CN210449190U - 一种散热反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于反应釜领域，尤其是一种散热反应釜，针对现有的反应釜不便于增加冷却罐内冷却水的流动性的问题，现提出如下方案，其包括反应釜本体和位于反应釜本体上的冷却罐，所述反应釜本体的顶部安装有减速电机，反应釜本体上固定安装有多个散热片，冷却罐的顶部内壁上开设有转动孔，转动孔内密封转动安装有转轴，转轴的顶端固定安装有第一链轮，转轴的底端延伸至冷却罐内并固定安装有蜗杆，减速电机的输出轴上固定安装有两个第二链轮，且两个第一链轮与两个第二链轮一一对应设置。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过搅动叶的转动和往复移动，能够增加冷却罐内冷却水的流动性，从而提高散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种散热反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，经检索，授权公告号为CN208554191U的专利文件公开了一种散热快的反应釜，包括有反应罐以及设置在反应罐外的冷却罐，反应罐的外壁固定有多个散热片，反应罐与冷却罐之间设置有冷却液，冷却罐侧面顶部装有进水管，进水管的另一端连接循环水泵，反应罐的底部一侧装有排水管，排水管另一端连接散热器，循环泵与散热器相连。
但上述设计还存在不足之处，上述设计冷却罐内冷却水的流动性差，使得冷却罐内的冷却水不能充分的与散热片和反应釜进行接触，使得散热效率低，存在着不便于增加冷却罐内冷却水的流动性的问题，因此我们提出了一种散热反应釜用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于增加冷却罐内冷却水的流动性的缺点，而提出的一种散热反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种散热反应釜，包括反应釜本体和位于反应釜本体上的冷却罐，所述反应釜本体的顶部安装有减速电机，反应釜本体上固定安装有多个散热片，冷却罐的顶部内壁上开设有转动孔，转动孔内密封转动安装有转轴，转轴的顶端固定安装有第一链轮，转轴的底端延伸至冷却罐内并固定安装有蜗杆，减速电机的输出轴上固定安装有两个第二链轮，且两个第一链轮与两个第二链轮一一对应设置，且第一链轮与对应的第二链轮上传动连接有链条，冷却罐的两侧内壁上均转动安装有转动杆，转动杆上固定套设有蜗轮，且蜗杆与对应的蜗轮相啮合。
优选的，所述转动杆上滑动套设有搅动叶，转动杆的移动固定安装有挡板，且搅动叶与挡板之间固定安装有多个复位弹簧，由于设置有复位弹簧，通过复位弹簧能够使得搅拌叶进行复位。
优选的，所述转动杆的顶部和底部均开设有限位槽，搅动叶的一侧固定安装有两个对称设置的限位杆，且限位杆与对应的限位槽相适配，由于设置有限位杆，使得转动杆的转动通过限位杆能够带动搅动叶进行转动。
优选的，所述蜗杆上固定套设有偏心轮，且偏心轮与搅动叶相接触，由于设置有偏心轮，偏心轮的转动能够对搅动叶进行移动。
优选的，所述转轴上固定安装有密封圈，转轴通过密封圈与转动孔转动密封连接，由于设置有密封圈，能够对转动孔进行密封。
本实用新型中，所述一种散热反应釜在工作时，需要对反应釜本体进行散热，反应釜本体工作需要减速电机进行工作，减速电机通过输出轴带动第二链轮进行转动，第二链轮通过链条带动对应的第一链轮进行转动，第一链轮通过转轴带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动转动杆进行转动，转动杆通过限位杆带动搅动叶进行转动；
蜗杆转动时，蜗杆带动偏心轮进行转动，偏心轮对搅动叶进行挤压，使得搅动叶进行移动，当偏心轮转动一圈时，此时在复位弹簧的弹力作用下，使得搅动叶进行复位，当偏心轮不断的转动时，使得搅动叶能够进行往复移动。
本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过搅动叶的转动和往复移动，能够增加冷却罐内冷却水的流动性，从而提高散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热反应釜的结构主视示意图；
图2为本实用新型提出的一种散热反应釜的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种散热反应釜的B部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种散热反应釜的搅动叶的侧视结构示意图。
