CN210449611U - 一种用于建筑材料的喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于建筑材料的喷漆设备，包括工作台以及喷漆装置，所述工作台沿长度方向贯穿开设有滑接槽，所述滑接槽中滑动连接有承接架，所述承接架包括滑动杆以及滚轴，所述滑动杆滑动连接在滑接槽中，所述滚轴设置在滑动杆远离工作台的一侧，所述滑接槽的两侧设置有限制滑动杆滑槽的限位块，左右两侧所述承接架之间设置有推动所述钢管伸缩的联动组件，通过采用上述技术方案，将承接架滑动连接在工作台上，在可以减少喷漆机的占地面积，同时通过设置在工作台的前后两侧设置承接架，在对钢管涂漆时，能够避免工作人员用手去托着钢管，减轻了工作人员的工作量。

Description

一种用于建筑材料的喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料喷漆的技术领域，尤其是涉及一种用于建筑材料的喷漆设备。

背景技术

随着我国经济持续不断的向前发展，越来越多的新房拔地而起，在建筑新房的过程中，我们需要用到大量的脚手架，而脚手架一般是由钢管组合而成，由钢管组合而成的脚手架，脚手架常常日晒雨淋的暴露在空气中，钢管很容易生锈，经过一段时间变得锈迹斑斑，进而减少钢管可循序使用的次数，为了增加使用次数我们常常是采用喷漆机在钢管的外表面图上一层油漆，隔绝钢管直接与空气接触。

而现有的喷漆机一般包括机架以及喷漆装置，在喷漆的过程中需要一个工作人员从喷漆机的后端插入钢管，另一个工作人员从喷漆机的前方拉动钢管向前，并且在对钢管喷漆时，喷漆机前后的工作人员都需要托着钢管使其不发生倾斜，进而能够很好的将油漆喷涂在钢管上，但采用托着办法使得钢管在喷涂的过程中不发生倾斜，非常费力，大大的增加了工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑材料用的喷漆机设备，具有减少工人工作量的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于建筑材料的喷漆设备，包括工作台以及喷涂装置，所述工作台沿长度方向贯穿开设有滑接槽，所述滑接槽中滑动连接有承接架，所述承接架包括滑动杆以及滚轴，所述滑动杆滑动连接在滑接槽中，所述滚轴设置在滑动杆远离工作台的一端的上表面。

通过采用上述技术方案，在工作台的前后两侧设置承接架，在对钢管涂漆时，通过将钢管放置在承接架上，可以使得工作人员在对钢管涂漆时，不需要用手去托着钢管，有效的减少了工作人员的工作量，另外将滑动杆滑动连接在工作台中，在不要使用喷漆机时可以将承接架收回到工作台中，节约了喷漆机的用地面积，同时也更加方便对喷漆机进行运输。

本实用新型进一步设置为：所述两个承接架之间设置有联动两者同向或反向移动的联动组件，所述联动组件包括齿轮以及齿条，所述齿条包含有第一齿条和第二齿条，所述第一次齿条和第二齿条的一端分别固定连接在工作台两侧的承接架上，所述第一齿条和第二齿条分别啮合在齿轮的上下两侧，所述齿轮中心位置固定插接有转动轴。

通过采用上述技术方案，在需要使用承接架时，通过转动轴驱动齿轮转动，齿轮转动能够同时驱动齿条上下两侧的齿条同时滑动，齿条滑动推动承接架滑出滑接槽，当不需要使用承接架时，驱动齿轮向相反的方向转动，齿条向向工作台中滑动，齿条拉动承接架收缩至滑接槽中，通过齿轮齿条能够同时驱动工作台两侧的承接架同时伸出或收缩。

本实用新型进一步设置为：所述钢管拔出的一侧设置有导油板，所述导油板靠近工作台的一端铰接在滑动杆上，所述滑动杆与导油板之间设置有连接两者的转动杆，转动杆包括第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆一端相互铰接，另一端分别铰接在导油板和滑动杆上。

