CN105781082B - 一种天花板腻子粉刮涂机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种天花板腻子粉刮涂机,涉及建筑装修工程用的器具领域,包括设有料箱和挤料装置的机身和支撑杆,支撑杆通过二维滑轨机构可水平滑动地设置于机身,支撑杆的上端设有与料箱相连通的回收槽,该回收槽的上端设有两相对立且倾斜设置的刮板,刮板的喷料口与挤料装置相连通;回收槽在两刮板之间设有四个滚轮。本发明的有益效果:通过挤压装置将料箱内的腻子粉经供料管从刮板的喷料口喷涂至天花板,再由刮板将腻子粉抹平;多余的腻子粉经回收槽、回料管回流至料箱。可对天花板进行大面积喷涂、抹平以及回收腻子粉的操作,具有功能多、自动化强、处理效果好的特点。

Description

一种天花板腻子粉刮涂机
技术领域
本发明涉及建筑装修工程用的器具领域,更具体的讲是一种天花板腻子粉刮涂机。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和胶水。腻子是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。现有腻子粉刮涂机通常包括依次连通的料箱、挤压装置、供料管以及喷枪,使用时由工作人员手持喷枪朝向墙体或天花板,再通过挤压装置将料箱内的腻子粉经供料管从喷枪中喷涂至墙体或天花板的表面。
这种刮涂机只能将腻子粉喷涂在天花板上,无法对腻子粉进行抹平,腻子粉的厚度完全依靠工作人员的感觉进行控制。对腻子粉层的平整度要求较高时,需要工作人员站在施工架上通过手持刮板将腻子粉抹平。这种天花板喷涂腻子粉的方式存在以下问题: 1.工作人员需仰头面朝天花板并手持喷头或刮板对天花板进行加工,工作时间一长,脖子容易产生酸痛感,从而影响施工效率;2施工时,部分腻子粉会朝下滴落至工作人员身上或地面上,特别是利用刮板抹平腻子粉时,腻子粉掉落的更多,容易导致材料浪费;待天花板装修完成后,工作人员需用铲子将滴至地面的腻子粉进行一一清除(清除时,腻子粉已风干固化,难以清除),会花费工作人员大量时间。3.喷涂时容易在周围空气中产生粉尘,危害工作人员的健康;4.将腻子粉喷涂于天花板时,完全由工作人员手动控制喷枪的移动速度来掌控腻子粉的喷涂厚度,要求工作人员熟练度高,因此新手喷涂的天花板,各处的腻子粉厚度的差异较大,容易给天花板的下一步装饰带来不必要的麻烦。5. 由于喷枪的喷涂范围没有一个明显的界线,对天花板与墙体的阴角进行喷涂时会破坏墙体的装修,因此现有刮涂机无法很好的处理天花板与墙体的阴角。
发明内容
本发明提供一种天花板腻子粉刮涂机,目的在于解决现有天花板喷涂腻子粉的方式存在腻子粉会滴落至地面、操作起来难度大、腻子粉的喷涂厚度难以控制、阴角无法处理等的问题。
本发明采用如下技术方案:
一种天花板腻子粉刮涂机,包括机身和支撑杆,该机身内设有料箱,支撑杆的下端通过二维滑轨机构可水平滑动地设置于机身,支撑杆的上端设有一开口朝上的回收槽,该回收槽通过回料管与料箱相连通,所述回收槽的上端设有至少一倾斜设置的刮板,刮板的上端设有刮涂边。
进一步,料箱的出料口设有挤料装置,所述回收槽在开口的相对立两侧分别设有一所述刮板,每个刮板设有一竖直朝上的喷料口,所述喷料口通过配有控制阀的供料管与挤料装置相连通。
进一步,上述回收槽通过支架在两所述刮板之间设有四个使天花板与刮板的刮涂边相互平行且保持固定间距的滚轮。
具体地,上述支架包括横梁和装有所述滚轮的立柱,所述横梁的两端固设于回收槽的内侧壁,所述横梁沿其长度方向设有两个安装孔,每个安装孔可竖直滑动地插设有一所述立柱,并且每个安装孔配设有一将立柱锁固的螺栓。
