CN210449204U - 一种化工用高效水解反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是一种化工用高效水解反应釜，包括釜体，釜体的底部设置有支撑脚，支撑脚均与釜体固定连接，釜体的底部固定安装有顶盖，顶盖的中间位置设有转轴，转轴与顶盖转动连接，转轴的顶端安装有传动机构，转轴的底部固定连接有螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴的外延设有若干隔板，隔板的顶部均设置有若干安装座，安装座环绕着隔板均匀分布，且均固定安装在隔板上，安装座的顶部固定安装有加热盘管，隔板的底部均设置有导流斗，导流斗与相对应的隔板固定连接。本实用新型的实用性强，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种化工用高效水解反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能；目前，在水解反应釜中，为了使水解反应更加充分，需要给水解釜的内部增设加热装置使反应更加充分，现有的水解釜在对其内部的加工物质进行加热时热传导的效率较低，影响水解釜的正常反应，降低水解反应的速率，增加其投入的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在热传导效率低的缺点，而提出的一种化工用高效水解反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种化工用高效水解反应釜，包括釜体，所述釜体的底部设置有支撑脚，所述支撑脚均与釜体固定连接，所述釜体的底部固定安装有顶盖，所述顶盖的中间位置设有转轴，所述转轴的底端贯穿顶盖，且一直延伸到釜体的内部，所述转轴与顶盖转动连接，所述转轴的顶端安装有传动机构，所述转轴的底部固定连接有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的外延设有若干隔板，所述隔板沿着螺旋搅拌轴的等距分布，所述隔板均固定安装在釜体的内壁上，所述隔板的顶部均设置有若干安装座，所述安装座环绕着隔板均匀分布，且均固定安装在隔板上，所述安装座的顶部固定安装有加热盘管，所述隔板的底部均设置有导流斗，所述导流斗与相对应的隔板固定连接。
优选的，所述传动机构包括第一带轮，所述第一带轮与转轴固定连接，所述第一带轮的一侧设置有固定支座，所述固定支座固定安装在顶盖上，所述固定支座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间设有皮带，所述第二带轮与第一带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述顶盖与转轴的连接处设置有密封圈，所述密封圈固定安装在顶盖的内部。
优选的，所述顶盖的顶部设置有泄压阀，所述泄压阀固定安装在顶盖上。
本实用新型提出的一种化工用高效水解反应釜，有益效果在于：本实用新型的隔板的设计，作用在于，隔板沿竖直方向分布，这就将反应釜的内部分成多个反应腔，而每个隔板上均设有加热盘管对反应物料进行加热，因为不同隔板之间反应腔的空间小，加热后每个反应腔可快速升温，热量的传导加快，从而大大提高了反应速率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工用高效水解反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工用高效水解反应釜的部分剖视图；
图3为本实用新型提出的一种化工用高效水解反应釜的隔板的结构示意图。
图中：釜体1、支撑脚2、顶盖3、转轴4、传动机构5、第一带轮51、固定支座52、电机53、第二带轮54、皮带55、密封圈6、泄压阀7、螺旋搅拌轴8、隔板9、加热盘管10、安装座11、导流斗12、蒸汽导管13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种化工用高效水解反应釜，包括釜体1，釜体1的底部设置有支撑脚2，支撑脚2均与釜体1固定连接，釜体1的底部固定安装有顶盖3，顶盖3与转轴4的连接处设置有密封圈6，密封圈6固定安装在顶盖3的内部，顶盖3的顶部设置有泄压阀7，泄压阀7固定安装在顶盖3上，通过泄压阀7可以对反应釜进行泄压，保证内部的气压稳定，提高安全性。
顶盖3的中间位置设有转轴4，转轴4的底端贯穿顶盖3，且一直延伸到釜体1的内部，转轴4与顶盖3转动连接，转轴4的顶端安装有传动机构5，传动机构5包括第一带轮51，第一带轮51与转轴4固定连接，第一带轮51的一侧设置有固定支座52，固定支座52固定安装在顶盖3上，固定支座52的顶部固定安装有电机53，电机53的输出轴固定连接有第二带轮54，第二带轮54与第一带轮51之间设有皮带55，第二带轮54与第一带轮51通过皮带55传动连接，转轴4的底部固定连接有螺旋搅拌轴8；通过启动电机53，使得第二带轮54与第一带轮51之间发生传动，进而使得螺旋搅拌轴8转动，且对反应釜内部的反应物料进行搅拌，提高反应速率。
螺旋搅拌轴8的外延设有若干隔板9，隔板9沿着螺旋搅拌轴8的等距分布，隔板9均固定安装在釜体1的内壁上，隔板9的顶部均设置有若干安装座11，安装座11环绕着隔板9均匀分布，且均固定安装在隔板9上，安装座11的顶部固定安装有加热盘管10，隔板9的底部均设置有导流斗12，导流斗12与相对应的隔板9固定连接，釜体1的底部设置有蒸汽导管13，蒸汽导管13与釜体1的内部相通，且与釜体1固定连接；隔板9的设计，作用在于，隔板9沿竖直方向分布，这就将反应釜的内部分成多个反应腔，而每个隔板9上均设有加热盘管10对反应物料进行加热，因为不同隔板9之间反应腔的空间小，加热后每个反应腔可快速升温，热量的传导加快，从而大大提高了反应速率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工用高效水解反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)的底部设置有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)均与釜体(1)固定连接，其特征在于，所述釜体(1)的底部固定安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的中间位置设有转轴(4)，所述转轴(4)的底端贯穿顶盖(3)，且一直延伸到釜体(1)的内部，所述转轴(4)与顶盖(3)转动连接，所述转轴(4)的顶端安装有传动机构(5)，所述转轴(4)的底部固定连接有螺旋搅拌轴(8)，所述螺旋搅拌轴(8)的外延设有若干隔板(9)，所述隔板(9)沿着螺旋搅拌轴(8)的等距分布，所述隔板(9)均固定安装在釜体(1)的内壁上，所述隔板(9)的顶部均设置有若干安装座(11)，所述安装座(11)环绕着隔板(9)均匀分布，且均固定安装在隔板(9)上，所述安装座(11)的顶部固定安装有加热盘管(10)，所述隔板(9)的底部均设置有导流斗(12)，所述导流斗(12)与相对应的隔板(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用高效水解反应釜，其特征在于，所述传动机构(5)包括第一带轮(51)，所述第一带轮(51)与转轴(4)固定连接，所述第一带轮(51)的一侧设置有固定支座(52)，所述固定支座(52)固定安装在顶盖(3)上，所述固定支座(52)的顶部固定安装有电机(53)，所述电机(53)的输出轴固定连接有第二带轮(54)，所述第二带轮(54)与第一带轮(51)之间设有皮带(55)，所述第二带轮(54)与第一带轮(51)通过皮带(55)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工用高效水解反应釜，其特征在于，所述顶盖(3)与转轴(4)的连接处设置有密封圈(6)，所述密封圈(6)固定安装在顶盖(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种化工用高效水解反应釜，其特征在于，所述顶盖(3)的顶部设置有泄压阀(7)，所述泄压阀(7)固定安装在顶盖(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种化工用高效水解反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的底部设置有蒸汽导管(13)，所述蒸汽导管(13)与釜体(1)的内部相通，且与釜体(1)固定连接。
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Country Status (1)
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2019
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