CN210450365U - 一种金属铝螺旋套筒生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铝螺旋套筒生产线，包括基座，所述基座上端左侧边缘处固定安装有辊压成型机，所述基座上端固定安装有若干组冷轧机，且冷轧机等距离均匀分布在辊压成型机右方，所述基座左方设置有开卷机，所述开卷机上连接有铝卷，所述基座右方设置有卷筒设备，所述卷筒设备上设置有升降机构，所述卷筒设备的主要结构有设备框架、主轮模具、辅助导向辊轮和设备底座，所述辊压成型机主要结构有高精度底座、牌坊式框架和压辊，所述所述升降机构包括伸缩动力机和伸缩杆。本实用新型所述的一种金属铝螺旋套筒生产线，可以高效的完成金属螺旋铝套筒生产，并且可以灵活适应不同尺寸口径的套筒生产要求。

Description

一种金属铝螺旋套筒生产线

技术领域

本实用新型涉及铝套筒生产设备领域，特别涉及一种金属铝螺旋套筒生产线。

背景技术

金属铝螺旋套筒生产过程中，一般流程比较复杂，需要对接不同的大型设，传统的金属铝套筒生产过程中，生产线复杂，且设备之间的衔接不稳定，十分容易导致机器发生故障造成生产流水线的停顿，从而影响生产效率，并且传统的金属铝套筒生产的套筒口径比较单一，无法根据客户的要求来生产不同口径大小的金属铝螺旋套筒，造成了生产单一的局限性，故此，我们提出一种新的金属铝线螺旋套筒生产线。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属铝螺旋套筒生产线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属铝螺旋套筒生产线，包括基座，所述基座上端左侧边缘处固定安装有辊压成型机，所述基座上端固定安装有若干组冷轧机，且冷轧机等距离均匀分布在辊压成型机右方，所述基座左方设置有开卷机，所述开卷机上连接有铝卷，所述基座右方设置有卷筒设备，所述卷筒设备上设置有升降机构。

优选的，所述卷筒设备的主要结构有设备框架、主轮模具、辅助导向辊轮和设备底座，所述设备框架后端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端穿过设备框架并与主轮模具固定连接，所述辅助导向辊轮固定安装在设备框架前端，所述设备底座上端左右两侧分别固定安装有一个稳固杆，所述设备框架下端对应稳固杆开有两个支撑槽，所述稳固杆套接在支撑槽内将设备底座和设备框架连接在一起。

优选的，所述辅助导向辊轮设置有六组，且辅助导向辊轮且以主轮模具为中心环形阵列分布。

优选的，所述所述升降机构包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩动力机固定安装在设备底座内的顶板上，所述伸缩杆的一端连接在伸缩动力机的输出端，且伸缩杆的另一端固定安装在设备框架的下端中部。

优选的，所述辊压成型机主要结构有高精度底座、牌坊式框架和压辊，所述牌坊式框架固定安装在高精度底座上部，所述牌坊式框架上部固定安装有辊轮模具，所述牌坊式框架中部活动链接有压辊，所述牌坊式框架后端固定安装有摆线减速机，且摆线减速机与压辊转动连接。

优选的，所述开卷机主要结构有开卷机机架、开卷机机座和引线架，所述开卷机机架前端中部固定安装有连接轴和引线杆，所述引线杆环形阵列分布在连接轴外侧，所述开卷机机架与开卷机机座固定连接，所述铝卷套接在连接轴上并通过引线架与开卷机固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过将铝卷固定在开卷机上进行开卷，然后连接辊压成型机进行牵引将铝线带通过多个冷轧机进行压纹初步成型，再利用卷筒设备进行收卷，整个生产线高效，稳定，可以有利于提高生产效率，并且在收卷成型的过程中通过辅助导向辊轮进行收缝，可以保证套筒的质量，卷筒设备可以调节不同高度来适应不同口径大小的套筒生产时与冷轧机高的对接，从而生产不同尺寸的金属铝螺旋套筒，可以满足客户多样化的需求。

附图说明

图1为本实用新型一种金属铝螺旋套筒生产线的生产线示意图；

图2为本实用新型一种金属铝螺旋套筒生产线的卷筒设备的正视图；

图3为本实用新型一种金属铝螺旋套筒生产线的辊压成型机正视图；

图4为本实用新型一种金属铝螺旋套筒生产线的开卷机正视图。

图中：1、基座；2、开卷机；3、铝卷；4、辊压成型机；5、冷轧机；6、卷筒设备；7、升降机构；21、开卷机机架；22、开卷机机座；23、连接轴；24、引线杆；25、引线架；41、高精度底座；42、牌坊式框架；43、压辊；44、摆线减速机；45、辊轮模具；61、设备框架；62、主轮模具；63、转动电机；64、辅助导向辊轮；65、支撑槽；66、设备底座；67、稳固杆；71、伸缩动力机；72、伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种金属铝螺旋套筒生产线，包括基座1，基座1上端左侧边缘处固定安装有辊压成型机4，基座1上端固定安装有若干组冷轧机5，且冷轧机5等距离均匀分布在辊压成型机4右方，基座1左方设置有开卷机2，开卷机2上连接有铝卷3，基座1右方设置有卷筒设备6，卷筒设备6上设置有升降机构7。

