CN210451515U

CN210451515U - 一种工程机械滑道的焊接装置

Info

Publication number: CN210451515U
Application number: CN201921570305.0U
Authority: CN
Inventors: 郭凯; 赵军; 胡克军
Original assignee: TIANJIN XINHENG ENGINEERING MACHINERY CO LTD
Current assignee: TIANJIN XINHENG ENGINEERING MACHINERY CO LTD
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-09-20

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械滑道的焊接装置，包括底板，底板的上侧壁开设有滑槽，滑槽的内侧壁滑动连接有第一套筒，第一套筒的左侧壁通过第一固定块固定连接有第一弹簧的一端，外板的上侧壁固定安装有限位板，卡槽的内腔插接有第一卡块，第一套筒的右侧壁固定安装有支撑块，支撑块的右侧壁铰接有第二卡块，然后将其中一段需要焊接的滑道放置在第一套筒内，同时通过第二卡块与卡口之间的卡接将焊接枪带到焊接滑道所在的位置，提高工作效率，限位板保证第一套筒与第二套筒之间更好的配合，然后将另一段需要焊接的滑道放置在第二套筒内，保证了工程机械滑道焊接的精准性，提高了滑道在应用过程的安全性。

Description

一种工程机械滑道的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种工程机械滑道的焊接装置。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分，主要用于国防建设工程、交通运输建设、城市建设、环境保护等领域，随着工业技术的不断发展，工程机械的应用也越来越广泛，在工程机械设备制造的过程中会用到焊接装置，其中的工程机械滑道在焊接的时候就需要经过准确的定位，一旦焊接过程不精准，可能会导致工程机械滑道在应用的时候存在安全隐患，为了提高安全性能，保证工程机械滑道焊接的精准性，对此我们提出了一种工程机械滑道的焊接装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工程机械滑道的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械滑道的焊接装置，包括底板，所述底板的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有第一套筒，所述第一套筒的左侧壁通过第一固定块固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端通过第二固定块固定安装在外板的内侧壁，所述外板固定安装在底板的上侧壁，所述外板的上侧壁固定安装有限位板，所述所述第一套筒固定安装在限位板的右侧壁，所述限位板的右侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内腔插接有第一卡块，所述第一卡块通过第一连接杆固定安装在第二套筒的左侧壁，所述第一套筒的右侧壁固定安装有支撑块，所述支撑块的右侧壁铰接有第二卡块。

优选的，所述底板的上侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧壁通过第二连接杆固定连接有套板，所述套板的内侧壁通过第三固定块固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端通过第四固定块固定连接在伸缩杆的右侧壁，所述伸缩杆固定安装在第一支撑杆的右侧壁，所述第一支撑杆的外侧壁左右对称的套接有支架，所述支架的上侧壁开设有开口，所述支架滑动连接在支撑板的上侧壁，所述第一支撑杆的下侧壁开设有卡口。

优选的，所述底板的下侧壁均匀对称固定安装有第二支撑杆的一端，所述第二支撑杆的另一端通过第五固定块固定安装有滑轮，所述第二支撑杆、第五固定块和滑轮至少需要四个。

优选的，所述第二连接杆至少需要两个，所述支架至少需要两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种工程机械滑道的焊接装置，滑道的焊接一般都是分段进行焊接的，将第一套筒移动到合适地方，然后将其中一段需要焊接的滑道放置在第一套筒内，利用第一弹簧的弹力将第一套筒带到与第二套筒相互对接的位置，同时通过第二卡块与卡口之间的卡接将焊接枪带到焊接滑道所在的位置，使得操作更加容易，提高工作效率，限位板保证第一套筒与第二套筒之间更好的配合，然后将另一段需要焊接的滑道放置在第二套筒内，保证了工程机械滑道焊接的精准性，提高了滑道在应用过程的安全性，防止意外危险的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型套板部分结构剖视图。

图3为本实用新型第二套筒部分结构剖视图。

附图标记说明：1、底板，2、第二套筒，3、第一套筒，4、限位板，5、套板，6、第一支撑杆，7、第二卡块，8、支撑块，9、第一弹簧，10、外板，11、第二固定块，12、第一固定块，13、滑槽，14、卡口，15、支架，16、第四固定块，17、支撑板，18、第二连接杆，19、开口，20、伸缩杆，21、滑轮，22、第二弹簧，23、第三固定块，24、第一连接杆，25、第一卡块，26、卡槽，27、第二支撑杆，28、第五固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工程机械滑道的焊接装置，包括底板1，底板1的上侧壁开设有滑槽13，滑槽13的内侧壁滑动连接有第一套筒3，第一套筒3的左侧壁通过第一固定块12固定连接有第一弹簧9的一端，第一弹簧9的另一端通过第二固定块11固定安装在外板10的内侧壁，第一弹簧9在外板10内滑动，外板10固定安装在底板1的上侧壁，外板10固定在底板1上侧壁的最左端，外板10的内腔于滑槽13内腔相连接，第一固定块12在滑槽13内滑动，外板10的上侧壁固定安装有限位板4，第一套筒3固定安装在限位板4的右侧壁，限位板4的右侧壁开设有卡槽26，卡槽26的内腔插接有第一卡块25，第一卡块25通过第一连接杆24固定安装在第二套筒2的左侧壁，第二套筒2由两个对称的半个套筒组成，两个半个套筒的左侧壁均对称的通过第一连接杆24固定连接有第一卡块25，使得焊接完成过后的滑道更加方便的取出，第一套筒3的右侧壁固定安装有支撑块8，支撑块8的右侧壁铰接有第二卡块7，滑道在焊接的时候一般都是分段进行焊接的，移动第一套筒3，使得第一套筒3带动第一固定块12在滑槽13内滑动，通过固定在外板10内的第二固定块11将第一弹簧9拉伸，当第一套筒3移动到合适地方的时候，将一段的滑道放入到第一套筒3内，然后转动第二卡块7，将第二卡块7插接在卡口14内，然后利用第一弹簧9的弹力将第一套筒3带到与第二套筒2相互对接的位置，同时将焊接枪带到焊接滑道所在的位置，限位板4保证第一套筒3与第二套筒2之间更好的配合，然后将另一端需要焊接的滑道放置在第二套筒2内，保证了工程机械滑道焊接的精准性，提高了滑道在应用过程的安全性，防止意外危险的发生。

