CN210451965U - 钨钢锯床的自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了钨钢锯床的自动送料装置，包括依次设置的送料平台、传送机构、接料平台和托料平台，将待加工的材料放置在送料平台上，通过第一升降组件和电磁铁将材料移动至接料平台上中转，然后经由托料平台将材料转运至锯床平台，完成锯切，整个过程中不会对产品的外观带来任何损伤，且减少了人力的投入，避免了安全隐患，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床设备领域，尤其是涉及钨钢锯床的自动送料装置。
背景技术
钨钢锯切机锯切的异形材料，外观要求极高，不允许有碰、划、擦伤，目前采用人工将材料抬到锯床上，两个员工抬单根50-100公斤的材料，放到锯床上，再启动锯床锯切，效率不高，劳动强度大，且极不安全。
发明内容
未解决上述问题，本实用新型提出了钨钢锯床的自动送料装置。
本实用新型的主要内容有：
钨钢锯床的自动送料装置，包括：
送料平台，包括若干平行设置的送料架，所述送料架通过第一升降组件上下移动；
接料平台，包括若干平行设置的接料架，所述接料架通过第二升降组件上下移动；
托料平台，设置在所述接料平台外侧，所述托料平台包括若干平行设置的托料架，所述托料架与所述接料架平行设置，且设置在相邻的两个接料架之间；所述托料平台外侧设置有锯床平台，所述托料架通过转运组件在所述接料平台和所述锯床平台之间来回移动；
传送机构，设置在所述送料平台和所述接料平台之间，所述传送机构包括传送支架和传送动力源，所述传送支架上设置有电磁铁，所述传送动力源驱动所述电磁铁在所述送料平台上方和所述接料平台上方来回移动。
优选的，所述第一升降组件和所述第二升降组件均包括升降架以及与所述升降架相连的升降动力源，所述送料架和所述接料架固定设置在所述升降架上，所述升降动力源为油缸、气缸或者丝杠升降机。
优选的，所述第一升降组件包括升降伺服电机、主传动齿轮、从传动齿轮和传动链条，所述升降伺服电机的主轴与所述主传动齿轮连接，所述传动链条包裹在所述主传动齿轮和所述从传动齿轮外，所述送料架固定连接在所述传动链条的一侧。
优选的，所述第二升降组件与所述第一升降组件结构相同；
或者所述第二升降组件与所述第一升降组件为同一部件，所述接料架固定连接在所述传动连接的另一侧。
优选的，所述转运组件包括转运滑轨和转运油缸，所述转运滑轨上配置有转运滑块，所述托料架固定连接在所述转运滑块上，所述转运油缸驱动所述转运滑块沿所述转运滑轨移动。
优选的，所述转运组件为第一直线伺服马达，所述托料架固定连接在所述第一直线伺服马达上。
优选的，所述传送动力源为传送油缸，所述传送支架上设置有传送滑轨，所述传送滑轨上配置有传送滑块，所述电磁铁固定设置在所述传送滑块上。
优选的，所述传送动力源为第二直线伺服马达，所述电磁铁固定设置在所述第二直线伺服马达上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了钨钢锯床的自动送料装置，将待加工的材料放置在送料平台上，通过第一升降组件和电磁铁将材料移动至接料平台上中转，然后经由托料平台将材料转运至锯床平台，完成锯切，整个过程中不会对产品的外观带来任何损伤，且减少了人力的投入，避免了安全隐患，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一个角度的整体结构的示意图；
图2为本实用新型另一个角度的整体结构示意图；
图3为其中一个实施例中的第一升降组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。
请参阅图1至图3。本实用新型提出了钨钢锯床的自动送料装置，用于实现锯床的自动上料，包括依次设置的送料平台1、传送机构4、接料平台2以及托料平台3，其中，锯床的锯床平台5设置在所述托料平台3的外侧，具体地，将多个材料堆放在送料平台1上，所述传送机构4将材料由送料平台1传送至接料平台2，随后所述托料平台3将接料平台2上的材料依次运输至锯床平台实现锯切。
具体地，所述送料平台1包括若干平行设置的送料架10，所述送料架10能够实现上下移动，以将材料上升至设定的高度，所述送料架10通过第一升降组件11上下移动。
在其中一个实施例中，所述第一升降组件11包括升降架111以及与所述升降架111相连的升降动力源110，所述送料架10固定设置在所述升降架111上，所述升降动力源110为油缸、气缸或者丝杠升降机。
在其他实施例中，如图3所示，所述第一升降组件11包括升降伺服电机112、主传动齿轮113、从传动齿轮114和传动链条115，所述升降伺服电机112的主轴与所述主传动齿轮113连接，所述传动链条115包裹在所述主传动齿轮113和所述从传动齿轮114外，所述送料架111固定连接在所述传动链条115的一侧。
在本实施例中，所述接料平台2同所述送料平台1的功能相同，故其结构可以与所述送料平台1相同，具体地，所述接料平台2包括若干平行设置的接料架20，所述接料架20通过第二升降组件21上下移动；在其中一个实施例中，所述第二升降组件21的结构与所述第一升降组件11的结构相同，即可以采用升降动力源连接升降架，从而驱动所述接料架20上下移动，或者所述第二升降组件21的结构采用齿轮传动方式，即在送料平台2一侧设置伺服电机、主动齿轮、从动齿轮以及传动链条，将接料架20固定在传动链条上，随着所述传动链条带动接料架20上下移动，更进一步地，所述第一升降组件11和所述第二升降组件21可以合二为一，如图3所示的结构，所述送料架10和所述接料架20分别固定连接在所述传动链条的两侧。
同时，为了保证送料架10和接料架20的承载能力，所述接料架10和所述接料架20的数量可以为2或者3个，每个接料架10和每个送料架20可以有各自独立的升降组件，当使用齿轮传动方式时，也可以共有一个升降伺服电机，与所述升降伺服电机相连的主传动齿轮和从传动齿轮均通过一个传动轴与其他接料架10和送料架20连接的主传动齿轮和从传动齿轮相连，即通过传动轴，带动其他的传动链条转动。
