CN210451896U - 一种方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备，包括操作台、弹簧和联动块；所述操作台的前端固定横向安装有滑轨；所述滑轨的左端固定安装有伺服电机；所述滑轨内安装有与伺服电机转动相连接的螺杆；所述滑轨上滑动安装有移装台，且移装台的下端通过固定块与滑轨内的螺杆转动相螺接。本实用新型中由于后端的所述夹持块上的内柱位于左侧，而前端的夹持块上的内柱位于右侧，且两个内柱的中心相对，从而保证两个内柱处于同一只轴心上，并且两个所述内柱的中部之间穿接有滑杆，且滑杆上套接有弹簧，其弹簧的两端分别固定连接在两侧的内柱上，从而可通过弹簧使得两个内柱所在的夹持块向两侧推离，进而通过内柱可将工件抵紧。

Description

一种方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备。

背景技术

减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，在加工过程中，需要用到专业加工设备，如专利申请书CN201120451237.3中一种加工工装，尤其是一种减速机零件加工工装，属于加工工装的技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，所述减速机零件加工工装，包括三爪卡盘，所述三爪卡盘的卡爪上均设置调压弹簧。本实用新型行星齿轮通过调压弹簧与三爪卡盘紧固连接，解决了行星齿轮如果直接用三爪卡盘夹紧受力不稳的问题；解决了行星齿轮直接用三爪卡盘夹紧产生中心偏的为问题采用喷油器调压弹簧，刚度在200N/mm，外圆磨加工，由于调压弹簧的弹性不会对零件产品破坏，又能起到夹紧的效果；采用调压弹簧作为夹具，大大节约了成本；夹具有通用性，同一款调压弹簧对一定范围的齿轮都适用；结构简单紧凑，安装使用方便，提高加工质量，降低加工成本，安全可靠。

由于减速机零部件要求加工精度较高，普通的夹持工装，易损伤外部结构，尤其在减速机的齿盘加工过程中，齿盘难以固定，并且齿盘需要多工位多次加工，因此齿盘需要多次夹装，操作麻烦。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备，以解决由于减速机零部件要求加工精度较高，普通的夹持工装，易损伤外部结构，尤其在减速机的齿盘加工过程中，齿盘难以固定，并且齿盘需要多工位多次加工，因此齿盘需要多次夹装，操作麻烦的问题。

本实用新型方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备，包括操作台、滑轨、伺服电机、螺杆、移装台、限位块、电动气缸、固定台、支撑柱、工件、夹持块、边耳、滑台、内柱、滑杆、弹簧和联动块；

所述操作台的前端固定横向安装有滑轨；所述滑轨的左端固定安装有伺服电机；所述滑轨内安装有与伺服电机转动相连接的螺杆；所述滑轨上滑动安装有移装台，且移装台的下端通过固定块与滑轨内的螺杆转动相螺接；

所述操作台对应工位处安装有电动气缸；所述移装台的顶部平面中部通过四根呈矩形对称的支撑柱固定安装有圆环状的固定台；所述移装台的顶部平面中央纵向安装有滑台；所述滑台的两端分别对称安装有夹持块；所述夹持块的相对端的一侧垂直设置有内柱。

进一步的，后端的所述夹持块上的内柱位于左侧，而前端的夹持块上的内柱位于右侧，且两个内柱的中心相对。

进一步的，两个所述内柱的中部之间穿接有滑杆，且滑杆上套接有弹簧，其弹簧的两端分别固定连接在两侧的内柱上。

进一步的，两个所述夹持块之间的移装台上通过转轴转动连接有矩形板状的联动块。

进一步的，所述联动块的两端分别与夹持块一端延伸的边耳转动相连接。

进一步的，所述移装台的前端中部与滑台相对应的位置处固定安装有限位块。

进一步的，所述工件放置在固定台的内环中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于后端的所述夹持块上的内柱位于左侧，而前端的夹持块上的内柱位于右侧，且两个内柱的中心相对，从而保证两个内柱处于同一只轴心上，并且两个所述内柱的中部之间穿接有滑杆，且滑杆上套接有弹簧，其弹簧的两端分别固定连接在两侧的内柱上，从而可通过弹簧使得两个内柱所在的夹持块向两侧推离，进而通过内柱可将工件抵紧。

由于联动块的两端分别与夹持块一端延伸的边耳转动相连接，当电动气缸推动后端的夹持块时，将通过右侧的边耳推动联动块进行旋转，进而带动前端的夹持块上左侧的边耳向后移动，从而将内柱向内聚合，压缩弹簧，此时，可将工件松动，可方便快捷的对工件进行夹持固定和松开，当工件在滑轨上移动时，将始终保持固定夹持状态，只有在加工时，需要旋转或者进行其他操作时，使用电动气缸进行松动即可，方便快捷。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的左后上方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的移装台部分轴视结构示意图。

图4是本实用新型的工件与固定台相分离状态轴视结构示意图。

图5是本实用新型的固定台与移装台相分离部分轴视结构示意图。

图6是本实用新型的移装台部分俯视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、操作台；2、滑轨；3、伺服电机；4、螺杆；5、移装台；501、限位块；6、电动气缸；7、固定台；701、支撑柱；8、工件；9、夹持块；901、边耳；10、滑台；11、内柱；12、滑杆；1201、弹簧；13、联动块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备，包括操作台1、滑轨2、伺服电机3、螺杆4、移装台5、限位块501、电动气缸6、固定台7、支撑柱701、工件8、夹持块9、边耳901、滑台10、内柱11、滑杆12、弹簧1201和联动块13；

