CN210451344U - 一种锂电芯加工生产用点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电芯加工生产用点焊装置,包括点焊操作台,所述点焊操作台顶部设有防护罩上设有安装箱,所述防护罩左右对称设置的两个垂向矩形安装槽内传动连接的垂向丝杆通过丝杆螺母与第一固定座传动连接,所述第一固定座上的焊机安装座上设有镜像设置的自动焊机,所述点焊操作台的顶部设有纵向矩形安装槽,所述纵向矩形安装槽内传动连接的纵向丝杆通过丝杆螺母与第二固定座传动连接,所述第二固定座的顶部固定设有纵向设置的U形支撑座,所述U形支撑座顶部四个立杆的上下两端均固定设有夹紧电池夹具的夹紧机构。本实用新型点焊方便快速且生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电芯加工技术领域,具体涉及一种锂电芯加工生产用点焊装置。
背景技术
在锂电池的加工成产过程中,需要对组装的锂电池进行镍片点焊操作,来对锂电池组进行安全保护,如何快速以及方便的进行点焊操作,是现如今对组装的锂电池进行镍片点焊操作的追求,然而现有技术对组装的锂电池进行镍片点焊操作通常是使用手动点焊,将电池组组装于电池夹具内,先对锂电池组进行一面点焊,一面点焊结束后,翻转电池夹具,在对锂电池组另一面进行点焊,不仅仅焊接速度慢,而且夹具翻转大大降低了锂电池的生产效率,生产效率低,点焊不方便。
为此,我们提出一种点焊方便快速且生产效率高的锂电芯加工生产用点焊装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电芯加工生产用点焊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电芯加工生产用点焊装置,包括点焊操作台,所述点焊操作台的顶部设有防护罩,所述防护罩的顶部设有安装箱,所述防护罩的内侧壁上左右对称设有两个垂向矩形安装槽,每个所述垂向矩形安装槽传动连接的垂向丝杆通过丝杆螺母与第一固定座传动连接,所述第一固定座的前侧面固定设有焊机安装座,所述焊机安装座上固定设有镜像设置的自动焊机,所述点焊操作台的顶部设有纵向矩形安装槽,所述纵向矩形安装槽内传动连接的纵向丝杆通过丝杆螺母与第二固定座传动连接,所述第二固定座的顶部固定设有纵向设置的U形支撑座,所述U形支撑座的前后两端对称设有四个立杆,四个所述立杆的内侧面的上下两端均固定设有夹紧电池夹具的夹紧机构,所述夹紧机构包括固定设于立杆上的抵顶气缸以及与抵顶气缸活塞杆端部固定连接的抵顶块。
优选的,两个所述垂向丝杆的输入轴贯穿于防护罩与安装箱内第一伺服减速电机的输出轴传动连接。
优选的,所述纵向丝杆的输入轴与纵向矩形安装槽外侧面固定设置的第二伺服减速电机的输出轴传动连接。
优选的,所述电池夹具包括对接的两个凹面方形槽,两个所述凹面方形槽的侧面板上设有若干圆形钻孔,且两个所述凹面方形槽的前后两侧面通过两个锁扣锁接。
优选的,所述圆形钻孔位于凹面方形槽的侧面呈等行等列且且等距离排列设置。
优选的,所述U形支撑座的底座上设有与电池夹具相插接的限位凹槽。
优选的,所述防护罩的底部设有与限位凹槽垂向对称设置且与电池夹具相插接的U形插接槽。
本实用新型的技术效果和优点:该锂电芯加工生产用点焊装置,在凹面方形槽内侧放置镍片后,将锂电池固定在电池夹具上的对称设置的两个圆形钻孔之间,将电池夹具通过锁扣锁合固定住锂电池,将电池夹具插接于限位凹槽以及U形插接槽之间,通过夹紧机构将电池夹具固定,利用纵向丝杆的传动带动U形支撑座以及电池夹具进行前后移动,通过垂向丝杆带动焊机安装座以及自动焊机进行上下移动,由此实现自动焊机对应每个圆形钻孔进行点焊操作,双向点焊,不用翻转电池夹具,点焊操作方便快捷,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型夹紧机构的结构示意图;
图3为本实用新型电池夹具的结构示意图;
图4为本实用新型凹面方形槽的结构示意图。
图中:1、点焊操作台;2、防护罩;3、安装箱;4、垂向矩形安装槽;5、垂向丝杆;6、固定座;7、焊机安装座;8、自动焊机;9、第一伺服减速电机;10、纵向矩形安装槽;11、纵向丝杆;12、第二固定座;13、U形支撑座;14、立杆;15、电池夹具;16、第二伺服减速电机;17、夹紧机构;18、抵顶气缸;19、抵顶块;20、凹面方形槽;21、圆形钻孔;22、锁扣;23、限位凹槽;24、U形插接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种锂电芯加工生产用点焊装置,包括点焊操作台1,所述点焊操作台1的顶部设有防护罩2,所述防护罩2的顶部设有安装箱3,所述防护罩2的内侧壁上左右对称设有两个垂向矩形安装槽4,每个所述垂向矩形安装槽4传动连接的垂向丝杆5通过丝杆螺母与第一固定座6传动连接,所述第一固定座6的前侧面固定设有焊机安装座7,所述焊机安装座7上固定设有镜像设置的自动焊机8,所述点焊操作台1的顶部设有纵向矩形安装槽10,所述纵向矩形安装槽10内传动连接的纵向丝杆11通过丝杆螺母与第二固定座12传动连接,所述第二固定座12的顶部固定设有纵向设置的U形支撑座13,所述U形支撑座13的前后两端对称设有四个立杆14,四个所述立杆14的内侧面的上下两端均固定设有夹紧电池夹具15的夹紧机构17,所述夹紧机构17包括固定设于立杆14上的抵顶气缸18以及与抵顶气缸18活塞杆端部固定连接的抵顶块19。
具体的,两个所述垂向丝杆5的输入轴贯穿于防护罩2与安装箱3内第一伺服减速电机9的输出轴传动连接。
