CN210450414U - 一种板材生产用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材生产技术领域,尤其涉及一种板材生产用折弯装置,解决了现有板材折弯装置结构复杂,且需要多人进行,较为繁琐的缺点,包括装置底座,所述装置底座的顶部焊接有竖向设置的立板,所述立板的中间一侧焊接有水平设置的横板,立板的内部通过轴承连接有压合调节杆,所述压合调节杆的外侧套设有第一连接块,所述第一连接块的内侧和立板的下部内侧分别通过转轴连接有上压轮和下压轮,立板的底部内侧还通过螺栓固定有折弯电机,在折弯调节杆外侧套设内壁开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的第二连接块并转动实现横向传动,带动其内部安装的折弯轮向上压轮和下压轮进行挤压,达到快速对板材进行压弯操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产技术领域,尤其涉及一种板材生产用折弯装置。
背景技术
折弯中心是一种能够对金属薄板进行折弯的机器,主要用于金属板材加工领域。折弯机使用简单的模具便可对金属板材进行各种角度的弯曲,以获得形状复杂的金属板材。
现有的板材折弯装置结构复杂,折弯过程需要多人进行,操作较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有板材折弯装置结构复杂,且需要多人进行,较为繁琐的缺点,而提出的一种板材生产用折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种板材生产用折弯装置,包括装置底座,所述装置底座的顶部焊接有竖向设置的立板,所述立板的中间一侧焊接有水平设置的横板,立板的内部通过轴承连接有压合调节杆,所述压合调节杆的外侧套设有第一连接块,所述第一连接块的内侧和立板的下部内侧分别通过转轴连接有上压轮和下压轮,立板的底部内侧还通过螺栓固定有折弯电机,所述横板的内部通过轴承连接有折弯调节杆,所述折弯调节杆的外侧套设有第二连接块,所述第二连接块的内侧通过转轴连接有折弯轮。
优选的,所述装置底座的一侧顶部焊接有竖向设置的支架,所述支架的顶端与横板的底部焊接固定。
优选的,所述压合调节杆的表面设有螺纹,所述第一连接块的内侧开设有与压合调节杆表面螺纹对应的螺纹槽。
优选的,所述折弯电机的输出端和下压轮的轴端外侧均套接有传动带轮,所述传动带轮的外侧绕设有传动带。
优选的,所述折弯调节杆的表面设有螺纹,所述第二连接块的内壁开设有与折弯调节杆表面螺纹对应的螺纹槽。
本实用新型的有益效果是:
1、转动压合调节杆带动内侧开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的第一连接块实现传动,从而使得第一连接块上转轴安装的上压轮与下压轮进行压合。
2、立板底部内侧安装的折弯电机利用传动带带动下压轮转动,从而方便将板材从左向右导出,进行折弯。
3、在折弯调节杆外侧套设内壁开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的第二连接块并转动实现横向传动,带动其内部安装的折弯轮向上压轮和下压轮进行挤压,达到快速对板材进行压弯操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材生产用折弯装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种板材生产用折弯装置的竖截面结构示意图。
图中:1装置底座、2立板、3支架、4横板、5压合调节杆、6第一连接块、7下压轮、8上压轮、9折弯调节杆、10第二连接块、11折弯轮、12折弯电机、13传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种板材生产用折弯装置,包括装置底座1,装置底座1的顶部焊接有竖向设置的立板2,立板2的中间一侧焊接有水平设置的横板4,立板2的内部通过轴承连接有压合调节杆5,压合调节杆5的外侧套设有第一连接块6,第一连接块6的内侧和立板2的下部内侧分别通过转轴连接有上压轮8和下压轮7,立板2的底部内侧还通过螺栓固定有折弯电机12,横板4的内部通过轴承连接有折弯调节杆9,折弯调节杆9的外侧套设有第二连接块10,第二连接块10的内侧通过转轴连接有折弯轮11;
装置底座1的一侧顶部焊接有竖向设置的支架3,支架3的顶端与横板4的底部焊接固定,压合调节杆5的表面设有螺纹,第一连接块6的内侧开设有与压合调节杆5表面螺纹对应的螺纹槽,折弯电机12的输出端和下压轮7的轴端外侧均套接有传动带轮,传动带轮的外侧绕设有传动带13,折弯调节杆9的表面设有螺纹,第二连接块10的内壁开设有与折弯调节杆9表面螺纹对应的螺纹槽。
本实施例中,在装置底座1的顶部焊接立板2,并在立板2的顶部内侧通过轴承连接压合调节杆5,转动压合调节杆5带动内侧开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的第一连接块6实现传动,从而使得第一连接块6上转轴安装的上压轮8与下压轮7进行压合。
立板2底部内侧安装的折弯电机12利用传动带13带动下压轮7转动,从而方便将板材从左向右导出,进行折弯。
在立板2的一侧焊接横板4,并通过支架3进行支撑,在横板4的内部通过轴承连接折弯调节杆9,在折弯调节杆9外侧套设内壁开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的第二连接块10并转动实现横向传动,带动其内部安装的折弯轮11向上压轮8和下压轮7进行挤压,达到快速对板材进行压弯操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板材生产用折弯装置,包括装置底座(1),其特征在于,所述装置底座(1)的顶部焊接有竖向设置的立板(2),所述立板(2)的中间一侧焊接有水平设置的横板(4),立板(2)的内部通过轴承连接有压合调节杆(5),所述压合调节杆(5)的外侧套设有第一连接块(6),所述第一连接块(6)的内侧和立板(2)的下部内侧分别通过转轴连接有上压轮(8)和下压轮(7),立板(2)的底部内侧还通过螺栓固定有折弯电机(12),所述横板(4)的内部通过轴承连接有折弯调节杆(9),所述折弯调节杆(9)的外侧套设有第二连接块(10),所述第二连接块(10)的内侧通过转轴连接有折弯轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种板材生产用折弯装置,其特征在于,所述装置底座(1)的一侧顶部焊接有竖向设置的支架(3),所述支架(3)的顶端与横板(4)的底部焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种板材生产用折弯装置,其特征在于,所述压合调节杆(5)的表面设有螺纹,所述第一连接块(6)的内侧开设有与压合调节杆(5)表面螺纹对应的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种板材生产用折弯装置,其特征在于,所述折弯电机(12)的输出端和下压轮(7)的轴端外侧均套接有传动带轮,所述传动带轮的外侧绕设有传动带(13)。
5.根据权利要求1所述的一种板材生产用折弯装置,其特征在于,所述折弯调节杆(9)的表面设有螺纹,所述第二连接块(10)的内壁开设有与折弯调节杆(9)表面螺纹对应的螺纹槽。
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- 2019-08-27 CN CN201921403499.5U patent/CN210450414U/zh active Active
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