CN220696757U - 一种可废水二次利用的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可废水二次利用的反应釜，包括釜体和位于所述釜体顶端的釜顶，所述釜体内设有搅拌器，所述釜体的底端设有底板，所述底板的顶端环绕设有与所述釜体相连接的支撑架，所述釜体的废料出口与废水处理池连接，所述废水处理池通过管路与所述釜体的废料出口相连接，所述管路上设有热交换器。有益效果：热交换器对釜体排出的热水进行热交换然后排入废水处理池进行处理，处理的污水排入到水箱内进行收集再次利用，解决水资源的浪费，做到了节能环保；而挡流板与L型支架的配合设，多块挡流板周向均匀布置，可以更好地减小“旋涡”现象，改善搅拌效果，而L型支架则方便对挡流板进行拆卸和安装。

Description

一种可废水二次利用的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体来说，涉及一种可废水二次利用的反应釜。

背景技术

化工反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在需要对化工材料进行混合搅拌时，将其放置在反应釜内产生化学反应。

反应釜在日常化学反应中使用比较多，然而目前的反应釜并不能对废水进行有效利用，这大大浪费了资源，并且提高了反应成本，且反应釜内的挡板不便于进行拆卸。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可废水二次利用的反应釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可废水二次利用的反应釜，包括釜体和位于所述釜体顶端的釜顶，所述釜体内设有搅拌器，所述釜体的底端设有底板，所述底板的顶端环绕设有与所述釜体相连接的支撑架，所述釜体的废料出口与废水处理池连接，所述废水处理池通过管路与所述釜体的废料出口相连接，所述管路上设有热交换器，所述废水处理池的出水端与水箱相连接。

作为优选的，所述釜体内环绕设有若干均匀分布的挡流板，所述挡流板通过L型支架与所述釜体相连接。

作为优选的，所述挡流板套设于所述L型支架上，所述挡流板上开设有与所述L型支架相匹配的通孔，所述通孔内的两侧设有对称设置的矩形槽。

作为优选的，所述L型支架的两侧且位于所述通孔内对称开设有与所述矩形槽相对应设置的凹槽，所述凹槽内设有延伸至外的矩形板，所述矩形板通过转轴与所述L型支架相连接

作为优选的，所述转轴上套设有与其相匹配的扭簧一，且所述L型支架内设有线轮，所述线轮上设有分别与两组矩形板相对应连接的连接绳，所述L型支架的顶端设有拉环，所述拉环的底端设有延伸至所述L型支架内并与所述线轮相连接的拉绳。

作为优选的，所述线轮通过固定轴与所述L型支架相连接，所述固定轴上套设有与其相匹配的扭簧二。

本实用新型的有益效果为：通过热交换器、废水处理池和水箱的配合设计，热交换器对釜体排出的热水进行热交换然后排入废水处理池进行处理，处理的污水排入到水箱内进行收集再次利用，解决水资源的浪费，做到了节能环保；而挡流板与L型支架的配合设，多块挡流板周向均匀布置，可以更好地减小“旋涡”现象，改善搅拌效果，而L型支架则方便对挡流板进行拆卸和安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可废水二次利用的反应釜的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可废水二次利用的反应釜的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种可废水二次利用的反应釜中L型支架的局部剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种可废水二次利用的反应釜中挡流板的剖视图。

图中：

1、釜体；2、釜顶；3、底板；4、支撑架；5、废水处理池；6、管路；7、热交换器；8、水箱；9、挡流板；10、L型支架；11、通孔；12、矩形槽；13、凹槽；14、矩形板；15、转轴；16、线轮；17、连接绳；18、拉环；19、拉绳。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可废水二次利用的反应釜。

实施例一；

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的可废水二次利用的反应釜，包括釜体1和位于所述釜体1顶端的釜顶2，所述釜体1内设有搅拌器，所述釜体1的底端设有底板3，所述底板3的顶端环绕设有与所述釜体1相连接的支撑架4，所述釜体1的废料出口与废水处理池5连接，所述废水处理池5通过管路6与所述釜体1的废料出口相连接，所述管路6上设有热交换器7，所述废水处理池5的出水端与水箱8相连接。