通过采用上述技术方案，在齿条驱动承接架滑出时，承接架上的导油板随承接架滑出，当导油板滑出滑接槽与工作台脱离时，导油板在重力的作用下发生翻转，而通过转动杆能够限制导油板一端向下翻转的弧度，进而使得导油板能够更加顺畅沿导油板的倾斜面将钢管上滴落的油漆导出。

本实用新型进一步设置为：所述导油板的横截面为U字型。。

通过采用上述技术方案，横截面为U字型的导油板能够避免承接的油漆从两侧滑出。

本实用新型进一步设置为：所述滑接槽中的两侧设置固定块，所述滑动杆靠近工作台的一端固定连接有被固定块阻挡的限位块。

通过采用上述技术方案，在滑接槽的两侧设置固定块，当承接架上的限位块与固定块抵接时，能够有效的防止承接架从滑接槽中滑出。

本实用新型进一步设置为：靠近所述导油板一侧的滑接槽槽口倒有便于导油板滑入的倾斜角。

通过采用上述技术方案，通过在靠近导油板一侧的滑接槽的槽口上设置倾斜角，能够避免当导油板滑出滑接槽后在重力的作用下发生翻转，导油板靠近工作台的一端翘起，而使得导油板在随承接架滑入滑接槽中时与槽口抵接，使得承接架不能顺畅的滑入滑接槽中的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述滚轴的外表面延伸设置有两个环套，两个所述套环分别位于钢管的两侧。

通过采用上述技术方案，在将钢管放置在承接架上环套的之间，能够避免在将钢管插入喷涂装置时，钢管不能够对准喷涂装置的通口情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴一端穿出工作台且端部设置手轮。

通过采用上述技术方案，在转动轴上设置手轮，通过手轮能够更加方便快速的驱动转动轴转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在工作台的两侧设置承接架，可以使得工作人员在对钢管涂漆时，不需要用手去托着钢管，有效的减少了工作人员的工作量，同时将承接架滑动连接在滑接槽中能够在不需要使用时将承接架收缩到滑接槽中，可以减少对喷漆机的占地面积，另外通过联动组件能够非常方便的对承接架进行收缩；

2.将导油板铰接在承接架上，当承接架滑出滑接槽时，导油板也跟着滑出滑接槽，在导油板脱离工作台时，导油板在重力的作用下向下翻转，并在转动杆的限位下能够避免导油板转动的弧度多大，进而使得导油板不能够顺畅的将油漆导出。

附图说明

图1是实施例的整体图；

图2是本实施例的局部剖视图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处的放大图。

附图说明：1、工作台；2、喷涂装置；3、钢管；4、滑接槽；5、滑动杆；6、滚轴；7、环套；8、固定块；9、滑槽；10、限位块；11、齿轮；12、齿条；13、转动轴；14、手轮；15、导油板；16；第一转动杆、17；第二转动杆；19、倾斜角；20、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于建筑材料的喷漆设备，包括工作台1以及喷涂装置2，喷涂装置2设置在工作台1上表面中间位置，在需要对钢管3进行喷涂时，将钢管3的一端从喷涂装置2的一侧插入，推动钢管3向前滑动，然后从喷涂装置2另一侧拔出，在钢管3经过喷涂装置2时，喷涂装置2不断的对钢管3进行喷涂，当钢管3完全从喷涂装置2中拔出时，喷涂装置2对钢管3喷涂完毕。

如图2和图3所示，在工作台1上沿长度方向贯穿开设有横截面为方形的滑接槽4，滑接槽4位于工作台1顶端面的下方，另外在工作台1的两侧对称设置有承接架，承接架滑动连接在滑接槽4中，该承接架包括两根滑动杆5，两根滑动杆5的一端滑动插接在滑接槽4中，且分别贴合在滑接槽4的两侧壁上，另外在滑动杆5远离工作台1一端的上表面竖直设置有滚轴6，滚轴6用于承接钢管3；在滚轴6与滑动杆5之间设置有支撑柱20，支撑柱20一端固定连接在滑动杆5上，另一端的侧壁与滚轴6一端相连，滚轴6与支撑柱20转动相连；另外在滚轴6的外壁上延伸设置有两个环套7，环套7分别位于插接在喷涂装置2中的钢管3的两侧且与该钢管3的侧壁贴合，在对钢管3涂漆，能够对钢管3起到限位的作用，使其能够非常顺畅的插入喷涂装置2中进行喷涂。

