CN210763426U - 一种便捷上卷的带钢放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便捷上卷的带钢放卷装置，涉及焊管生产设备的技术领域，其包括底座，底座上竖直固接有支座，支座上端水平转动连接有转轴，支座上设置有驱动转轴旋转的动力装置，转轴上设置有用于抵紧带钢卷的抵紧装置，底座远离支座的一侧上端面升降设置有用于举升带钢卷的夹料架，底座上设置有用于驱动夹料架升降的升降装置，夹料架还沿转轴轴向滑移。本实用新型通过升降装置驱动夹料架带动带钢卷上升，节省了人力，提高了上卷效率，降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊管生产设备的技术领域，尤其涉及一种便捷上卷的带钢放卷装置。
背景技术
焊接钢管通常称为焊管，较小口径的焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊，其加工工艺通常是钢带放卷——双边去毛刺——初成型——精成型——焊接——内外焊珠去除——初定径——涡流探伤——热处理——定径校直——抛光，最后将加工出的钢管进行定长裁切，即可得到成品焊管。专利公告号为CN108002079A的中国专利，提出了一种电机定转子生产用带钢放钢装置，涉及带钢收卷领域，包括支撑台和放卷机构，支撑台通过托架支撑，放卷机构包括镜像分布在支撑台两侧的左放卷机构和右放卷机构，支撑台的下端设有转动电机，支撑台的下端面设有凹陷的齿轮槽，支撑台的左端面和右端面均嵌有转动轴承，且两转动轴承之间贯穿有驱动轴，驱动轴从支撑台内穿过，支撑台的正面设有镜像分布的左张紧调节机构和右张紧调节机构。该发明放钢效率以及放钢稳定性都较高，提高了生产效率，组装、拆卸方便，使用灵活性较高。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：带钢自重较大，通常将卷状带钢安装至放卷机构上时都需要借助叉车等设备，而卷状带钢竖直抬升时容易侧翻，具有一定安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安全性高的便捷上卷的带钢放卷装置。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种便捷上卷的带钢放卷装置，包括底座，所述底座上竖直固接有支座，所述支座上端水平转动连接有转轴，所述支座上设置有驱动所述转轴旋转的动力装置，所述转轴上设置有用于抵紧带钢卷的抵紧装置，所述底座远离所述支座的一侧上端面升降设置有用于举升带钢卷的夹料架，所述底座上设置有用于驱动所述夹料架升降的升降装置，所述夹料架还沿所述转轴轴向滑移。
通过采用上述技术方案，将带钢卷放置在夹料架上，通过升降装置驱动夹料架升降时带动带钢卷上升，直至带钢卷与转轴同轴，再推动夹料架使其靠近转轴，最终使带钢卷套设在转轴上并通过抵紧装置对带钢卷进行固定，再通过升降装置驱动夹料架下降并远离带钢卷，从而动力装置驱动转轴旋转时，转轴能带动带钢卷旋转对带钢卷进行放卷作业，节省了人力，提高了上卷效率，降低了安全隐患。
进一步设置为：所述夹料架一侧竖直开设有用于带钢卷滚入的缺口，所述夹料架于所述缺口处设置有用于对带钢卷进行限位的限位机构。
通过采用上述技术方案，带钢卷通过缺口滚入夹料架中，并通过限位机构对带钢卷进行限位，从而便于将带钢卷省力放入夹料架中，同时夹料架在对带钢卷的举升过程中，带钢卷不易脱落，尽可能保证了放卷装置的安全性。
进一步设置为：所述限位机构包括多个铰接连接在所述夹料架靠近所述缺口处侧壁上的护板，多个所述护板沿竖直方向设置且其活动端固接有搭扣，所述夹料架远离所述护板铰接端的一侧固接有与所述搭扣卡接适配的搭座。
通过采用上述技术方案，将带钢卷自缺口滚入夹料架中，翻转护板，使护板端部的搭扣与夹料架上的搭座卡接连接，实现对带钢卷的有效限位作用。
进一步设置为：所述底座上设置有底板，所述升降装置包括固接在所述底板上的多个气缸，多个所述气缸的活塞杆分别与所述夹料架长度方向的两端固接。
通过采用上述技术方案，同时启动多个气缸，气缸驱动其活塞杆上升时带动夹料架上升，进而带动带钢卷稳定上升，实现了夹料架对带钢卷的有效稳定举升。
进一步设置为：所述底板靠近所述缺口的一侧固接有便于带钢卷滚入所述夹料架中的斜坡。
通过采用上述技术方案，带滚卷在滚入夹料架中时，切坡可有效起到省力的效果。