卷筒设备6的主要结构有设备框架61、主轮模具62、辅助导向辊轮64和设备底座66，设备框架61后端固定安装有转动电机63，转动电机63的输出端穿过设备框架61并与主轮模具62固定连接，辅助导向辊轮64固定安装在设备框架61前端，设备底座66上端左右两侧分别固定安装有一个稳固杆67，设备框架61下端对应稳固杆67开有两个支撑槽65，稳固杆67套接在支撑槽65内将设备底座66和设备框架61连接在一起；辅助导向辊轮64设置有六组，且辅助导向辊轮64且以主轮模具62为中心环形阵列分布，辅助导向辊轮64通过调整角度，高度完成铝板卷曲扣接，同时进行收缝；升降机构7包括伸缩动力机71和伸缩杆72，伸缩动力机71固定安装在设备底座66内的顶板上，伸缩杆72的一端连接在伸缩动力机71的输出端，且伸缩杆72的另一端固定安装在设备框架61的下端中部，调整卷筒设备6的高度以适应后面冷轧机5的高度；辊压成型机4主要结构有高精度底座41、牌坊式框架42和压辊43，牌坊式框架42固定安装在高精度底座41上部，牌坊式框架42上部固定安装有辊轮模具45，牌坊式框架42中部活动链接有压辊43，牌坊式框架42后端固定安装有摆线减速机44，且摆线减速机44与压辊43转动连接；开卷机2主要结构有开卷机机架21、开卷机机座22和引线架25，开卷机机架21前端中部固定安装有连接轴23和引线杆24，引线杆24环形阵列分布在连接轴23外侧，开卷机机架21与开卷机机座22固定连接，铝卷3套接在连接轴23上并通过引线架25与开卷机固定连接在一起。

需要说明的是，本实用新型为一种金属铝螺旋套筒生产线，通过将铝卷3套接在开卷机2上的连接轴23上，再通过引线架25固定，利用引线杆24将铝卷带料头放入辊压成型机4，铝卷带通过摆线减速机44控制的压辊43带动由辊轮模具45中前行至冷轧机5，通过冷轧机5的多道辊压模具依次进行变形，最终初步压制成开口较大的铝波纹板版型，铝波纹板初步成型完毕后通过电控系统控制进入卷筒设备6，转动电机63带动主轮模具62转动使弯曲扣接的波纹铝板螺旋成筒并螺旋前进形成铝套筒，辅助导向辊轮64通过调整角度，高度完成铝板卷曲扣接，同时进行收缝，当需要生产不同的口径套筒时，通过伸缩动力机71控制伸缩杆72做液压升降调节，调整卷筒设备6的高度以适应后面冷轧机5的高度，所以可以根据客户要求来完成不同直径套筒的生产，成型的铝套筒旋转进入接料架通过光电开关控制进行定尺切合，切割采用被动跟踪气动锯进行切割，切割完成形成成品，整个装置可以达到更高效生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属铝螺旋套筒生产线，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端左侧边缘处固定安装有辊压成型机(4)，所述基座(1)上端固定安装有若干组冷轧机(5)，且冷轧机(5)等距离均匀分布在辊压成型机(4)右方，所述基座(1)左方设置有开卷机(2)，所述开卷机(2)上连接有铝卷(3)，所述基座(1)右方设置有卷筒设备(6)，所述卷筒设备(6)上设置有升降机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铝螺旋套筒生产线，其特征在于：所述卷筒设备(6)的主要结构有设备框架(61)、主轮模具(62)、辅助导向辊轮(64)和设备底座(66)，所述设备框架(61)后端固定安装有转动电机(63)，所述转动电机(63)的输出端穿过设备框架(61)并与主轮模具(62)固定连接，所述辅助导向辊轮(64)固定安装在设备框架(61)前端，所述设备底座(66)上端左右两侧分别固定安装有一个稳固杆(67)，所述设备框架(61)下端对应稳固杆(67)开有两个支撑槽(65)，所述稳固杆(67)套接在支撑槽(65)内将设备底座(66)和设备框架(61)连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种金属铝螺旋套筒生产线，其特征在于：所述辅助导向辊轮(64)设置有六组，且辅助导向辊轮(64)且以主轮模具(62)为中心环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种金属铝螺旋套筒生产线，其特征在于：所述升降机构(7)包括伸缩动力机(71)和伸缩杆(72)，所述伸缩动力机(71)固定安装在设备底座(66)内的顶板上，所述伸缩杆(72)的一端连接在伸缩动力机(71)的输出端，且伸缩杆(72)的另一端固定安装在设备框架(61)的下端中部。

5.根据权利要求1所述的一种金属铝螺旋套筒生产线，其特征在于：所述辊压成型机(4)主要结构有高精度底座(41)、牌坊式框架(42)和压辊(43)，所述牌坊式框架(42)固定安装在高精度底座(41)上部，所述牌坊式框架(42)上部固定安装有辊轮模具(45)，所述牌坊式框架(42)中部活动链接有压辊(43)，所述牌坊式框架(42)后端固定安装有摆线减速机(44)，且摆线减速机(44)与压辊(43)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属铝螺旋套筒生产线，其特征在于：所述开卷机(2)主要结构有开卷机机架(21)、开卷机机座(22)和引线架(25)，所述开卷机机架(21)前端中部固定安装有连接轴(23)和引线杆(24)，所述引线杆(24)环形阵列分布在连接轴(23)外侧，所述开卷机机架(21)与开卷机机座(22)固定连接，所述铝卷(3)套接在连接轴(23)上并通过引线架(25)与开卷机固定连接在一起。

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