具体的,所述纵向丝杆11的输入轴与纵向矩形安装槽10外侧面固定设置的第二伺服减速电机16的输出轴传动连接。
具体的,所述电池夹具15包括对接的两个凹面方形槽20,两个所述凹面方形槽20的侧面板上设有若干圆形钻孔21,且两个所述凹面方形槽20的前后两侧面通过两个锁扣22锁接。
具体的,所述圆形钻孔21位于凹面方形槽20的侧面呈等行等列且且等距离排列设置。
具体的,所述U形支撑座13的底座上设有与电池夹具15相插接的限位凹槽23。
具体的,所述防护罩2的底部设有与限位凹槽23垂向对称设置且与电池夹具15相插接的U形插接槽24。
该锂电芯加工生产用点焊装置,在凹面方形槽20内侧放置镍片后,将锂电池固定在电池夹具15上的对称设置的两个圆形钻孔21之间,将电池夹具15通过锁扣22锁合固定住锂电池,将电池夹具15插接于限位凹槽23以及U形插接槽24之间,通过夹紧机构17将电池夹具15固定,利用纵向丝杆11的传动带动U形支撑座13以及电池夹具15进行前后移动,通过垂向丝杆5带动焊机安装座7以及自动焊机8进行上下移动,由此实现自动焊机8对应每个圆形钻孔21进行点焊操作,双向点焊,不用翻转电池夹具15,点焊操作方便快捷,生产效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电芯加工生产用点焊装置,包括点焊操作台(1),其特征在于:所述点焊操作台(1)的顶部设有防护罩(2),所述防护罩(2)的顶部设有安装箱(3),所述防护罩(2)的内侧壁上左右对称设有两个垂向矩形安装槽(4),每个所述垂向矩形安装槽(4)传动连接的垂向丝杆(5)通过丝杆螺母与第一固定座(6)传动连接,所述第一固定座(6)的前侧面固定设有焊机安装座(7),所述焊机安装座(7)上固定设有镜像设置的自动焊机(8),所述点焊操作台(1)的顶部设有纵向矩形安装槽(10),所述纵向矩形安装槽(10)内传动连接的纵向丝杆(11)通过丝杆螺母与第二固定座(12)传动连接,所述第二固定座(12)的顶部固定设有纵向设置的U形支撑座(13),所述U形支撑座(13)的前后两端对称设有四个立杆(14),四个所述立杆(14)的内侧面的上下两端均固定设有夹紧电池夹具(15)的夹紧机构(17),所述夹紧机构(17)包括固定设于立杆(14)上的抵顶气缸(18)以及与抵顶气缸(18)活塞杆端部固定连接的抵顶块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电芯加工生产用点焊装置,其特征在于:两个所述垂向丝杆(5)的输入轴贯穿于防护罩(2)与安装箱(3)内第一伺服减速电机(9)的输出轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电芯加工生产用点焊装置,其特征在于:所述纵向丝杆(11)的输入轴与纵向矩形安装槽(10)外侧面固定设置的第二伺服减速电机(16)的输出轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电芯加工生产用点焊装置,其特征在于:所述电池夹具(15)包括对接的两个凹面方形槽(20),两个所述凹面方形槽(20)的侧面板上设有若干圆形钻孔(21),且两个所述凹面方形槽(20)的前后两侧面通过两个锁扣(22)锁接。
5.根据权利要求4所述的一种锂电芯加工生产用点焊装置,其特征在于:所述圆形钻孔(21)位于凹面方形槽(20)的侧面呈等行等列且等距离排列设置。
6.根据权利要求1所述的一种锂电芯加工生产用点焊装置,其特征在于:所述U形支撑座(13)的底座上设有与电池夹具(15)相插接的限位凹槽(23)。
7.根据权利要求6所述的一种锂电芯加工生产用点焊装置,其特征在于:所述防护罩(2)的底部设有与限位凹槽(23)垂向对称设置且与电池夹具(15)相插接的U形插接槽(24)。
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CN201921272252.4U CN210451344U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种锂电芯加工生产用点焊装置 |
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CN210451344U true CN210451344U (zh) | 2020-05-05 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111710896A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-25 | 重庆工程职业技术学院 | 一种电池自动化组装系统 |
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2019
- 2019-08-07 CN CN201921272252.4U patent/CN210451344U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111710896A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-25 | 重庆工程职业技术学院 | 一种电池自动化组装系统 |
CN111710896B (zh) * | 2020-06-28 | 2021-07-30 | 重庆工程职业技术学院 | 一种电池自动化组装系统 |
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