CN209942258U - 一种基于bim的砌墙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于BIM的砌墙装置,包括输料桶、横板、滑块和凸块,所述输料桶的内部转动安装有搅拌轴,所述横板固定在输料桶的下方,且横板的一端与竖板的左侧上方焊接为一体,所述滑块安装在竖板的前表面下方,所述凸块贯穿设置在基座的右侧面,所述基座的右侧面开设有侧边穿槽,所述输料桶的一侧固定有支撑架,所述梯形齿轮A的下方与梯形齿轮B啮合连接,所述连接轴A贯穿横板与涂抹板相互连接。该基于BIM的砌墙装置,通过涂抹板和输料桶的设置,当该装置移动的过程中,涂抹板始终位于输料桶的后方,当输料桶中的泥浆降落在墙砖上时,该装置依旧处于移动的状态中,从而使得后方的涂抹板能够在转动中将泥浆抹平在墙砖上。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌墙装置技术领域,具体为一种基于BIM的砌墙装置。
背景技术
BIM的核心是通过建立虚拟的建筑工程三维模型,利用数字化技术,为这个模型提供完整的、与实际情况一致的建筑工程信息库,也就是说BIM可以作为一个控制系统来对建筑工程中用到的设施设备进行调控,使得建筑施工的过程更加智能,BIM系统中环节很多,而建筑工程最不可缺少的就是砌墙,但是现在大多数的建筑施工过程中的砌墙操作还需要耗费大量的人力,较为不便,工人师傅需要一边涂抹水泥一边放置墙砖,较为耗费时间,并且总是在泥桶中提取水泥也较为费力,不便于施工进度的提高。针对上述问题,急需创新设计出一种基于BIM的砌墙装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于BIM的砌墙装置,解决了现在大多数的建筑施工过程中的砌墙操作还需要耗费大量的人力,较为不便,工人师傅需要一边涂抹水泥一边放置墙砖,较为耗费时间,并且总是在泥桶中提取水泥也较为费力,不便于施工进度的提高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于BIM的砌墙装置,包括输料桶、横板、滑块和凸块,所述输料桶的内部转动安装有搅拌轴,且搅拌轴的右端贯穿输料桶的右侧壁连接在电机A上,并且电机A上安装有连接皮带A,所述横板固定在输料桶的下方,且横板的一端与竖板的左侧上方焊接为一体,所述滑块安装在竖板的前表面下方,且滑块通过滑槽与基座的内侧壁相互连接,并且基座的内侧壁对称开设有滑槽,所述凸块贯穿设置在基座的右侧面,且基座的底部安装有移动轮,并且移动轮与控制箱电性连接,同时控制箱安装在基座的右侧上表面,所述基座的右侧面开设有侧边穿槽,且基座的上方转动安装有传动齿轮,并且传动齿轮连接在电机B,所述输料桶的一侧固定有支撑架,且支撑架上贯穿安装有传动轴,所述传动轴的一端与连接皮带A相互连接,且其另一端固定有梯形齿轮A,所述梯形齿轮A的下方与梯形齿轮B啮合连接,且梯形齿轮B固定在连接轴A的上方,所述连接轴A贯穿横板与涂抹板相互连接,且连接轴A和连接轴B通过连接皮带B相连接,并且连接轴B的一端转动安装在横板的下表面,同时其另一端同样固定有涂抹板。
优选的,所述输料桶的纵截面呈“7”字形状,且其内部下方呈倾斜状结构,并且输料桶位于涂抹板的右侧。
优选的,所述竖板通过滑块和滑槽与基座组成滑动伸缩结构,且竖板的一侧与凸块焊接固定,并且凸块通过侧边穿槽与基座滑动连接,同时侧边穿槽的长度等于滑槽的长度。
优选的,所述基座的纵截面呈“L”状结构,且基座的左侧横截面呈倒的“U”形状,并且基座左侧内部为中空式结构。
优选的,所述凸块等间距固定在竖板的右侧面,且凸块的位置与传动齿轮的位置相对应,并且传动齿轮与凸块啮合连接。
优选的,所述涂抹板的横截面为圆形结构,且涂抹板的下表面与输料桶的下表面处于同一水平线位置,并且输料桶的宽度小于涂抹板的直径。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种基于BIM的砌墙装置。具备以下有益效果:
(1)、该基于BIM的砌墙装置,通过滑动伸缩结构的竖板的设置,竖板能够在传动齿轮的作用下在基座的左侧内部上下调节高度,从而对横板的高度进行调节,使得横板能够更加适应不同高度的砌墙要求,将该装置与BIM系统相互连接后,BIM系统能够对移动轮进行调节,使得移动轮带动该装置在墙体周边移动,从而使得该装置能够快速的进行砌墙操作。
