CN210450623U - 一种带有油缸控制的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有油缸控制的冲压模具,涉及到冲压模具领域,包括箱体,箱体的内腔一侧固定连接有第一固定板,第一固定板的一侧两端均固定连接有液压缸,液压缸的一端固定连接有液压杆,液压杆的一端固定连接有固定底板,固定底板的一侧中部固定连接有冲压模,固定底板的一侧两端均固定连接有第一顶杆,箱体的内腔另一侧固定连接有第二固定板,第二固定板的一侧固定连接有固定模。本实用新型通过液压缸能够液压杆上的固定底板移动,使固定底板上的冲压模对固定模上的工件进行加工,第一顶杆能够在冲压模和固定模之间分离时将固定模内的工件通过顶板顶出,从而减少人工取出工件这一步,提高冲压模具的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,特别涉及一种带有油缸控制的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
目前,现有的冲压模具在加工完成后需要人工操作将工件取出,这样会增加工件的加工时间,降低冲压模具对工件的工作效率,因此,提出一种带有油缸控制的冲压模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有油缸控制的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的冲压模具对工件的工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有油缸控制的冲压模具,包括箱体,所述箱体的内腔一侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的一侧两端均固定连接有液压缸,所述液压缸的一端固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有固定底板,所述固定底板的一侧中部固定连接有冲压模,所述固定底板的一侧两端均固定连接有第一顶杆,所述第一顶杆的一端固定连接有支撑板;
所述箱体的内腔另一侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板的一侧固定连接有固定模,所述第二固定板的一侧两端均固定连接有光杆,所述支撑板的两侧均固定连接有第二顶杆,所述第二顶杆的一端固定连接有顶板。
可选的,所述箱体的一侧固定连接有油缸,所述油缸的两端均通过通油管与液压缸固定连接。
可选的,所述箱体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量有四个,四个所述支撑腿分别位于箱体的底部四角处。
可选的,所述箱体的底部开设有槽口,所述槽口位于固定模的下方并与固定模相对应。
可选的,所述固定底板的四角处均开设有通孔,所述光杆位于通孔内并与通孔活动连接。
可选的,所述顶板位于固定模内并与固定模活动连接;
所述冲压模和固定模之间相互配合并对。
可选的,所述第二顶杆的一端依次贯穿第二固定板和固定模并位于固定模内;
所述光杆的一端与液压缸固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过液压缸能够液压杆上的固定底板移动,使固定底板带动冲压模移动与固定模接触,从而对工件进行加工,通过第一顶杆能够在冲压模和固定模之间分离时将固定模内的工件通过顶板顶出,从而减少人工取出工件这一步,提高冲压模具的工作效率。
2、本实用新型通过光杆能够便于固定底板移动,增加在固定底板移动过程中的稳定性,通过油缸能够对液压缸提供动力,使液压缸工作。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视剖视示意图。
图2为本实用新型固定底板结构的侧视示意图。
图3为本实用新型固定模结构的剖视示意图。
图中:1、箱体;2、第一固定板;3、液压缸;4、液压杆;5、固定底板;6、冲压模;7、第一顶杆;8、支撑板;9、第二固定板;10、固定模;11、光杆;12、第二顶杆;13、顶板;14、油缸;15、通油管;16、支撑腿;17、槽口;18、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种带有油缸控制的冲压模具,包括箱体1,箱体1的一侧固定连接有油缸14,油缸14的两端均通过通油管15与液压缸3固定连接,箱体1的底部固定连接有支撑腿16,支撑腿16的数量有四个,四个支撑腿16分别位于箱体1的底部四角处,支撑腿16能够增加箱体1的稳定性,箱体1的底部开设有槽口17,槽口17位于固定模10的下方并与固定模10相对应,槽口17能够便于工件从箱体1内流出,箱体1的内腔一侧固定连接有第一固定板2,第一固定板2的