进一步,上述支撑杆从上至下包括依次连接的上节杆、弹簧以及下节杆,所述弹簧的外部套设有一套筒,该套筒的一端可滑动地套设于上节杆,另一端可滑动地套设于下节杆,并且所述下节杆设有至少一用于阻碍套筒下滑的挡块。
具体地,上述二维滑轨机构包括两条相互平行的横向滑轨,每条横向滑轨配设有一横向滑块,两横向滑块之间连接有一纵向滑轨,该纵向滑轨配设有一纵向滑块,所述支撑杆的下端可拆卸地设置于该纵向滑块。
进一步,上述纵向滑块的上端面设有一旋转台,所述支撑杆的下端倾斜地设置于所述旋转台。
具体地,上述支撑杆与水平面之间的夹角为50°至70°。
进一步,上述机身的上端面设有一升降台,所述二维滑轨机构设置于所述升降台的上端面。
由述对本发明结构的描述可知,本发明具有如下优点:
其一、本发明包括机身和支撑杆,该机身内设有料箱,支撑杆的下端通过二维滑轨机构可滑动地设置于机身的上端面,杆体的上端设有一开口朝上的回收槽,该回收槽通过一回料管与料箱连通,该回收槽的上端设有至少一倾斜设置的刮板。使用时将机身固定,通过二维滑动机构移动刮板,通过刮板的刮涂边将天花板上的腻子粉抹平,多余的腻子粉经刮板的上端面流至回收槽,防止腻子粉滴落至地面并固化;回收槽内的收集的腻子粉经回料管回流至料箱,以供重复利用。工作人员也无需时刻仰头面朝天花板,可实现全自动化,大大减少工作人员施工时的难度。
其二、本发明中,料箱的出料口设有挤料装置,每个刮板均设有一喷料口,该喷料口通过一供料管与挤料装置相连通。通过挤压装置和供料管将料箱内的腻子粉经刮板的喷料口喷涂至天花板,再由刮板的刮涂边将腻子粉抹平,多余的腻子粉经刮板的上端面流至回收槽,防止腻子粉滴落至地面并固化。因此本发明不仅抹平和回收腻子粉,还可以将腻子粉喷涂于天花板,具有功能多、自动化强、处理效果好的特点。
其三、本发明中,回收槽在两刮板之间设有四个滚轮,以使刮板在移动抹平腻子粉时,刮板的刮涂边与天花板相互平行且保持固定间距,让天花板各处的腻子粉厚度更加一致;支撑杆包括依次连接的上节杆、弹簧以及下节杆,所述弹簧的外部套设有一套筒。滚轮在天花板表面滚动时,弹簧可自动改变支撑杆的长度,使滚轮与天花板之间始终保持相互接触,以确保刮板的刮涂边与天花板之间的间距始终一致。而在支撑杆上端的结构出现故障时,还可以滑动套筒,使弹簧完全裸露后,将上节杆的上端弯折至低处,以便于对支撑杆上端的故障进行快速维修。
其三、本发明中,纵向滑块的上端面设有一旋转台,支撑杆的下端倾斜地设置于旋转台。支撑杆倾斜设置使该刮涂机可以很好的对靠近墙体部分的天花板进行刮涂腻子粉,避免了可能因该刮涂机的其他部位与墙体相碰而无法对靠近墙体部分的天花板进行腻子粉喷涂的情况,以便于对墙体与天花板的阴角进行处理;旋转台使支撑杆可以改变倾斜方向,以便于该刮涂机对靠近各面墙体部分的天花板进行腻子粉喷涂和抹平。
其四、本发明中,机身的上端面设有一升降台,二维滑轨机构设置于该升降台的上端面。该刮涂机可根据实际耧层的高度调节升降台,使滚轮能与天花板相抵触,以提高该刮涂机的适用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为二维滑轨机构的结构示意图。
图3为回收槽、刮板以及滚轮的组装示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
参照图1和图3,一种天花板腻子粉刮涂机,包括机身1、支撑杆6、回料管102和配有控制阀(图中未画出)的供料管101。该机身1内设有料箱2和挤料装置3,该料箱2设有出料口23以及延伸至机身外部的添料口21和回料口22。出料口23通过连接管231与挤料装置3相连通。机身1的上端面设有一升降台4,升降台4的上端面设有二维滑轨机构5。支撑杆6的下端通过二维滑轨机构5可水平滑动地设置于机身1,支撑杆6的上端设有一开口朝上的回收槽7。回收槽7通过回料管102与料箱2的回料口22相连通。
