木材的磨床，其特征在于，所述夹紧弧板(7)上铺设有硅胶垫(11)。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定木材的磨床，其特征在于，一对所述第一限位柱(4)与旋转卡板(9)均匀的分布在夹装环(3)内，三者之间的夹角均为120°。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定木材的磨床，其特征在于，所述限位板(5)的外径远大于第一通孔的内径。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定木材的磨床，其特征在于，所述第一条形通孔与第一通孔相贯通，且第一条形通孔的宽度和高度均略大于限位杆(6)的宽度和高度。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定木材的磨床，其特征在于，所述夹装环(3)内开凿有与第一条形通孔相垂直的条形槽，且所述条形槽与限位杆(6)相匹配。

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