所述操作台1的前端固定横向安装有滑轨2；所述滑轨2的左端固定安装有伺服电机3；所述滑轨2内安装有与伺服电机3转动相连接的螺杆4；所述滑轨2上滑动安装有移装台5，且移装台5的下端通过固定块与滑轨2内的螺杆4转动相螺接；

所述操作台1对应工位处安装有电动气缸6；所述移装台5的顶部平面中部通过四根呈矩形对称的支撑柱701固定安装有圆环状的固定台7；所述移装台5的顶部平面中央纵向安装有滑台10；所述滑台10的两端分别对称安装有夹持块9；所述夹持块9的相对端的一侧垂直设置有内柱11。

其中，后端的所述夹持块9上的内柱11位于左侧，而前端的夹持块9上的内柱11位于右侧，且两个内柱11的中心相对，从而保证两个内柱11处于同一只轴心上。

其中，两个所述内柱11的中部之间穿接有滑杆12，且滑杆12上套接有弹簧1201，其弹簧1201的两端分别固定连接在两侧的内柱11上，从而可通过弹簧1201使得两个内柱11所在的夹持块9向两侧推离，进而通过内柱11可将工件8抵紧。

其中，两个所述夹持块9之间的移装台5上通过转轴转动连接有矩形板状的联动块13，进而可使得联动块13围绕转轴进行转动。

其中，所述联动块13的两端分别与夹持块9一端延伸的边耳901转动相连接，当电动气缸6推动后端的夹持块9时，将通过右侧的边耳901推动联动块13进行旋转，进而带动前端的夹持块9上左侧的边耳901向后移动，从而将内柱11向内聚合，压缩弹簧1201，此时，可将工件8松动。

其中，所述移装台5的前端中部与滑台10相对应的位置处固定安装有限位块501，避免滑台10脱离。

其中，所述工件8放置在固定台7的内环中，其内柱11恰好在弹簧1201的作用下将工件8内壁抵紧。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用时，通过伺服电机3可带动移装台5进行移动，在移动过程中，由于后端的所述夹持块9上的内柱11位于左侧，而前端的夹持块9上的内柱11位于右侧，且两个内柱11的中心相对，从而保证两个内柱11处于同一只轴心上，且两个所述内柱11的中部之间穿接有滑杆12，且滑杆12上套接有弹簧1201，其弹簧1201的两端分别固定连接在两侧的内柱11上，从而可通过弹簧1201使得两个内柱11所在的夹持块9向两侧推离，进而通过内柱11可将工件8抵紧，因此当工件8在滑轨2上移动时，将始终保持固定夹持状态；

另外，两个所述夹持块9之间的移装台5上通过转轴转动连接有矩形板状的联动块13，进而可使得联动块13围绕转轴进行转动，且联动块13的两端分别与夹持块9一端延伸的边耳901转动相连接，当电动气缸6推动后端的夹持块9时，将通过右侧的边耳901推动联动块13进行旋转，进而带动前端的夹持块9上左侧的边耳901向后移动，从而将内柱11向内聚合，压缩弹簧1201，此时，可将工件8松动。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备，其特征在于：该方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备包括操作台(1)、滑轨(2)、伺服电机(3)、螺杆(4)、移装台(5)、限位块(501)、电动气缸(6)、固定台(7)、支撑柱(701)、工件(8)、夹持块(9)、边耳(901)、滑台(10)、内柱(11)、滑杆(12)、弹簧(1201)和联动块(13)；

所述操作台(1)的前端固定横向安装有滑轨(2)；所述滑轨(2)的左端固定安装有伺服电机(3)；所述滑轨(2)内安装有与伺服电机(3)转动相连接的螺杆(4)；所述滑轨(2)上滑动安装有移装台(5)，且移装台(5)的下端通过固定块与滑轨(2)内的螺杆(4)转动相螺接；

所述操作台(1)对应工位处安装有电动气缸(6)；所述移装台(5)的顶部平面中部通过四根呈矩形对称的支撑柱(701)固定安装有圆环状的固定台(7)；所述移装台(5)的顶部平面中央纵向安装有滑台(10)；所述滑台(10)的两端分别对称安装有夹持块(9)；所述夹持块(9)的相对端的一侧垂直设置有内柱(11)。

2.如权利要求1所述方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备，其特征在于：后端的所述夹持块(9)上的内柱(11)位于左侧，而前端的夹持块(9)上的内柱(11)位于右侧，且两个内柱(11)的中心相对。

3.如权利要求1所述方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备，其特征在于：两个所述内柱(11)的中部之间穿接有滑杆(12)，且滑杆(12)上套接有弹簧(1201)，其弹簧(1201)的两端分别固定连接在两侧的内柱(11)上。

4.如权利要求1所述方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备，其特征在于：两个所述夹持块(9)之间的移装台(5)上通过转轴转动连接有矩形板状的联动块(13)。

5.如权利要求1所述方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备，其特征在于：所述联动块(13)的两端分别与夹持块(9)一端延伸的边耳(901)转动相连接。

6.如权利要求1所述方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备，其特征在于：所述移装台(5)的前端中部与滑台(10)相对应的位置处固定安装有限位块(501)。

7.如权利要求1所述方便使用的减速机精密零件加工用的机加工设备，其特征在于：所述工件(8)放置在固定台(7)的内环中。

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