参照图1和图3,回收槽7的上端设有至少一倾斜设置的刮板8,刮板8设有刮涂边81。作为优选方案:回收槽7的上端开口的相对立两侧分别设有一刮板8,每个刮板8设有一竖直朝上的喷料口82,该喷料口82通过供料管101与挤料装置1相连通。
参照图1和图3,作为优选方案:喷料口82为平行于刮涂边81的条形通孔,喷料口82延伸至刮板8的下方并形成一呈V字型且用于与供料管101连接的延伸部821。供料管101上端分成两个叉管,以分别连接两刮板8的延伸部821,并且每个叉管均配设有一上述控制阀(图中未画出)。
参照图1、图2以及图3,回收槽7通过支架91在两个刮板8之间设有四个使天花板与刮板8的刮涂边81相互平行且保持固定间距的滚轮9。支撑杆6从上至下包括依次连接的上节杆61、弹簧62以及下节杆63。弹簧62的外部套设有一套筒64,该套筒64的一端可滑动地套设于上节杆61,另一端可滑动地套设于下节杆63,并且下节杆63设有至少一用于阻碍套筒64下滑的挡块631。套筒64的外壁设有一把手(图中未画出)。作为优选方案:刮板8的刮涂边81与天花板之间的固定间距为0.5mm至2.0mm。
参照图1和图3,作为优选方案:支架91包括横梁911和立柱912,横梁911的两端固设于回收槽7的内侧壁。横梁911沿其长度方向设有两个安装孔9111。每个安装孔9111可竖直滑动地插设有一装有滚轮9的立柱912,并且每个安装孔9111设有将立柱912锁固的螺栓9112。立柱912的其中一侧壁还设有刻度(图中未画出),以便于通过调节立柱912改变滚轮9的高度,进而达到改变刮涂边81与天花板之间的间距,控制腻子粉刮涂厚度的目的。
参照图1和图2,二维滑轨机构5包括两条相互平行的横向滑轨51,每条横向滑轨51配设有一横向滑块511,两横向滑轨51还配设有使两横向滑块511同步滑动的驱动电机512和联动轴513。两横向滑块511之间连接有一纵向滑轨52,该纵向滑轨52配设有一纵向滑块521和驱动纵向滑块521滑动的驱动电机522。支撑杆6的下端通过螺丝可拆卸地设置于纵向滑块521。作为优选方案:纵向滑块521的上端面设有一由内置电机驱动的旋转台523,支撑杆6的下端倾斜地设置于旋转台523。支撑杆6与水平面之间的夹角为50°至70°。
参照图1、图2以及图3,本发明的使用方法,包括以下步骤:(1)通过各立柱912的刻度调节四个滚轮9的高低,使两刮板8的刮涂边81与天花板平行且保持一定间距。此时四个滚轮9高出刮涂边81的高度即为刮涂边81与天花板之间的间距,也是刮涂后天花板腻子粉的厚度。(2)将机身1置于需要对天花板喷涂腻子粉的地面并固定;调整机身1,使二维滑轨机构5处于水平状态,将升降台4下降至低处。(3)将支撑杆6的下端通过螺丝倾斜地设置于旋转台523上;调整旋转台523,使支撑杆6在水平面上的投影与横向滑轨51相互平行;再将升降台4升起,使滚轮9与天花板相互抵触。(4)通过驱动电机512使刮板8、回收槽7、支撑杆6随纵向滑轨52沿横向滑轨512从横向滑轨512的一端移动至另一端,由于滚轮9的作用,在移动过程中刮板8的刮涂边81始终与天花板保持固定间距;同时通过挤料装置3将料箱2中的腻子粉以增压的方式挤出并经供料管101输送至高处;以滚轮9的前进方向为前方,由两条叉管的上述控制阀控制,使腻子粉只从滚轮9后方的刮板8的喷料口82喷至天花板,随后由该刮板8的刮涂边81对腻子粉进行抹平,多余的腻子粉随刮板8的斜面落至回收槽7,再经回料管102回流至料箱2。(5)通过驱动电机522使刮板8、回收槽7、支撑杆6随纵向滑块521沿纵向滑轨52移动一个单位的距离(一个单位的距离列小于刮涂边81的长度)。