一侧两端均固定连接有液压缸3,液压缸3能够液压杆4上的固定底板5移动,使固定底板5带动冲压模6移动与固定模10接触,从而对工件进行加工,带动液压缸3的一端固定连接有液压杆4,液压杆4的一端固定连接有固定底板5,固定底板5的四角处均开设有通孔18,光杆11位于通孔18内并与通孔18活动连接,通孔18能够便于光杆11与固定底板5之间连接,固定底板5的一侧中部固定连接有冲压模6,固定底板5的一侧两端均固定连接有第一顶杆7,第一顶杆7能够在冲压模6和固定模10之间分离时将固定模10内的工件通过顶板13顶出,从而减少人工取出工件这一步,提高冲压模具的工作效率,第一顶杆7的一端固定连接有支撑板8,箱体1的内腔另一侧固定连接有第二固定板9,第二固定板9的一侧固定连接有固定模10,冲压模6和固定模10之间相互配合并对应,第二固定板9的一侧两端均固定连接有光杆11,光杆11的一端与液压缸3固定连接,光杆11能够便于固定底板5移动,增加在固定底板5移动过程中的稳定性,支撑板8的两侧均固定连接有第二顶杆12,第二顶杆12的一端依次贯穿第二固定板9和固定模10并位于固定模10内,第二顶杆12的一端固定连接有顶板13,顶板13位于固定模10内并与固定模10活动连接。
本实用工作原理:
先启动液压缸3,液压缸3带动液压杆4上的固定底板5移动一小段距离,固定底板5通过第一顶杆7带动支撑板8移动,支撑板8通过第二顶杆12带动顶板13移动,然后将需要加工的工件放置到固定模10内,随后液压缸3继续工作,固定底板5带动冲压模6移动与固定模10内的工件接触,对工件进行加工,最后工件加工完成后,液压杆4收缩,液压杆4通过固定底板5带动冲压模6与固定模10分离,同时固定底板5通过第一顶杆7带动支撑板8移动,支撑板8通过第二顶杆12带动顶板13移动将工件顶出,顶出的工件从槽口17流出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有油缸控制的冲压模具,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔一侧固定连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的一侧两端均固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的一端固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)的一端固定连接有固定底板(5),所述固定底板(5)的一侧中部固定连接有冲压模(6),所述固定底板(5)的一侧两端均固定连接有第一顶杆(7),所述第一顶杆(7)的一端固定连接有支撑板(8);
所述箱体(1)的内腔另一侧固定连接有第二固定板(9),所述第二固定板(9)的一侧固定连接有固定模(10),所述第二固定板(9)的一侧两端均固定连接有光杆(11),所述支撑板(8)的两侧均固定连接有第二顶杆(12),所述第二顶杆(12)的一端固定连接有顶板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有油缸控制的冲压模具,其特征在于:
所述箱体(1)的一侧固定连接有油缸(14),所述油缸(14)的两端均通过通油管(15)与液压缸(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有油缸控制的冲压模具,其特征在于:
所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(16),所述支撑腿(16)的数量有四个,四个所述支撑腿(16)分别位于箱体(1)的底部四角处。
4.根据权利要求1所述的一种带有油缸控制的冲压模具,其特征在于:
所述箱体(1)的底部开设有槽口(17),所述槽口(17)位于固定模(10)的下方并与固定模(10)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种带有油缸控制的冲压模具,其特征在于:
所述固定底板(5)的四角处均开设有通孔(18),所述光杆(11)位于通孔(18)内并与通孔(18)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有油缸控制的冲压模具,其特征在于:
所述顶板(13)位于固定模(10)内并与固定模(10)活动连接;
所述冲压模(6)和固定模(10)之间相互配合并对应。
7.根据权利要求1所述的一种带有油缸控制的冲压模具,其特征在于:
所述第二顶杆(12)的一端依次贯穿第二固定板(9)和固定模(10)并位于固定模(10)内;
所述光杆(11)的一端与液压缸(3)固定连接。
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