另外为了避免承接架从滑接槽4中滑出在滑接槽4的两侧设置固定块8，固定块8与工作台1两侧壁齐平，且在固定块8中间位置开设有横截面为方型的滑槽9，滑槽9可供承接架在滑槽9中滑动，另外同时在滑动杆5靠近工作台1的端部设置有限位块10，限位块10上端面和下端面分别滑动抵接在滑接槽4的上下两侧壁上，可以防止承接架出现上下晃动的情况，当拉出承接架时，滑动至承接架上的限位块10抵接在固定块8上时停止拉动，限位块10能够防止承接架从滑接槽4中拉出。

如图1和图4所示，在对称设置的承接架之间设置有联动组件，联动组件包括齿轮11以及两根齿条12，齿轮11沿竖直方向设置在滑接槽4中间位置，两根齿条12分别啮合在齿轮11的上下两侧，两根齿条12远离齿轮11的一端分别固定连接在工作台1两侧的承接架的限位块10上，另外在齿轮11的中间位置固定插接有转动轴13，转动轴13穿出工作台1延伸至工作台1的外表面，另外为了能够更好的驱动转动轴13转动，在转动轴13延伸出工作台1的一端设置有手轮14，通过转动手轮14驱使齿轮11转动，通过齿轮11驱动齿条12滑动，齿条12滑动驱使承接架在滑接槽4中伸缩。

如图3所示，在钢管3拔出的一侧的承接架上铰接设置有横截面为U字型的导油板15，导油板15位于承接架的两滑动杆5之间，导油板15的一端铰接在滑动杆5靠近固定块8一端的侧壁上，另外导油板15与滑动杆5之间设置有转动杆且分别位于导油板15和滑动杆5的两侧，转动杆包括不在同一竖直平面上的第一转动杆16和第二转动杆17，第一转动杆16和第二转动杆17的一端相互铰接，第一转动杆16另一端分别铰接在导油板15侧壁中间位置以及滑动杆5侧壁的中间位置，在承接架滑出滑接槽4时，承接架推动与其铰接的导油板15向前滑动，当导油板15滑出滑接槽4并与工作台1脱离时，导油板15在重力的重用下向下翻转，通过转动杆能够限制导油板15转动的弧度，直到导油板15沿一定切斜度位于喷漆机钢管3拔出的一侧，当钢管3拔出后钢管3上涂有多余的油漆在重力的作用下掉落到导油板15上，随导油板15的倾斜面掉落到导油板15下方指定的收集桶中，当喷漆完毕后，可以驱动承接架向滑接槽4中滑动，向滑接槽4中滑动的承接架拉动导油板15向滑接槽4中滑动，导油板15受到一个水平拉力，并且由于导油板15的底面抵接在滑槽9的底壁上，所以导油板15在向滑接槽4中滑动时，导油板15沿铰接位置向上翻转，直至导油板15与滑槽9的底壁平行时，导油板15停止向上翻转，通过这样的方式可以非常便捷的将导油板15缩回滑动槽中。

另外由于导油板15在重力的作用下发生翻转，导油板15靠近工作台1的一端翘起，为了使得导油板15在翻转的过程中有充足的转动空间，在滑槽的靠近导油板15的槽口的上方倒有倾斜角19，倾斜角19同时也能够使得承接架在拉动导油板15向滑接槽4中滑动时，该倾斜角19抵接在导油板15靠近工作台的一端，导油板15的一端沿倾斜角19的倾斜方向向下翻转，直到导油板15的底壁与滑槽9的底壁贴合时，导油板15与倾斜角19脱离，通过倾斜角19能够使得导油板15更加顺畅的滑入滑接槽4中。