(2)、该基于BIM的砌墙装置,通过涂抹板和输料桶的设置,当该装置移动的过程中,涂抹板始终位于输料桶的后方,当输料桶中的泥浆降落在墙砖上时,该装置依旧处于移动的状态中,从而使得后方的涂抹板能够在转动中将泥浆抹平在墙砖上,便于后续操作人员将墙砖叠加放置在泥浆上,较为方便,并且输料桶可以与泥浆输送机相互连接,使得该装置在使用的过程中能够更加便于拿取泥浆,而输料桶中还安装有搅拌轴,此种设置也能够使得泥浆不会凝固,有利于持续使用。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型基座俯视局部结构示意图;
图3为本实用新型横板俯视结构示意图;
图4为本实用新型横板左侧面结构示意图。
图中:1、输料桶;2、搅拌轴;3、电机A;4、连接皮带A;5、横板;6、竖板;7、滑块;8、滑槽;9、基座;10、凸块;11、移动轮;12、控制箱;13、传动齿轮;14、电机B;15、侧边穿槽;16、传动轴;17、支撑架;18、梯形齿轮A;19、梯形齿轮B;20、连接轴A;21、涂抹板;22、连接皮带B;23、连接轴B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种基于BIM的砌墙装置,包括输料桶1、搅拌轴2、电机A3、连接皮带A4、横板5、竖板6、滑块7、滑槽8、基座9、凸块10、移动轮11、控制箱12、传动齿轮13、电机B14、侧边穿槽15、传动轴16、支撑架17、梯形齿轮A18、梯形齿轮B19、连接轴A20、涂抹板21、连接皮带B22和连接轴B23,输料桶1的内部转动安装有搅拌轴2,且搅拌轴2的右端贯穿输料桶1的右侧壁连接在电机A3上,并且电机A3上安装有连接皮带A4,横板5固定在输料桶1的下方,且横板5的一端与竖板6的左侧上方焊接为一体,滑块7安装在竖板6的前表面下方,且滑块7通过滑槽8与基座9的内侧壁相互连接,并且基座9的内侧壁对称开设有滑槽8,凸块10贯穿设置在基座9的右侧面,且基座9的底部安装有移动轮11,并且移动轮11与控制箱12电性连接,同时控制箱12安装在基座9的右侧上表面,基座9的右侧面开设有侧边穿槽15,且基座9的上方转动安装有传动齿轮13,并且传动齿轮13连接在电机B14,输料桶1的一侧固定有支撑架17,且支撑架17上贯穿安装有传动轴16,传动轴16的一端与连接皮带A4相互连接,且其另一端固定有梯形齿轮A18,梯形齿轮A18的下方与梯形齿轮B19啮合连接,且梯形齿轮B19固定在连接轴A20的上方,连接轴A20贯穿横板5与涂抹板21相互连接,且连接轴A20和连接轴B23通过连接皮带B22相连接,并且连接轴B23的一端转动安装在横板5的下表面,同时其另一端同样固定有涂抹板21;
输料桶1的纵截面呈“7”字形状,且其内部下方呈倾斜状结构,并且输料桶1位于涂抹板21的右侧,便于泥浆落在墙砖的表面,而紧随在输料桶1后方的涂抹板21能够将泥浆均与的抹平;
竖板6通过滑块7和滑槽8与基座9组成滑动伸缩结构,且竖板6的一侧与凸块10焊接固定,并且凸块10通过侧边穿槽15与基座9滑动连接,同时侧边穿槽15的长度等于滑槽8的长度,此种设置能够保持竖板6滑动伸缩过程中的稳定性;
基座9的纵截面呈“L”状结构,且基座9的左侧横截面呈倒的“U”形状,并且基座9左侧内部为中空式结构,此种结构方便竖板6的上下移动;
凸块10等间距固定在竖板6的右侧面,且凸块10的位置与传动齿轮13的位置相对应,并且传动齿轮13与凸块10啮合连接,啮合传动的结构能够使得竖板6上下升降;
涂抹板21的横截面为圆形结构,且涂抹板21的下表面与输料桶1的下表面处于同一水平线位置,并且输料桶1的宽度小于涂抹板21的直径,此种设置使得涂抹板21能够与输料桶1配合使用。
使用时,将该装置与BIM系统进行连接,使得BIM系统能够根据建筑施工的情况对该装置进行调控,将输料桶1与外部的泥浆输送设备相互连接后,将该装置放置在需要砌的墙体边,将电机B14打开,运行中的电机B14带动着传动齿轮13转动,从而使得与传动齿轮13相互啮合的凸块10带动着竖板6移动,竖板6则能够通过滑块7在滑槽8中上下移动,直至竖板6的高度调节至涂抹板21的下端面能够接近于墙砖的上端面即可;