(6)通过驱动电机512使刮板8、回收槽7、支撑杆6随纵向滑轨52沿横向滑轨51从横向滑轨51的一端回移至另一端;同时在移动之前通过挤料装置3将料箱2中的腻子粉以增压的方式挤出并经供料管101输送至高处;以滚轮9的前进方向为前方,由两条叉管的上述控制阀控制,使腻子粉只从滚轮9后方的刮板8的喷料口82喷至天花板,随后由该刮板8的刮涂边81对腻子粉进行抹平,多余的腻子粉随刮板8的斜面落至回收槽7,再经回料管102回流至料箱2。(7)通过驱动电机522使刮板8、回收槽7、支撑杆6随纵向滑块521沿纵向滑轨52朝步骤(6)的移动方向继续移动一个单位的距离。(8)待刮板8、回收槽7、支撑杆6随纵向滑块521以步骤(4)、(5)、(6)、(7)的方式从纵向滑轨52的一端移动至另一端后,将挤料装置3停止,同时下降升降台4,使滚轮9与天花板相互分离。(9)将机身1移动至未刮涂腻子粉的天花板的下方,以便于以同样的方式对其进行刮涂腻子粉。(10)需要处理天花板与不同墙面的阴角时,可根据需要旋转旋转台523,以改变支撑杆6的倾斜方向,让刮板8可移动至阴角内,对阴角附近的天花板进行喷涂和抹平。
参照图1、图2和图3,本发明的其他使用方法;也可以通过位于推车运动方向前方的刮板8的喷料口82将腻子粉喷涂至天花板,再利用位于推车运动方向后方的刮板8的刮涂边81将腻子粉抹平。本发明还可以只利用刮板8和回收槽7,对通过其他装置被喷涂至天花板的腻子粉进行抹平和回收。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种天花板腻子粉刮涂机,包括机身,该机身内设有料箱,其特征在于:还包括支撑杆和二维滑轨机构,支撑杆的下端通过二维滑轨机构可水平滑动地设置于机身,支撑杆的上端设有一开口朝上的回收槽,该回收槽通过回料管与料箱相连通,所述回收槽的上端设有两个倾斜设置的刮板,刮板的上端设有刮涂边;所述回收槽通过支架在两所述刮板之间设有四个使天花板与刮板的刮涂边相互平行且保持固定间距的滚轮;所述支撑杆从上至下包括依次连接的上节杆、弹簧以及下节杆,所述弹簧的外部套设有一套筒,该套筒的一端可滑动地套设于上节杆,另一端可滑动地套设于下节杆,并且所述下节杆设有至少一用于阻碍套筒下滑的挡块;所述支架包括横梁和装有所述滚轮的立柱,所述横梁的两端固设于回收槽的内侧壁,所述横梁沿其长度方向设有两个安装孔,每个安装孔可竖直滑动地插设有一所述立柱,并且每个安装孔配设有一将立柱锁固的螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种天花板腻子粉刮涂机,其特征在于:所述料箱的出料口设有挤料装置,所述回收槽在开口的相对立两侧分别设有一所述刮板,每个刮板设有一竖直朝上的喷料口,所述喷料口通过配有控制阀的供料管与挤料装置相连通。
3.根据权利要求1所述的一种天花板腻子粉刮涂机,其特征在于:所述二维滑轨机构包括两条相互平行的横向滑轨,每条横向滑轨配设有一横向滑块,两横向滑块之间连接有一纵向滑轨,该纵向滑轨配设有一纵向滑块,所述支撑杆的下端可拆卸地设置于该纵向滑块。
4.根据权利要求3所述的一种天花板腻子粉刮涂机,其特征在于:所述纵向滑块的上端面设有一旋转台,所述支撑杆的下端倾斜地设置于所述旋转台。
5.根据权利要求4所述的一种天花板腻子粉刮涂机,其特征在于:所述支撑杆与水平面之间的夹角为50°至70°。
6.根据权利要求1所述的一种天花板腻子粉刮涂机,其特征在于:所述机身的上端面设有一升降台,所述二维滑轨机构设置于所述升降台的上端面。
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