具体而言，底板1的上侧壁固定安装有支撑板17，支撑板17的上侧壁通过第二连接杆18固定连接有套板5，套板5的内侧壁通过第三固定块23固定连接有第二弹簧22的一端，第二弹簧22的另一端通过第四固定块16固定连接在伸缩杆20的右侧壁，伸缩杆20固定安装在第一支撑杆6的右侧壁，第一支撑杆6的外侧壁左右对称的套接有支架15，支架15的上侧壁开设有开口19，支架15滑动连接在支撑板17的上侧壁，第一支撑杆6的下侧壁开设有卡口14，卡口14位于第一支撑杆6下侧壁的左端，第二卡块7与卡口14的处在水平相对的位置，保证支架15移动的过程处在平稳状态，将焊接枪放置在支架15的开口19内，当第一套筒3移动到合适地方的时候，将第二卡块7插接到卡口14内，在第一弹簧9带动第一套筒3移动的同时，通过第二卡块7与卡口14带动焊接枪移动，同时伸缩杆20带动第二弹簧22在套板5内滑动拉伸，当焊接结束的时候，将第二卡块7从卡口14内取出，通过第二簧22的弹力将焊接枪带回到初始的位置，使得焊接过程更加方便，提高了焊接工作的工作效率。

具体而言，底板1的下侧壁均匀对称固定安装有第二支撑杆27的一端，第二支撑杆27的另一端通过第五固定块28固定安装有滑轮21，第二支撑杆27、第五固定块28和滑轮21至少需要四个，四个第二支撑杆27均匀对称的固定在底板1下侧壁的四个角落，通过滑轮21带动设备移动，将焊接设备移动到合适的位置进行焊接，提高工作效率。

具体而言，第二连接杆18至少需要两个，提高套板5的稳定性，保证套板5稳定的固定在支撑板5的上侧壁，支架15至少需要两个，提高焊接枪放置过程中的稳定性，保证设备工作过程的稳定性。

工作原理：将焊接枪放置在支架15的开口19内，移动第一套筒3，使得第一套筒3带动第一固定块12在滑槽13内滑动，通过固定在外板10内的第二固定块11将第一弹簧9拉伸，当第一套筒3移动到合适地方的时候，将一段的滑道放入到第一套筒3内，然后转动第二卡块7，将第二卡块7插接在卡口14内，然后利用第一弹簧9的弹力将第一套筒3带到与第二套筒2相互对接的位置，同时通过第二卡块7与卡口14带动焊接枪移动，同时伸缩杆20带动第二弹簧22在套板5内滑动拉伸，当焊接结束的时候，将第二卡块7从卡口14内取出，通过第二簧22的弹力将焊接枪带回到初始的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种工程机械滑道的焊接装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上侧壁开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内侧壁滑动连接有第一套筒（3），所述第一套筒（3）的左侧壁通过第一固定块（12）固定连接有第一弹簧（9）的一端，所述第一弹簧（9）的另一端通过第二固定块（11）固定安装在外板（10）的内侧壁，所述外板（10）固定安装在底板（1）的上侧壁，所述外板（10）的上侧壁固定安装有限位板（4），所述第一套筒（3）固定安装在限位板（4）的右侧壁，所述限位板（4）的右侧壁开设有卡槽（26），所述卡槽（26）的内腔插接有第一卡块（25），所述第一卡块（25）通过第一连接杆（24）固定安装在第二套筒（2）的左侧壁，所述第一套筒（3）的右侧壁固定安装有支撑块（8），所述支撑块（8）的右侧壁铰接有第二卡块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械滑道的焊接装置，其特征在于：所述底板（1）的上侧壁固定安装有支撑板（17），所述支撑板（17）的上侧壁通过第二连接杆（18）固定连接有套板（5），所述套板（5）的内侧壁通过第三固定块（23）固定连接有第二弹簧（22）的一端，所述第二弹簧（22）的另一端通过第四固定块（16）固定连接在伸缩杆（20）的右侧壁，所述伸缩杆（20）固定安装在第一支撑杆（6）的右侧壁，所述第一支撑杆（6）的外侧壁左右对称的套接有支架（15），所述支架（15）的上侧壁开设有开口（19），所述支架（15）滑动连接在支撑板（17）的上侧壁，所述第一支撑杆（6）的下侧壁开设有卡口（14）。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械滑道的焊接装置，其特征在于：所述底板（1）的下侧壁均匀对称固定安装有第二支撑杆（27）的一端，所述第二支撑杆（27）的另一端通过第五固定块（28）固定安装有滑轮（21），所述第二支撑杆（27）、第五固定块（28）和滑轮（21）至少需要四个。

4.根据权利要求2所述的一种工程机械滑道的焊接装置，其特征在于：所述第二连接杆（18）至少需要两个，所述支架（15）至少需要两个。