通过控制箱12控制移动轮11带动该装置整体移动,此种控制方式为市面上已有其常见的,所以在此不做详述,移动轮11在移动的过程中,电机A3也带动着搅拌轴2转动,泥浆从输料桶1的底部落在墙砖的上表面,而涂抹板21始终位于输料桶1的后方,运行中的电机A3通过连接皮带A4带动着传动轴16与其上的梯形齿轮A18转动,从而使得梯形齿轮B19也通过连接皮带B22带动连接轴B23转动,此时的两个涂抹板21均在转动中将输料桶1落在墙砖上的泥浆抹平,操作人员便可将墙砖与泥浆进行连接叠加,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该基于BIM的砌墙装置,通过滑动伸缩结构的竖板6的设置,竖板6能够在传动齿轮13的作用下在基座9的左侧内部上下调节高度,从而对横板5的高度进行调节,使得横板5能够更加适应不同高度的砌墙要求,将该装置与BIM系统相互连接后,BIM系统能够对移动轮11进行调节,使得移动轮11带动该装置在墙体周边移动,从而使得该装置能够快速的进行砌墙操作,而通过涂抹板21和输料桶1的设置,当该装置移动的过程中,涂抹板21始终位于输料桶1的后方,当输料桶1中的泥浆降落在墙砖上时,该装置依旧处于移动的状态中,从而使得后方的涂抹板21能够在转动中将泥浆抹平在墙砖上,便于后续操作人员将墙砖叠加放置在泥浆上,较为方便,并且输料桶1可以与泥浆输送机相互连接,使得该装置在使用的过程中能够更加便于拿取泥浆,而输料桶1中还安装有搅拌轴2,此种设置也能够使得泥浆不会凝固,有利于持续使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于BIM的砌墙装置,包括输料桶(1)、横板(5)、滑块(7)和凸块(10),其特征在于:所述输料桶(1)的内部转动安装有搅拌轴(2),且搅拌轴(2)的右端贯穿输料桶(1)的右侧壁连接在电机A(3)上,并且电机A(3)上安装有连接皮带A(4),所述横板(5)固定在输料桶(1)的下方,且横板(5)的一端与竖板(6)的左侧上方焊接为一体,所述滑块(7)安装在竖板(6)的前表面下方,且滑块(7)通过滑槽(8)与基座(9)的内侧壁相互连接,并且基座(9)的内侧壁对称开设有滑槽(8),所述凸块(10)贯穿设置在基座(9)的右侧面,且基座(9)的底部安装有移动轮(11),并且移动轮(11)与控制箱(12)电性连接,同时控制箱(12)安装在基座(9)的右侧上表面,所述基座(9)的右侧面开设有侧边穿槽(15),且基座(9)的上方转动安装有传动齿轮(13),并且传动齿轮(13)连接在电机B(14),所述输料桶(1)的一侧固定有支撑架(17),且支撑架(17)上贯穿安装有传动轴(16),所述传动轴(16)的一端与连接皮带A(4)相互连接,且其另一端固定有梯形齿轮A(18),所述梯形齿轮A(18)的下方与梯形齿轮B(19)啮合连接,且梯形齿轮B(19)固定在连接轴A(20)的上方,所述连接轴A(20)贯穿横板(5)与涂抹板(21)相互连接,且连接轴A(20)和连接轴B(23)通过连接皮带B(22)相连接,并且连接轴B(23)的一端转动安装在横板(5)的下表面,同时其另一端同样固定有涂抹板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种基于BIM的砌墙装置,其特征在于:所述输料桶(1)的纵截面呈“7”字形状,且其内部下方呈倾斜状结构,并且输料桶(1)位于涂抹板(21)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于BIM的砌墙装置,其特征在于:所述竖板(6)通过滑块(7)和滑槽(8)与基座(9)组成滑动伸缩结构,且竖板(6)的一侧与凸块(10)焊接固定,并且凸块(10)通过侧边穿槽(15)与基座(9)滑动连接,同时侧边穿槽(15)的长度等于滑槽(8)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种基于BIM的砌墙装置,其特征在于:所述基座(9)的纵截面呈“L”状结构,且基座(9)的左侧横截面呈倒的“U”形状,并且基座(9)左侧内部为中空式结构。
5.根据权利要求1所述的一种基于BIM的砌墙装置,其特征在于:所述凸块(10)等间距固定在竖板(6)的右侧面,且凸块(10)的位置与传动齿轮(13)的位置相对应,并且传动齿轮(13)与凸块(10)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于BIM的砌墙装置,其特征在于:所述涂抹板(21)的横截面为圆形结构,且涂抹板(21)的下表面与输料桶(1)的下表面处于同一水平线位置,并且输料桶(1)的宽度小于涂抹板(21)的直径。
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