实施例二；

如图1-4所示，所述釜体1内环绕设有若干均匀分布的挡流板9，所述挡流板9通过L型支架10与所述釜体1相连接，所述挡流板9套设于所述L型支架10上，所述挡流板9上开设有与所述L型支架10相匹配的通孔11，所述通孔11内的两侧设有对称设置的矩形槽12。

实施例三；

如图1-4所示，所述L型支架10的两侧且位于所述通孔11内对称开设有与所述矩形槽12相对应设置的凹槽13，所述凹槽13内设有延伸至外的矩形板14，所述矩形板14通过转轴15与所述L型支架10相连接，所述转轴15上套设有与其相匹配的扭簧一，且所述L型支架10内设有线轮16，所述线轮16上设有分别与两组矩形板14相对应连接的连接绳17，所述L型支架10的顶端设有拉环18，所述拉环18的底端设有延伸至所述L型支架10内并与所述线轮16相连接的拉绳19，所述线轮16通过固定轴与所述L型支架10相连接，所述固定轴上套设有与其相匹配的扭簧二。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过热交换器7、废水处理池5和水箱8的配合设计，热交换器7对釜体1排出的热水进行热交换然后排入废水处理池5进行处理，处理的污水排入到水箱8内进行收集再次利用，解决水资源的浪费，做到了节能环保；而需要对挡流板9进行拆卸时，可拉动拉环18通过拉绳19带动线轮16转动，线轮16在转动的过程中通过连接绳17拉动两组矩形板14以转轴15为轴点向中间方向进行运动，使得矩形板14从矩形槽12分离，挡流板9失去矩形板14的限制后可灵活的进行抽出，方便对挡流板9进行拆卸和安装。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过热交换器7、废水处理池5和水箱8的配合设计，热交换器7对釜体1排出的热水进行热交换然后排入废水处理池5进行处理，处理的污水排入到水箱8内进行收集再次利用，解决水资源的浪费，做到了节能环保；而挡流板9与L型支架10的配合设，多块挡流板9周向均匀布置，可以更好地减小“旋涡”现象，改善搅拌效果，而L型支架10则方便对挡流板9进行拆卸和安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可废水二次利用的反应釜，包括釜体(1)和位于所述釜体(1)顶端的釜顶(2)，所述釜体(1)内设有搅拌器，其特征在于，所述釜体(1)的底端设有底板(3)，所述底板(3)的顶端环绕设有与所述釜体(1)相连接的支撑架(4)，所述釜体(1)的废料出口与废水处理池(5)连接，所述废水处理池(5)通过管路(6)与所述釜体(1)的废料出口相连接，所述管路(6)上设有热交换器(7)，所述废水处理池(5)的出水端与水箱(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可废水二次利用的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)内环绕设有若干均匀分布的挡流板(9)，所述挡流板(9)通过L型支架(10)与所述釜体(1)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种可废水二次利用的反应釜，其特征在于，所述挡流板(9)套设于所述L型支架(10)上，所述挡流板(9)上开设有与所述L型支架(10)相匹配的通孔(11)，所述通孔(11)内的两侧设有对称设置的矩形槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种可废水二次利用的反应釜，其特征在于，所述L型支架(10)的两侧且位于所述通孔(11)内对称开设有与所述矩形槽(12)相对应设置的凹槽(13)，所述凹槽(13)内设有延伸至外的矩形板(14)，所述矩形板(14)通过转轴(15)与所述L型支架(10)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种可废水二次利用的反应釜，其特征在于，所述转轴(15)上套设有与其相匹配的扭簧一，且所述L型支架(10)内设有线轮(16)，所述线轮(16)上设有分别与两组矩形板(14)相对应连接的连接绳(17)，所述L型支架(10)的顶端设有拉环(18)，所述拉环(18)的底端设有延伸至所述L型支架(10)内并与所述线轮(16)相连接的拉绳(19)。

6.根据权利要求5所述的一种可废水二次利用的反应釜，其特征在于，所述线轮(16)通过固定轴与所述L型支架(10)相连接，所述固定轴上套设有与其相匹配的扭簧二。