本实施例的实施原理为：在对钢管3进行喷漆之前，先转动转动轴13，转动轴13通过齿轮11驱使齿条12向远离齿轮11的一侧滑动，齿条12驱使设置在滑接槽4两侧的承接架滑出滑接槽4，当承接架上的限位块10与固定块8贴合时停止转动转动轴13，并且在承接架滑出滑接槽4时，与承接架铰接的导油板15也随承接架滑出滑接槽4，当导油板15一侧的铰接点与工作台1脱离时，导油板15在重力的作用下发生翻转，同时通过转动杆能够限制导油板15转动的弧度，直到导油板15沿一定切斜度位于喷漆机钢管3拔出的一侧，当钢管3拔出后钢管3上涂有多余的油漆在重力的作用下掉落到导油板15上，随导油板15的倾斜面掉落到导油板15下方的收集桶中，当对钢管3喷漆完成后，通过反方向转动转动轴13，转动轴13通过齿轮11驱使齿条12靠近齿轮11滑动，齿条12拉动设置在工作台1两侧的承接架收缩进入滑接槽4中，至承接架上的支撑柱20杆抵接在工作台1上时停止转动转动轴13，使得承接架能够非常方便的进行收缩，同时在承接架滑入滑接槽4中时，导油板15被承接架拉动向滑接槽4的一侧滑动，滑槽9上的倾斜角19与导油板15靠近工作台1的一端抵接，沿倾斜角19倾斜的方向向下翻转，导油板15远离工作台1的一端向上翻转，当导油板15与滑槽9的底壁平行时，导油板15随承接架继续向滑接槽4中滑动，直到承接架停止滑动为止。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于建筑材料的喷漆设备，包括工作台（1）以及喷涂装置（2），其特征在于：所述工作台（1）沿长度方向贯穿开设有滑接槽（4），所述滑接槽（4）中滑动连接有承接架，所述承接架包括滑动杆（5）以及滚轴（6），所述滑动杆（5）滑动连接在滑接槽（4）中，所述滚轴（6）设置在滑动杆（5）远离工作台（1）的一端的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料的喷漆设备，其特征在于：所述两个承接架之间设置有联动两者同向或反向移动的联动组件，所述联动组件包括齿轮（11）以及两根齿条（12），两根所述齿条（12）分别固定连接在工作台（1）两侧的承接架上，两根所述齿条（12）分别啮合在齿轮（11）的上下两侧，所述齿轮（11）中心位置固定插接有转动轴（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料的喷漆设备，其特征在于：钢管拔出的一侧设置有导油板（15），所述导油板（15）靠近工作台（1）的一端铰接在滑动杆（5）上，所述滑动杆（5）与导油板（15）之间设置有连接两者的转动杆，转动杆包括第一转动杆（16）和第二转动杆（17），第一转动杆（16）和第二转动杆（17）一端相互铰接，另一端分别铰接在导油板（15）和滑动杆（5）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑材料的喷漆设备，其特征在于：所述导油板（15）的横截面为U字型。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料的喷漆设备，其特征在于：所述滑接槽（4）中的两侧设置固定块（8），所述滑动杆（5）靠近工作台（1）的一端固定连接有被固定块（8）阻挡的限位块（10）。

6.根据权利要求3所述的一种用于建筑材料的喷漆设备，其特征在于：靠近所述导油板（15）一侧的滑接槽（4）槽口倒有便于导油板（15）滑入的倾斜角（19）。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料的喷漆设备，其特征在于：所述滚轴（6）的外表面延伸设置有两个环套（7），两个所述环套（7）分别位于钢管的两侧。

8.根据权利要求2所述的一种用于建筑材料的喷漆设备，其特征在于：所述转动轴（13）一端穿出工作台（1）且端部设置手轮（14）。

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