CN210450495U - 通信设备机箱冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通信设备机箱冲压成型装置，包括底座，所述底座内设有安装腔，所述安装腔内设有第一电机，所述第一电机通过电机轴连接有第一链轮，所述第一链轮通过链条连接有第二链轮，所述第二链轮固定连接有支撑转柱，所述支撑转柱底端通过轴承连接底座，所述支撑转柱顶部贯穿底座固定连接有转盘，所述转盘外侧设有支撑台，所述支撑台顶部设有下模板，所述底座顶部对称设有导向柱，所述导向柱顶部连接有顶座，所述顶座顶部对称设有第二电机，所述第二电机通过电机轴连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，该通信机箱生产用冲压设备提高了冲压时稳定性，且便于上料与下料，提高了生产的速率。

Description

通信设备机箱冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及通信设备机箱冲压成型装置，属于冲压设备技术领域。

背景技术

机箱作为通信设备中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各配件，起到一个承托和保护作用，在通信机箱的生产中需要采用冲压设备制作机箱板，现有的冲压设备在运行时稳定性不足，在驱动冲压模运行时容易出现偏差，影响产品的质量，另外，在生产时上料与下料较为麻烦，影响产品的生产速率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供通信设备机箱冲压成型装置，提高了冲压设备使用时的稳定性，保证产品的质量，且便于产品的上料与下料，提高了产品生产的速率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

通信设备机箱冲压成型装置，包括底座，所述底座内设有安装腔，所述安装腔内设有第一电机，所述第一电机通过电机轴连接有第一链轮，所述第一链轮通过链条连接有第二链轮，所述第二链轮固定连接有支撑转柱，所述支撑转柱底端通过轴承连接底座，所述支撑转柱顶部贯穿底座固定连接有转盘，所述转盘外侧设有支撑台，所述支撑台顶部设有下模板，所述底座顶部对称设有导向柱，所述导向柱顶部连接有顶座，所述顶座顶部对称设有第二电机，所述第二电机通过电机轴连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定连接有转动杆，且所述转动杆贯穿顶座，所述转动杆固定连接有驱动齿轮，且所述驱动齿轮设于顶座内腔，所述驱动齿轮啮合连接有齿条，所述齿条固定连接有升降杆，且所述升降杆贯穿顶座，所述升降杆底部固定连接有升降座，所述升降座底部设有上模板，且所述上模板设于下模板上方，所述安装腔内设有蓄电池，且所述蓄电池设于支撑转柱远离第一电机的一侧，所述蓄电池通过电线分别连接第一电机与第二电机。

进一步的，所述底座底部四角安装有福马轮。

进一步的，所述底座顶部设有环形滑轨，且所述环形滑轨滑动连接有支撑台。

进一步的，所述升降杆两侧设有限位滑槽，且所述限位滑槽通过限位滑块滑动连接顶座。

进一步的，所述升降座两侧设有滑套，且所述滑套套设于导向柱外侧。

进一步的，所述底座上设有散热孔，且该散热孔连通安装腔。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第二电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、驱动齿轮、转动杆、齿条、升降杆等结构，用于驱动升降杆带动升降座底部的上模板移动，从而进行冲压工作，其结构提高了运行时的稳定性，提高冲压设备的安全性；

2、通过设置第一电机、第一链轮、链条、第二链轮、支撑转柱、转盘、支撑台等结构，循环进行冲压，便于产品的上料与下料，提高了产品生产的效率；

3、通过设置冷却的部件，在冲压完成后进行快速冷却，提高生产速率。

附图说明

图1是本实用新型通信设备机箱冲压成型装置的正视图；

图2是本实用新型冲压成型装置的转盘与支撑台的俯视图；

图3是本实用新型冲压成型装置的顶座的内部结构示意图；

图4是本实用新型冲压成型装置的顶座的后视图；

图5是本实用新型冲压成型装置的升降座与上模板的剖视图；

图中标号：1、底座；2、安装腔；3、第一电机；4、第一链轮；5、链条；6、第二链轮；7、支撑转柱；8、转盘；9、支撑台；10、下模板；11、导向柱；12、顶座；13、第二电机；14、第一皮带轮；15、皮带；16、第二皮带轮；17、转动杆；18、驱动齿轮；19、齿条；20、升降杆；21、升降座；22、上模板；23、蓄电池；24、福马轮；25、环形滑轨；26、限位滑槽；27、滑套；28、蓄水腔；29、导水通道。