进一步设置为：所述底座上开设有沿所述转轴轴向设置的T型槽，所述T型槽与所述底板滑移适配。
通过采用上述技术方案，底板在T型槽内滑移时带动夹料架上的带钢卷跟随滑动，使得夹料架沿转轴轴向滑动时更加稳定，便于带钢卷套设至转轴上。
进一步设置为：所述抵紧装置包括栓接固定在所述转轴外周壁的多个弧形板，多个所述弧形板均沿所述转轴轴向设置，并以所述转轴轴向呈等间距圆周阵列分布。
通过采用上述技术方案，弧形板栓接固定在转轴外周壁后，弧形板的外周壁与带钢卷的内侧壁抵接，从而转轴在旋转时能有效带动带钢卷跟随旋转，并且更换不同内径的带钢卷时还可将弧形板拆下进行更换，提高了放卷装置的实用性。
进一步设置为：所述转轴外周壁固接有多个指向所述转轴轴线的螺纹杆，位于所述转轴同一横剖面的上的若干个所述螺纹杆以所述转轴呈等间距圆周阵列分布，所述弧形板靠近所述转轴的一侧固接有多个L型板，所述L型板的水平段套设在对应的所述螺纹杆上，且所述螺纹杆于所述L型板水平段的两侧均螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案，带钢卷套设在多个弧形板外周壁后，可通过旋转L型板水平段两侧的螺母来改变弧形板距转轴之间的距离，从而实现对带钢卷的有效抵紧，可不用拆卸更换弧形板即可实现对带钢卷的有效抵紧，进一步提高了放卷装置的实用性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.气缸驱动夹料架上升时带动带钢卷上升，并滑动底板带动夹料架上的带钢卷套设在转轴上，节省了人力，提高了上卷效率，降低了安全隐患；
2.夹料架一侧开设缺口，并在底板上设置斜坡，便于带钢卷滚入夹料架中，同时以多个护板进行限位防护，安全性更高；
3.弧形板通过L型板栓接固定在转轴上，弧形板距转轴之间的距离可调，适用于不同内径的带钢卷的放卷作业，提高了放卷装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型另一个视角的整体结构示意图；
图3是图1中A部分的局部放大示意图；
图4是图2中B部分的局部放大示意图。
附图标记：1、底座；2、支座；3、转轴；4、夹料架；5、缺口；6、护板；7、搭扣；8、搭座；9、斜坡；10、T型槽；11、弧形板；12、螺纹杆；13、L型板；14、螺母；15、底板；16、气缸；17、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1，为本实用新型公开的一种便捷上卷的带钢放卷装置，包括底座1，底座1一端的上端面竖直固接有支座2，支座2上端水平转动连接有位于底座1正上方的转轴3，转轴3上设置有用于抵紧带钢卷的抵紧装置，支座2上设置有驱动转轴3旋转的动力装置，动力装置包括固接在支座2远离底座1一侧上的电机17，电机17的输出端与转轴3的一端同轴固接。
对带钢卷进行放卷作业时，将带钢卷套设在转轴3上，并通过抵紧装置将带钢卷抵紧固定在转轴3上，启动电机，电机驱动其输出端旋转时带动转轴3转动，进而带动带钢卷旋转，实现了放卷装置对带钢卷的有效放卷作业。
参照图2和图4，底座1上开设有沿转轴3轴向设置的T型槽10，T型槽10内滑移连接有底板15，底板15上端面升降设置有用于举升带钢卷的夹料架4，夹料架4呈半圆环状且其弧面朝下，底板15上设置有用于驱动夹料架4升降的升降装置，升降装置包括固接在底板15上的多个气缸16，多个气缸16的活塞杆分别与夹料架4直径方向的两端固接，气缸16设置两个且位于夹料架4远离支座2的一侧；夹料架4弧面的一侧开设有用于带钢卷滚入的缺口5，底板15靠近缺口5的一侧固接有便于带钢卷滚入夹料架4中的斜坡9，夹料架4于缺口5处设置有用于对带钢卷进行限位的限位机构，限位机构包括多个铰接连接在夹料架4靠近缺口5处侧壁上的护板6，多个护板6沿竖直方向设置且其活动端固接有搭扣7，夹料架4靠近支座2的一侧固接有多个分别与多个搭扣7卡接适配的搭座8。
通过斜坡9将带钢卷自缺口5滚入夹料架4上时，切坡可有效起到省力的效果，随后翻转多个护板6，使护板6端部的搭扣7与夹料架4上的搭座8卡接连接，实现对带钢卷的有效限位作用，尽可能保证了夹料架4在对带钢卷的举升过程中，带钢卷不易脱落，提高了放卷装置的安全性；随后同时启动多个气缸16，气缸16驱动其活塞杆上升时带动夹料架4上升，进而带动带钢卷稳定上升，实现了夹料架4对带钢卷的有效稳定举升；再在T型槽10内推动底板15，使底板15带动夹料架4及其上的带钢卷靠近转轴3并使带钢卷套设在转轴3外周壁，节省了人力，提高了上卷效率，降低了安全隐患。
