CN206029095U - 一种圆管自动旋转焊箱 - Google Patents
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Abstract
一种圆管自动旋转焊箱，它涉及一种焊箱。本实用新型为了解决现有的人工焊管技术存在焊割不平稳、粗糙，易伤害与之配合使用的枪嘴和乌极，使用寿命短，效率低；而现有的大型自动焊管设备存在成本高，操作难，对作业者的技术要求较高的问题。本实用新型的上盖(1)的上表面设有开口向上的条形凹槽，电机(3)和传动装置安装在位于箱体内的上盖(1)的条形凹槽底端面上，电机(3)将动力传递给传动装置带动放置在条形凹槽内的管件(4)进行转动，每个压辊(5)的一端与条形凹槽的侧壁可转动连接，每个压辊(5)的另一端下端面与管件(4)的外壁滚动接触。本实用新型用于管件的焊割领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊管箱，具体涉及一种圆管自动旋转焊箱。
背景技术
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30％～100％，而且生产速度较低。现有的人工焊管技术存在焊割不平稳，粗糙，易伤害与之配合使用的枪嘴和乌极，使用寿命短，效率低；而现有的大型自动焊管设备存在成本高，操作难，对作业者的技术要求较高的问题。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有的人工焊管技术存在焊割不平稳，粗糙，易伤害与之配合使用的枪嘴和乌极，使用寿命短，效率低；而现有的大型自动焊管设备存在成本高，操作难，对作业者的技术要求较高的问题。进而提供一种携带方便实用的箱式自动焊接设备。
本实用新型的技术方案是：一种圆管自动旋转焊箱，它包括上盖和底座，上盖和底座可开启连接，它还包括电机、传动装置和多个压辊，上盖的上表面设有开口向上的条形凹槽，电机和传动装置安装在位于箱体内的上盖的条形凹槽底端面上，电机将动力传递给传动装置带动放置在条形凹槽内的管件进行转动，每个压辊的一端与条形凹槽的侧壁可转动连接，每个压辊的另一端下端面与管件的外壁滚动接触。
所述传动装置包括轴和两组胶辊，轴的一端与电机的输出端连接,轴的另一端可转动安装在上盖内壁上,每组胶辊均包括主动胶辊和从动胶辊，主动胶辊套接在轴的一端，从动胶辊转动安装在上盖上,从动胶辊位于主动胶辊的一侧并与主动胶辊具有间距，主动胶辊和从动胶辊透过条形凹槽底面与管件滚动接触。
本实用新型还包括连接杆，多个压辊之间通过连接杆连接。
本实用新型还包括电源和开关，电源安装在上盖内壁上，开关安装在电源的一侧，电机的电源线通过开关连接在电源上。
本实用新型还包括拎手，拎手安装在底座的箱体开启侧的外侧壁上。
本实用新型还包括锁紧装置，锁紧装置布置在拎手两侧的上盖与底座上并将上盖与底座锁紧。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
1、现有的手动焊管工作繁重，耗费人力，焊管速度慢、效率低，本实用新型能够实现半自动化不同直径的管件对焊，无需人工进行焊接，仅需一个工人进行监管，节省了大量的人力成本，作业速度快，焊接效率与之前相比提高了80％以上。
2、本实用新型同时能够实现对管件的切割，使用本实用新型能够实现自动焊割，焊割平稳、表面光滑，从而提高了切割精度和切割效率，不易伤害与之配合使用的焊枪的枪头和乌极，使得设备的使用寿命长，从而避免了经常更换枪头和乌极，有效的节约了生产成本。
3、现有的大型自动焊管设备，成本高、操作难，本实用新型结构简单，制作成本低，能够根据焊件的厚度正确选择气压、电流等焊接参数，从而使本实用新型实现连续焊接，本实用新型操作简便，能够有效解决招聘焊接技工难的问题，节约工费3倍以上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1中上盖的结构示意图；
图4是图1中底座的结构示意图；
图5是本实用新型的1个从动胶辊7-2的主视图；
图6是本实用新型的压辊的主视图；
图7是本实用新型的轴的主视图；
图8是本实用新型的电机的主视图；
图9是图1安装有与本实用新型配合使用的焊枪车和焊枪后的结构示意图；
图10是上盖安装有电机、传动装置和管件的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1～图4、图6和图10说明本实施方式，本实施方式的一种圆管自动旋转焊箱，它包括上盖1和底座2，上盖1和底座2可开启连接，它还包括电机3、传动装置和多个压辊5，上盖1的上表面设有开口向上的条形凹槽，电机3和传动装置安装在位于箱体内的上盖1的条形凹槽底端面上，电机3将动力传递给传动装置带动放置在条形凹槽内的管件4进行转动，每个压辊5的一端与条形凹槽的侧壁可转动连接，每 个压辊5的另一端下端面与管件4的外壁滚动接触。
具体实施方式二：结合图1～图3、图7、图9和图10说明本实施方式，本实施方式的所述传动装置包括轴6和两组胶辊7，轴6的一端与电机3的输出端连接,轴6的另一端可转动安装在上盖1内壁上,每组胶辊7均包括主动胶辊7-1和从动胶辊7-2，主动胶辊7-1套接在轴6的一端，从动胶辊7-2转动安装在上盖1上,从动胶辊7-2位于主动胶辊7-1的一侧并与主动胶辊7-1具有间距，主动胶辊7-1和从动胶辊7-2透过条形凹槽底面与管件4滚动接触。如此设置，电机3带动轴6转动,轴6带动主动胶辊7-1转动，主动胶辊7-1带动管件4转动，管件4带动从动胶辊7-2转动。更加有效地将电机3输出的动力传递给管件4，同时，从动胶辊7-2对管件4起到支撑的作用。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
轴6远离电机3的一端与底座2上的定位销14对准可转动连接；从动胶辊7-2通过左右两侧的圆柱形定位板13固定支撑在上盖1上。
具体实施方式三：结合图1、图2和图6说明本实施方式，本实施方式还包括连接杆8，多个压辊5之间通过连接杆8连接。如此设置，通过连接杆8将多个压辊5连接固定，从而实现对管件4的限位的作用。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
