CN210452015U - 一种生产轴承用高速外沟磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承生产设备技术领域，尤其为一种生产轴承用高速外沟磨床，包括车削室，所述车削室的内底壁固定连接有加工台，所述加工台上表面的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧设置有车削机构，所述车削机构的一侧固定连接有车削刀片，所述车削室靠近加工台内底壁的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部铰链连接有挡板，所述挡板的外表面设置有把手，所述车削室的底端固定连接有压缩室。该生产轴承用高速外沟磨床，启动液压缸本体，液压缸本体通过液压缸杠杆对液压盘进行伸缩，从而对托盘内部的废弃碎屑进行压缩，将压缩后的废弃碎屑通过滑槽从压缩室内取出，进而能够有效的避免了废弃碎屑的随意堆放而占用空间。

Description

一种生产轴承用高速外沟磨床

技术领域

本实用新型属于轴承生产设备技术领域，具体涉及一种生产轴承用高速外沟磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的生产轴承用高速外沟磨床在对轴承生产过后，将会产生一定的废弃碎屑，当废弃碎屑随意堆放时将会占用较大的占地空间，严重时会造成对环境的污染。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生产轴承用高速外沟磨床，具有可对废弃金属物进行压缩的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产轴承用高速外沟磨床，包括车削室，所述车削室的内底壁固定连接有加工台，所述加工台上表面的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧设置有车削机构，所述车削机构的一侧固定连接有车削刀片，所述车削室靠近加工台内底壁的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部铰链连接有挡板，所述挡板的外表面设置有把手，所述车削室的底端固定连接有压缩室，所述压缩室的内顶壁固定连接有液压缸本体，所述液压缸本体的内部活动连接有液压缸杠杆，所述液压缸杠杆的一端固定连接有液压盘，所述压缩室的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有托盘。

为了使得便于工作人员对车削室的内部进行观察，作为本实用新型一种生产轴承用高速外沟磨床优选的，所述车削室外表面的一侧开设有孔洞，所述孔洞的内部固定连接有透明玻璃。

为了使得车削室能够进行闭合，作为本实用新型一种生产轴承用高速外沟磨床优选的，所述车削室外表面的另一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内部铰链连接有第一柜门，所述第一柜门的外表面固定连接有第一把手。

为了使得压缩室能够进行闭合，作为本实用新型一种生产轴承用高速外沟磨床优选的，所述压缩室外表面的一侧开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内部铰链连接有第二柜门，所述第二柜门的外表面设置有第二把手。

为了使得工作人员能够操控本装置，作为本实用新型一种生产轴承用高速外沟磨床优选的，所述车削室的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面设置有操作面板。

为了使得滑轮带动滚筒进行转动，作为本实用新型一种生产轴承用高速外沟磨床优选的，所述压缩室的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有滑轮。

为了便于工作人员能够移动本装置，作为本实用新型一种生产轴承用高速外沟磨床优选的，所述滑轮的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过挡板、液压缸本体、液压盘、滑槽和托盘之间的配合设置，能够使得工作人员手握把手从而拉动把手，将车削室内底壁铰链连接的挡板得到打开，从而使得工作人员将加工作过程中所产生的废弃碎屑排入压缩室内部的托盘中，启动液压缸本体，液压缸本体通过液压缸杠杆对液压盘进行伸缩，从而对托盘内部的废弃碎屑进行压缩，将压缩后的废弃碎屑通过滑槽从压缩室的内部取出，进而能够有效的避免了废弃碎屑的随意堆放而占用空间，极大的提高了本装置的实用性。

本实用新型，通过滑轮、转轴和滚筒之间的配合设置，能够使得当本装置需要进行移动时，工作人员推动本装置，从而使得滑轮带动转轴和滚筒进行旋转，使得本装置能够在平面上进行移动，由于本装置属于重型器械，一般的滚轮无法承受本装置的重量，从而使用滚筒替代滚轮进行移动，进而有效的提高了本装置的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挡板结构示意图；

图3为本实用新型车削室剖视结构示意图；

图4为本实用新型滚筒结构示意图；

图中：1、车削室；2、加工台；3、连接杆；4、车削机构；5、车削刀片；6、挡板；7、把手；8、压缩室；9、液压缸本体；10、液压盘；11、滑槽；12、托盘；13、透明玻璃；14、第一柜门；15、第一把手；16、第二柜门；17、第二把手；18、操作台；19、操作面板；20、滑轨；21、滑轮；22、转轴；23、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种生产轴承用高速外沟磨床，包括车削室1，车削室1的内底壁固定连接有加工台2，加工台2上表面的两侧均固定连接有连接杆3，连接杆3的一侧设置有车削机构4，车削机构4的一侧固定连接有车削刀片5，车削室1靠近加工台2内底壁的两侧均开设有空腔，空腔的内部铰链连接有挡板6，挡板6的外表面设置有把手7，车削室1的底端固定连接有压缩室8，压缩室8的内顶壁固定连接有液压缸本体9，液压缸本体9的内部活动连接有液压缸杠杆，液压缸杠杆的一端固定连接有液压盘10，压缩室8的内底壁开设有滑槽11，滑槽11的内部活动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有托盘12。