在其中一个实施例中，所述托料平台3设置在所述接料平台2外侧，所述托料平台3包括若干平行设置的托料架30，所述托料架30与所述接料架20平行设置，且设置在相邻的两个接料架20之间，且所述托料架30通过转运组件31在所述接料平台2和所述锯床平台5之间来回移动；即当所述托料架30移动至所述接料平台2时，所述托料架30能够进入到相邻的两个托料架20之间，此外，所述托料架30也可以实现上下移动，当需要将接料架20上的材料转运出去时，所述托料架30上升到预定高度，而所述接料架20降低，使得材料全部位于所述托料架30上，然后所述转运组件31移动至所述锯床平台5一侧，同样地，所述托料架30也能够移动至锯床平台内，至指定位置后，所述托料架30下降，从而将材料放置在锯床平台5上。
在其中一个实施例中，所述转运组件31包括转运滑轨310和转运油缸311，所述转运滑轨310上配置有转运滑块312，所述托料架30固定连接在所述转运滑块312上，所述转运油缸311驱动所述转运滑块312沿所述转运滑轨310移动。
在其他实施例中，所述转运组件31为第一直线伺服马达，所述托料架30固定连接在所述第一直线伺服马达上。
在其中一个实施例中，所述传送机构4设置在所述送料平台1和所述接料平台2之间，所述传送机构4包括传送支架40和传送动力源41，所述传送支架40上设置有电磁铁42，所述传送动力源41驱动所述电磁铁42在所述送料平台1上方和所述接料平台2上方来回移动。
其中，所述传送动力源41为传送油缸，所述传送支架40上设置有传送滑轨，所述传送滑轨上配置有传送滑块，所述电磁铁42固定设置在所述传送滑块上。；此外，所述传送动力源41也可以为第二直线伺服马达，所述电磁铁42固定设置在所述第二直线伺服马达上。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.钨钢锯床的自动送料装置，其特征在于，包括：
送料平台，包括若干平行设置的送料架，所述送料架通过第一升降组件上下移动；
接料平台，包括若干平行设置的接料架，所述接料架通过第二升降组件上下移动；
托料平台，设置在所述接料平台外侧，所述托料平台包括若干平行设置的托料架，所述托料架与所述接料架平行设置，且设置在相邻的两个接料架之间；所述托料平台外侧设置有锯床平台，所述托料架通过转运组件在所述接料平台和所述锯床平台之间来回移动；
传送机构，设置在所述送料平台和所述接料平台之间，所述传送机构包括传送支架和传送动力源，所述传送支架上设置有电磁铁，所述传送动力源驱动所述电磁铁在所述送料平台上方和所述接料平台上方来回移动。
2.根据权利要求1所述的钨钢锯床的自动送料装置，其特征在于，所述第一升降组件和所述第二升降组件均包括升降架以及与所述升降架相连的升降动力源，所述送料架和所述接料架固定设置在所述升降架上，所述升降动力源为油缸、气缸或者丝杠升降机。
3.根据权利要求1所述的钨钢锯床的自动送料装置，其特征在于，所述第一升降组件包括升降伺服电机、主传动齿轮、从传动齿轮和传动链条，所述升降伺服电机的主轴与所述主传动齿轮连接，所述传动链条包裹在所述主传动齿轮和所述从传动齿轮外，所述送料架固定连接在所述传动链条的一侧。
4.根据权利要求3所述的钨钢锯床的自动送料装置，其特征在于，所述第二升降组件与所述第一升降组件结构相同；
或者所述第二升降组件与所述第一升降组件为同一部件，所述接料架固定连接在所述传动连接的另一侧。
5.根据权利要求1所述的钨钢锯床的自动送料装置，其特征在于，所述转运组件包括转运滑轨和转运油缸，所述转运滑轨上配置有转运滑块，所述托料架固定连接在所述转运滑块上，所述转运油缸驱动所述转运滑块沿所述转运滑轨移动。
6.根据权利要求1所述的钨钢锯床的自动送料装置，其特征在于，所述转运组件为第一直线伺服马达，所述托料架固定连接在所述第一直线伺服马达上。
7.根据权利要求1所述的钨钢锯床的自动送料装置，其特征在于，所述传送动力源为传送油缸，所述传送支架上设置有传送滑轨，所述传送滑轨上配置有传送滑块，所述电磁铁固定设置在所述传送滑块上。
8.根据权利要求1所述的钨钢锯床的自动送料装置，其特征在于，所述传送动力源为第二直线伺服马达，所述电磁铁固定设置在所述第二直线伺服马达上。
Priority Applications (1)
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| CN201921042864.4U CN210451965U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 钨钢锯床的自动送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN210451965U true CN210451965U (zh) | 2020-05-05 |
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Family Applications (1)
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| CN201921042864.4U Active CN210451965U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 钨钢锯床的自动送料装置 |
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2019
- 2019-07-05 CN CN201921042864.4U patent/CN210451965U/zh active Active
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