本实用新型焊接的管件4的直径范围为38mm～100mm，且管件4的长度不超过6m。焊接前，要求管件4的断面直平，对缝不超过0.01mm，无毛刺、不错位方能达到最佳的焊接效果。
具体实施方式四：结合图3和图8说明本实施方式，本实施方式还包括电源9和开关10，电源9安装在上盖1内壁上，开关10安装在电源9的一侧，电机3的电源线通过开关10连接在电源9上。如此设置，能够通过电机3实现对驱动装置的控制。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
箱体上盖1的箱头预留有螺丝孔位置，本实用新型应与本厂生产的焊枪车匹配使用，用前先将焊枪车与焊枪装入，然后将乌极枪嘴对准焊缝，将乌极磨尖与焊件距离达到0.5mm至0.7mm为最佳高度效果。
具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式还包括拎手11，拎手11安装在底座2的箱体开启侧的外侧壁上。如此设置，能够使本实用装置更加方便的实现转运。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式还包括锁紧装置12，锁紧装置12布置在拎手11两侧的上盖1与底座2上并将上盖1与底座2锁紧。如此设置， 能够实现上盖1和底座2的锁紧，更加方便的实现本实用新型的转运，同时对安装在箱体内的装置起到保护作用。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
工作原理：
结合图1～图10说明本实用新型的工作原理，本实用新型在箱体内安装一台电机3，由电机3的输出端带动安装主动胶辊7-1的轴6转动，在上盖1上将轴6上的主动胶辊7-1露出，将已点焊好的对接管件4搭接在上盖1的条形凹槽处的主动胶辊7-1上，通过电机3带动驱动装置按着所需求的转速匀速转动。电机3与轴6之间可连接多楔带轮。在箱体的侧面安装好焊枪15，焊接时焊枪15可搭接在转动的管件4上，焊枪15的焊针与焊件的高度范围保持在1mm～1.5mm，根据焊件的厚度正确选择气压、电流等焊接参数，进行连续焊接即可。如手动时将管件4搭接在上盖1的条形凹槽处的主动胶辊7-1上，用点动运行方式进行焊接，另外可在焊箱上对管件4进行抛光或打磨。
Claims (6)
1.一种圆管自动旋转焊箱，它包括箱体，箱体包括上盖(1)和底座(2)，上盖(1)和底座(2)可开启连接，其特征在于：它还包括电机(3)、传动装置和多个压辊(5)，上盖(1)的上表面设有开口向上的条形凹槽，电机(3)和传动装置安装在位于箱体内的上盖(1)的条形凹槽底端面上，电机(3)将动力传递给传动装置带动放置在条形凹槽内的管件(4)进行转动，每个压辊(5)的一端与条形凹槽的侧壁可转动连接，每个压辊(5)的另一端下端面与管件(4)的外壁滚动接触。
2.根据权利要求1所述的一种圆管自动旋转焊箱，其特征在于：所述传动装置包括轴(6)和两组胶辊(7)，轴(6)的一端与电机(3)的输出端连接,轴(6)的另一端可转动安装在上盖(1)内壁上,每组胶辊(7)均包括主动胶辊(7-1)和从动胶辊(7-2)，主动胶辊(7-1)套接在轴(6)的一端，从动胶辊(7-2)转动安装在上盖(1)上,从动胶辊(7-2)位于主动胶辊(7-1)的一侧并与主动胶辊(7-1)具有间距，主动胶辊(7-1)和从动胶辊(7-2)透过条形凹槽底面与管件(4)滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种圆管自动旋转焊箱，其特征在于：它还包括连接杆(8)，多个压辊(5)之间通过连接杆(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种圆管自动旋转焊箱，其特征在于：它还包括电源(9)和开关(10)，电源(9)安装在上盖(1)内壁上，开关(10)安装在电源(9)的一侧，电机(3)的电源线通过开关(10)连接在电源(9)上。
5.根据权利要求4所述的一种圆管自动旋转焊箱，其特征在于：它还包括拎手(11)，拎手(11)安装在底座(2)的箱体开启侧的外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种圆管自动旋转焊箱，其特征在于：它还包括锁紧装置(12)，锁紧装置(12)布置在拎手(11)两侧的上盖(1)与底座(2)上并将上盖(1)与底座(2)锁紧。
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| CN201621099393.7U CN206029095U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种圆管自动旋转焊箱 |
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| CN (1) | CN206029095U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106944712A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-07-14 | 姜清官 | 一种多功能一体化焊机 |
| CN109056996A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-21 | 袁福珍 | 一种市政用管道疏通设备 |
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2016
- 2016-09-30 CN CN201621099393.7U patent/CN206029095U/zh not_active Expired - Fee Related
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