图中：1反应釜本体、2减速电机、3冷却罐、4散热片、5转动孔、6转轴、7第一链轮、8第二链轮、9链条、10转动杆、11蜗轮、12蜗杆、13偏心轮、14搅动叶、15限位槽、16限位杆、17挡板、18复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种散热反应釜，包括反应釜本体1和位于反应釜本体1上的冷却罐3，反应釜本体1的顶部安装有减速电机2，反应釜本体1上固定安装有多个散热片4，冷却罐3的顶部内壁上开设有转动孔5，转动孔5内密封转动安装有转轴6，转轴6的顶端固定安装有第一链轮7，转轴6的底端延伸至冷却罐3内并固定安装有蜗杆12，减速电机2的输出轴上固定安装有两个第二链轮8，且两个第一链轮7与两个第二链轮8一一对应设置，且第一链轮7与对应的第二链轮8上传动连接有链条9，冷却罐3的两侧内壁上均转动安装有转动杆10，转动杆10上固定套设有蜗轮11，且蜗杆12与对应的蜗轮11相啮合。
本实用新型中，转动杆10上滑动套设有搅动叶14，转动杆10的移动固定安装有挡板17，且搅动叶14与挡板17之间固定安装有多个复位弹簧18，由于设置有复位弹簧18，通过复位弹簧18能够使得搅拌叶14进行复位。
本实用新型中，转动杆10的顶部和底部均开设有限位槽15，搅动叶14的一侧固定安装有两个对称设置的限位杆16，且限位杆16与对应的限位槽15相适配，由于设置有限位杆16，使得转动杆10的转动通过限位杆16能够带动搅动叶14进行转动。
本实用新型中，蜗杆12上固定套设有偏心轮13，且偏心轮13与搅动叶14相接触，由于设置有偏心轮13，偏心轮13的转动能够对搅动叶14进行移动。
本实用新型中，转轴6上固定安装有密封圈，转轴6通过密封圈与转动孔5转动密封连接，由于设置有密封圈，能够对转动孔5进行密封。
本实用新型中，反应釜本体1在工作时，需要对反应釜本体1进行散热，反应釜本体1工作需要启动减速电机2，而减速电机2通过输出轴带动第二链轮8进行转动，第二链轮8通过链条9带动对应的第一链轮7进行转动，第一链轮7带动转轴6进行转动，转轴6带动蜗杆12进行转动，蜗杆12带动蜗轮11进行转动，蜗轮11带动转动杆10进行转动，转动杆10通过限位杆16带动搅动叶14进行转动，蜗杆12转动时，蜗杆12带动偏心轮13进行转动，偏心轮13对搅动叶14进行挤压，使得搅动叶14进行移动，搅动叶14带动限位杆16在限位槽15内进行滑动，搅动叶14的移动使得搅动叶14对复位弹簧18进行压缩，当偏心轮13转动一圈时，此时在复位弹簧18的弹力作用下，使得搅动叶14进行复位，当偏心轮13不断的转动时，使得搅动叶14能够进行往复移动，通过搅动叶14的转动和往复移动，能够增加冷却罐3内冷却水的流动性，从而提高散热效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种散热反应釜，包括反应釜本体(1)和位于反应釜本体(1)上的冷却罐(3)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶部安装有减速电机(2)，反应釜本体(1)上固定安装有多个散热片(4)，冷却罐(3)的顶部内壁上开设有转动孔(5)，转动孔(5)内密封转动安装有转轴(6)，转轴(6)的顶端固定安装有第一链轮(7)，转轴(6)的底端延伸至冷却罐(3)内并固定安装有蜗杆(12)，减速电机(2)的输出轴上固定安装有两个第二链轮(8)，且两个第一链轮(7)与两个第二链轮(8)一一对应设置，且第一链轮(7)与对应的第二链轮(8)上传动连接有链条(9)，冷却罐(3)的两侧内壁上均转动安装有转动杆(10)，转动杆(10)上固定套设有蜗轮(11)，且蜗杆(12)与对应的蜗轮(11)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种散热反应釜，其特征在于，所述转动杆(10)上滑动套设有搅动叶(14)，转动杆(10)的移动固定安装有挡板(17)，且搅动叶(14)与挡板(17)之间固定安装有多个复位弹簧(18)。
3.根据权利要求1所述的一种散热反应釜，其特征在于，所述转动杆(10)的顶部和底部均开设有限位槽(15)，搅动叶(14)的一侧固定安装有两个对称设置的限位杆(16)，且限位杆(16)与对应的限位槽(15)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种散热反应釜，其特征在于，所述蜗杆(12)上固定套设有偏心轮(13)，且偏心轮(13)与搅动叶(14)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种散热反应釜，其特征在于，所述转轴(6)上固定安装有密封圈，转轴(6)通过密封圈与转动孔(5)转动密封连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112361865A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-12 | 张龙浦 | 一种火力发电厂水冷却系统用散热排 |
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2019
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