本实施方案中：工作人员手握把手7从而拉动把手7，将车削室1内底壁铰链连接的挡板6得到打开，从而使得工作人员将加工作过程中所产生的废弃碎屑排入压缩室8内部的托盘12中，启动液压缸本体9，液压缸本体9通过液压缸杠杆对液压盘10进行伸缩，从而对托盘12内部的废弃碎屑进行压缩，将压缩后的废弃碎屑通过滑槽11从压缩室8的内部取出，进而能够有效的避免了废弃碎屑的随意堆放而占用空间，极大的提高了本装置的实用性。

具体的，车削室1外表面的一侧开设有孔洞，孔洞的内部固定连接有透明玻璃13。

本实施例中：通过透明玻璃13的设置，能够使得工作人员便于观察车削室内部的工作情况。

具体的，车削室1外表面的另一侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽的内部铰链连接有第一柜门14，第一柜门14的外表面固定连接有第一把手15。

本实施例中：工作人员拉动第一把手15。，从而使得第一把手15所连接的第一柜门14得到打开或闭合，从而使得工作人员能够对本装置的内部进行操作。

具体的，压缩室8外表面的一侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内部铰链连接有第二柜门16，第二柜门16的外表面设置有第二把手17。

本实施例中：工作人员拉动第二把手17，使得第二柜门16得到打开，从而使得废弃碎屑从压缩室8的内部进行排泄。

具体的，车削室1的上表面固定连接有操作台18，操作台18的上表面设置有操作面板19。

本实施例中：通过操作面板19的设置，能够使得工作人员对本装置进行操控。

具体的，压缩室8的底端开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有滑轨20，滑轨20的内部活动连接有滑轮21，滑轮21的一侧固定连接有转轴22，转轴22的一端固定连接有滚筒23。

本实施例中：通过滑轮21、转轴22和滚筒23之间的配合设置，能够使得当本装置需要进行移动时，工作人员推动本装置，从而使得滑轮21带动转轴22和滚筒23进行旋转，使得本装置能够在平面上进行移动，由于本装置属于重型器械，一般的滚轮无法承受本装置的重量，从而使用滚筒23替代滚轮进行移动，进而有效的提高了本装置的安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过挡板6、液压缸本体9、液压盘10、滑槽11和托盘12之间的配合设置，能够使得工作人员手握把手7从而拉动把手7，将车削室1内底壁铰链连接的挡板6得到打开，从而使得工作人员将加工作过程中所产生的废弃碎屑排入压缩室8内部的托盘12中，启动液压缸本体9，液压缸本体9通过液压缸杠杆对液压盘10进行伸缩，从而对托盘12内部的废弃碎屑进行压缩，将压缩后的废弃碎屑通过滑槽11从压缩室8的内部取出，进而能够有效的避免了废弃碎屑的随意堆放而占用空间，极大的提高了本装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产轴承用高速外沟磨床，包括车削室（1），其特征在于：所述车削室（1）的内底壁固定连接有加工台（2），所述加工台（2）上表面的两侧均固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的一侧设置有车削机构（4），所述车削机构（4）的一侧固定连接有车削刀片（5），所述车削室（1）靠近加工台（2）内底壁的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部铰链连接有挡板（6），所述挡板（6）的外表面设置有把手（7），所述车削室（1）的底端固定连接有压缩室（8），所述压缩室（8）的内顶壁固定连接有液压缸本体（9），所述液压缸本体（9）的内部活动连接有液压缸杠杆，所述液压缸杠杆的一端固定连接有液压盘（10），所述压缩室（8）的内底壁开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有托盘（12）。

2.根据权利要求1所述的一种生产轴承用高速外沟磨床，其特征在于：所述车削室（1）外表面的一侧开设有孔洞，所述孔洞的内部固定连接有透明玻璃（13）。

3.根据权利要求1所述的一种生产轴承用高速外沟磨床，其特征在于：所述车削室（1）外表面的另一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内部铰链连接有第一柜门（14），所述第一柜门（14）的外表面固定连接有第一把手（15）。

4.根据权利要求1所述的一种生产轴承用高速外沟磨床，其特征在于：所述压缩室（8）外表面的一侧开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内部铰链连接有第二柜门（16），所述第二柜门（16）的外表面设置有第二把手（17）。

5.根据权利要求1所述的一种生产轴承用高速外沟磨床，其特征在于：所述车削室（1）的上表面固定连接有操作台（18），所述操作台（18）的上表面设置有操作面板（19）。

6.根据权利要求1所述的一种生产轴承用高速外沟磨床，其特征在于：所述压缩室（8）的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有滑轨（20），所述滑轨（20）的内部活动连接有滑轮（21）。

7.根据权利要求6所述的一种生产轴承用高速外沟磨床，其特征在于：所述滑轮（21）的一侧固定连接有转轴（22），所述转轴（22）的一端固定连接有滚筒（23）。

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