CN205043030U - 滑轨输送机构及滑轨冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种滑轨输送机构及一种滑轨冲床，输送机构包括固定型材，以及固定型材上固定连接有夹持气缸，固定型材一端设有输送带，输送带两端分别设有轮子，有益效果是：1、利用运输带及夹持气缸完成输送、夹持滑轨工序，避免人手直接放置滑轨进行加工所存在安全隐患；2、利用驱动齿轮推动滑行板移位，滑轨送至冲床上进行加工，提升自动化程序和安全性；3、导向板有助滑轨能依次在运输送带运输。

Description

滑轨输送机构及滑轨冲床

技术领域

本实用新型涉及一种滑轨加工设备，具体是一种滑轨输送机构。

背景技术

冲床是现代工业常用的设备之一，冲床一般包括壳体、气动离合器、顶料座、顶料板、冲杆、滑块、泵体、上模具、下模具、曲轴、齿轮、传动轴和控制箱等组成。冲床如下优点：1、具有高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身内应力以使设备长期稳定工作不变形；2、结构件负荷均匀，钢性平衡；3、稳定的高精度：设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

在使用过程中，例如冲床对滑轨加工存在不足之处：滑轨存在体积小，一般需要制停状态下，人手放体积小的滑轨放置下模具上进行加工，但是人手放置等步骤容易存在一定安全隐患，特别在操作人员往往在不注意情况下误操作，容易对人手造成伤害等。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能克服人手放置等缺点、安全性强和适配不同大小规格滑轨的滑轨输送机构。

本实用新型是这样实现的：一种滑轨输送机构，其中，输送机构包括固定型材，以及固定型材上固定连接有夹持气缸，固定型材一端设有输送带，输送带两端分别设有轮子。

根据上述的技术方案进一步优化：输送带下方设有架体，架体上固定有支撑件，输送带位于架体上方。

根据上述的技术方案进一步优化：支撑件上活动连接有驱动轴，所述轮子与驱动轴相固定连接。

根据上述的技术方案进一步优化：架体上固定连接有承托板。

根据上述的技术方案进一步优化：输送带上方设有导向板，导向板与所述架体相固定连接。

根据上述的技术方案进一步优化：固定型材下方设有滑行板，固定型材固定在滑行板上，滑行板下方还设有滑行底板，滑行板与滑行底板呈滑动连接。

根据上述的技术方案进一步优化：滑行板底面设有直线齿条，直线齿条上设有驱动齿轮，驱动齿轮与直线齿条相啮合。

一种滑轨冲床，包括如上述的滑轨输送机构，以及所述滑轨输送机构上设有冲床，冲床内设有流水线，流水线的末端处设有用于载运滑轨的料框。

本实用新型的有益效果是：1、利用运输带及夹持气缸完成输送、夹持滑轨工序，避免人手直接放置滑轨进行加工所存在安全隐患；2、利用驱动齿轮推动滑行板移位，滑轨送至冲床上进行加工，提升自动化程序和安全性；3、导向板有助滑轨能依次在运输送带运输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是夹持输送机构的结构示意图。

图3是图1的A处局部放大的结构示意图。

图4是图2的B处局部放大的结构示意图。

图5是图2的C处局部放大的结构示意图。

以下附图的图标说明：

冲床1；料框2；输送机构3；夹持气缸301；固定型材302；架体303；支撑件304；承托板305；滑行板306；滑行底板307；直线齿条308；驱动齿轮309；驱动轴310；轮子311；输送带312；导向板313；流水线4。

具体实施方式

下面结构附图对实用新型的实施例进一步详细说明。

如图1至图5所示，一种滑轨输送机构，其中，输送机构3包括固定型材302，以及固定型材302上固定连接有夹持气缸301，固定型材302一端设有输送带312，输送带312两端分别设有轮子311。利用输送带312把滑轨运送到夹持气缸301上，夹持气缸301此时夹持滑轨再进一步运输。

根据上述的技术方案进一步优化：输送带312下方设有架体303，架体303上固定有支撑件304，输送带312位于架体303上方。支撑件304上活动连接有驱动轴310，所述轮子311与驱动轴310相固定连接。其中架体303用于固定支撑件304，当驱动轴310转动时，驱动输送带312移动，实现把滑轨进行输送。

根据上述的技术方案进一步优化：架体303上固定连接有承托板305，承托板305用于放置滑轨，便于工人将滑轨依次放置在输送带312上。另外，输送带312上方设有导向板313，导向板313与所述架体303相固定连接，其中导向板313有助滑轨能依次在运输送带312运输。

根据上述的技术方案进一步优化：固定型材302下方设有滑行板306，固定型材302固定在滑行板306上，滑行板306下方还设有滑行底板307，滑行板306与滑行底板307呈滑动连接。滑行板306底面设有直线齿条308，直线齿条308上设有驱动齿轮309，驱动齿轮309与直线齿条308相啮合。其中利用驱动齿轮309推动直线齿条移位，实现滑行板306能在滑行底板307上移位。

一种滑轨冲床，包括如上述的滑轨输送机构，以及所述滑轨输送机构上设有冲床1，冲床1内设有流水线4，流水线4的末端处设有用于载运滑轨的料框2。通过上述的结构描述，能让滑轨运送到冲床1进行加工，当流水线4将加工完成的滑轨送至料框2上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滑轨输送机构，其特征在于：输送机构（3）包括固定型材（302），以及固定型材（302）上固定连接有夹持气缸（301），固定型材（302）一端设有输送带（312），输送带（312）两端分别设有轮子（311）。

2.根据权利要求1所述的滑轨输送机构，其特征在于：所述输送带（312）下方设有架体（303），架体（303）上固定有支撑件（304），输送带（312）位于架体（303）上方。

3.根据权利要求2所述的滑轨输送机构，其特征在于：所述支撑件（304）上活动连接有驱动轴（310），所述轮子（311）与驱动轴（310）相固定连接。

4.根据权利要求2所述的滑轨输送机构，其特征在于：所述架体（303）上固定连接有承托板（305）。

5.根据权利要求2所述的滑轨输送机构，其特征在于：所述输送带（312）上方设有导向板（313），导向板（313）与所述架体（303）相固定连接。

6.根据权利要求1所述的滑轨输送机构，其特征在于：所述固定型材（302）下方设有滑行板（306），固定型材（302）固定在滑行板（306）上，滑行板（306）下方还设有滑行底板（307），滑行板（306）与滑行底板（307）呈滑动连接。

7.根据权利要求6所述的滑轨输送机构，其特征在于：所述滑行板（306）底面设有直线齿条（308），直线齿条（308）上设有驱动齿轮（309），驱动齿轮（309）与直线齿条（308）相啮合。

8.一种滑轨冲床，其特征在于：包括如权利要求1-7中任一项所述的滑轨输送机构，以及所述滑轨输送机构上设有冲床（1），冲床（1）内设有流水线（4），流水线（4）的末端处设有用于载运滑轨的料框（2）。