参照图3，抵紧装置包括栓接固定在转轴3外周壁的多个弧形板11，多个弧形板11均沿转轴3轴向设置，并以转轴3轴向呈等间距圆周阵列分布，转轴3外周壁固接有多个反向延长线指向转轴3轴线的螺纹杆12，位于转轴3同一横剖面的上的若干个螺纹杆12以转轴3呈等间距圆周阵列分布并与多个弧形板11的数量相同，一个弧形板11上至少对应两个螺纹杆12，本实施例中一个弧形板11对应两个螺纹杆12且该两个螺纹杆12分列弧形板11长度方向的两端，弧形板11靠近转轴3的一侧固接有两个L型板13，L型板13的水平段套设在对应的螺纹杆12上，且螺纹杆12于L型板13水平段的两侧均螺纹连接有螺母14。
带钢卷套设在多个弧形板11外周壁后，可通过旋转L型板13水平段两侧的螺母14来改变L型板13在螺纹杆12上的位置，进而改变弧形板11距转轴3之间的距离，从而实现对不同内径的带钢卷的有效抵紧，可不用拆卸更换弧形板11即可实现对带钢卷的有效抵紧，提高了放卷装置的实用性和便捷性。
本实施例的实施原理及有益效果为：
将带钢卷放置在夹料架4上，通过多个气缸16驱动夹料架4升降时带动带钢卷上升，直至带钢卷与转轴3同轴，再推动夹料架4使其靠近转轴3，最终使带钢卷套设在转轴3上并通过多个弧形板11对带钢卷进行固定，再通过气缸16驱动夹料架4下降并远离带钢卷，从而电机驱动转轴3旋转时，转轴3能带动带钢卷旋转对带钢卷进行放卷作业，带钢卷的上卷过程节省了人力，提高了上卷效率，降低了安全隐患。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便捷上卷的带钢放卷装置，包括底座(1)，所述底座(1)上竖直固接有支座(2)，所述支座(2)上端水平转动连接有转轴(3)，所述支座(2)上设置有驱动所述转轴(3)旋转的动力装置，其特征在于：所述转轴(3)上设置有用于抵紧带钢卷的抵紧装置，所述底座(1)远离所述支座(2)的一侧上端面升降设置有用于举升带钢卷的夹料架(4)，所述底座(1)上设置有用于驱动所述夹料架(4)升降的升降装置，所述夹料架(4)还沿所述转轴(3)轴向滑移。
2.根据权利要求1所述的一种便捷上卷的带钢放卷装置，其特征在于：所述夹料架(4)一侧竖直开设有用于带钢卷滚入的缺口(5)，所述夹料架(4)于所述缺口(5)处设置有用于对带钢卷进行限位的限位机构。
3.根据权利要求2所述的一种便捷上卷的带钢放卷装置，其特征在于：所述限位机构包括多个铰接连接在所述夹料架(4)靠近所述缺口(5)处侧壁上的护板(6)，多个所述护板(6)沿竖直方向设置且其活动端固接有搭扣(7)，所述夹料架(4)远离所述护板(6)铰接端的一侧固接有与所述搭扣(7)卡接适配的搭座(8)。
4.根据权利要求3所述的一种便捷上卷的带钢放卷装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有底板(15)，所述升降装置包括固接在所述底板(15)上的多个气缸(16)，多个所述气缸(16)的活塞杆分别与所述夹料架(4)长度方向的两端固接。
5.根据权利要求4所述的一种便捷上卷的带钢放卷装置，其特征在于：所述底板(15)靠近所述缺口(5)的一侧固接有便于带钢卷滚入所述夹料架(4)中的斜坡(9)。
6.根据权利要求5所述的一种便捷上卷的带钢放卷装置，其特征在于：所述底座(1)上开设有沿所述转轴(3)轴向设置的T型槽(10)，所述T型槽(10)与所述底板(15)滑移适配。
7.根据权利要求1所述的一种便捷上卷的带钢放卷装置，其特征在于：所述抵紧装置包括栓接固定在所述转轴(3)外周壁的多个弧形板(11)，多个所述弧形板(11)均沿所述转轴(3)轴向设置，并以所述转轴(3)轴向呈等间距圆周阵列分布。
8.根据权利要求7所述的一种便捷上卷的带钢放卷装置，其特征在于：所述转轴(3)外周壁固接有多个指向所述转轴(3)轴线的螺纹杆(12)，位于所述转轴(3)同一横剖面的上的若干个所述螺纹杆(12)以所述转轴(3)呈等间距圆周阵列分布，所述弧形板(11)靠近所述转轴(3)的一侧固接有多个L型板(13)，所述L型板(13)的水平段套设在对应的所述螺纹杆(12)上，且所述螺纹杆(12)于所述L型板(13)水平段的两侧均螺纹连接有螺母(14)。
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