具体实施方式

实施例1

如图1-图4所示，通信设备机箱冲压成型装置，包括底座1，底座1内设有安装腔2，安装腔2内设有第一电机3，第一电机3通过电机轴连接有第一链轮4，第一链轮4通过链条5连接有第二链轮6，传递驱动力，控制支撑转柱7转动，第二链轮6固定连接有支撑转柱7，支撑及带动转盘8转动，支撑转柱7底端通过轴承连接底座1，支撑转柱7顶部贯穿底座1固定连接有转盘8，转盘8外侧设有支撑台9，用于支撑下模板10，支撑台9顶部设有下模板10，底座1顶部对称设有导向柱11，导向柱11顶部连接有顶座12，顶座12顶部对称设有第二电机13，第二电机13通过电机轴连接有第一皮带轮14，第一皮带轮14通过皮带15连接有第二皮带轮16，传递驱动力，第二皮带轮16固定连接有转动杆17，且转动杆17贯穿顶座12，转动杆17固定连接有驱动齿轮18，且驱动齿轮18设于顶座12内腔，驱动齿轮18啮合连接有齿条19，带动升降杆20升降，齿条19固定连接有升降杆20，且升降杆20贯穿顶座12，控制升降座21升降，升降杆20底部固定连接有升降座21，升降座21底部设有上模板22，且上模板22设于下模板10上方，安装腔2内设有蓄电池23，且蓄电池23设于支撑转柱7远离第一电机3的一侧，蓄电池23通过电线分别连接第一电机3与第二电机13。

更具体而言，底座1底部四角安装有福马轮24，便于设备的移动与固定，底座1顶部设有环形滑轨25，且环形滑轨25滑动连接有支撑台9，便于支撑台9的滑动，升降杆20两侧设有限位滑槽26，且限位滑槽26通过限位滑块滑动连接顶座12，升降座21两侧设有滑套27，且滑套27套设于导向柱11外侧，限制上模板22的移动轨迹，底座1上设有散热孔，且该散热孔连通安装腔2，便于安装腔2内电性部件的散热。

实施例2

如图5所示，基于上述实施例1，升降座21内设有蓄水腔28，蓄水腔28底部通过水阀连接有导水通道29，且导水通道设于上模板22内，便于向导水通道29内导入冷却水，便于冲压后的产品冷却，提高生产的速率。

本实用新型工作原理：使用时，将待冲压的材料置于下模板10上，启动第二电机13，进而第一皮带轮14通过皮带15带动第二皮带轮16转动，进而转动杆17带动驱动齿轮18转动，进而齿条19带动升降杆20升降，进而升降座21带动上模板22下移，从而对材料进行冲压，待冲压工作结束后，上模板22上移，启动第一电机3，进而第一链轮4通过链条5带动第二链轮6转动，进而支撑转柱7带动转盘8转动，进而支撑台9带动下模板10转动，从而使产品转换位置，并且方便再次的冲压工作，提高了产品生产的速率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.通信设备机箱冲压成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设有安装腔(2)，所述安装腔(2)内设有第一电机(3)，所述第一电机(3)通过电机轴连接有第一链轮(4)，所述第一链轮(4)通过链条(5)连接有第二链轮(6)，所述第二链轮(6)固定连接有支撑转柱(7)，所述支撑转柱(7)底端通过轴承连接底座(1)，所述支撑转柱(7)顶部贯穿底座(1)固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)外侧设有支撑台(9)，所述支撑台(9)顶部设有下模板(10)，所述底座(1)顶部对称设有导向柱(11)，所述导向柱(11)顶部连接有顶座(12)，所述顶座(12)顶部对称设有第二电机(13)，所述第二电机(13)通过电机轴连接有第一皮带轮(14)，所述第一皮带轮(14)通过皮带(15)连接有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)固定连接有转动杆(17)，且所述转动杆(17)贯穿顶座(12)，所述转动杆(17)固定连接有驱动齿轮(18)，且所述驱动齿轮(18)设于顶座(12)内腔，所述驱动齿轮(18)啮合连接有齿条(19)，所述齿条(19)固定连接有升降杆(20)，且所述升降杆(20)贯穿顶座(12)，所述升降杆(20)底部固定连接有升降座(21)，所述升降座(21)底部设有上模板(22)，且所述上模板(22)设于下模板(10)上方，所述安装腔(2)内设有蓄电池(23)，且所述蓄电池(23)设于支撑转柱(7)远离第一电机(3)的一侧，所述蓄电池(23)通过电线分别连接第一电机(3)与第二电机(13)。

2.根据权利要求1所述的通信设备机箱冲压成型装置，其特征在于：所述底座(1)底部四角安装有福马轮(24)。

3.根据权利要求1所述的通信设备机箱冲压成型装置，其特征在于：所述底座(1)顶部设有环形滑轨(25)，且所述环形滑轨(25)滑动连接有支撑台(9)。

4.根据权利要求1所述的通信设备机箱冲压成型装置，其特征在于：所述升降杆(20)两侧设有限位滑槽(26)，且所述限位滑槽(26)通过限位滑块滑动连接顶座(12)。

5.根据权利要求1所述的通信设备机箱冲压成型装置，其特征在于：所述升降座(21)两侧设有滑套(27)，且所述滑套(27)套设于导向柱(11)外侧。

6.根据权利要求1所述的通信设备机箱冲压成型装置，其特征在于：所述底座(1)上设有散热孔，且该散热孔连通安装腔(2)。

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