CN210448702U - 一种高效的废气脱硫脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效的废气脱硫脱硝装置，包括废气塔、固定底座、进风口和出风管，废气塔底座通过螺栓固定安装有固定底座，废气塔右侧固定设置有进风口，废气塔左侧固定设置有出风管，废气塔顶端通过合页转动连接有盖板，废气塔内部顶端通过螺栓固定安装有支架，支架底端通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机底端通过转轴转动连接有喷淋器。该种高效的废气脱硫脱硝装置能够将引入的废气分成更小的部分而促进废气与除硫除硝液的混合作用，且能够对废气中的大颗粒物质进行过滤，同时保证排气的通畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种高效的废气脱硫脱硝装置。
背景技术
以往废气脱硫脱硝装置只能够在一个固定的位置进行喷淋工作， 无法进行换位转向工作，使用效率较低的问题；且现有的由于排放的废气中含有大量悬浮在进风口中的大颗粒物，经常造成废气塔堵塞和损坏等故障，无法有效均流，需要经常清理废气塔，给日常生产过程中带来诸多不便的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有技术中存在的缺点，提供一种高效的废气脱硫脱硝装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高效的废 气脱硫脱硝装置，包括废气塔、固定底座、进风口和出风管，所述废 气塔底座通过螺栓固定安装有固定底座，所述废气塔右侧固定设置有 进风口，所述废气塔左侧固定设置有出风管，所述废气塔顶端通过合 页转动连接有盖板，所述废气塔内部顶端通过螺栓固定安装有支架， 所述支架底端通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机底端通过 转轴转动连接有喷淋器，所述进风口内部右侧通过螺栓固定安装有吸 风机，所述进风口左侧通过螺栓固定安装有除硫除硝腔，所述除硫除 硝腔内部固定设置有隔离网，所述除硫除硝腔底端固定设置有集尘室。
进一步的，所述除硫除硝腔与集尘室之间贯穿设置，且集尘室通过抽拉的方式拆卸替换。
进一步的，所述隔离网在除硫除硝腔内呈倾斜状排列设置，且隔离网位于集尘室上方。
进一步的，所述喷淋器的转动角度为 0-360°，且喷淋器底端设有呈圆环状均匀排列的喷气嘴。
进一步的，所述废气塔为顶部开口的圆柱状，且废气塔顶端设有与盖板配套使用的密封胶条。
进一步的，所述废气塔正面设有与吸风机、伺服电机和喷淋器配套使用的控制开关。
本实用新型提供了一种高效的废气脱硫脱硝装置，具有以下有益效果：
1、本实用优点在于，能够加大除硫除硝液与废气的混合速率， 同时也能够带动废气塔的废气流动，将引入的废气分成更小的部分而促进废气与除硫除硝液的混合作用，从而提高了该种废气脱硫脱硝装置的工作效率，并且所做喷淋范围更大。
2、其次，能够对废气中的大颗粒物流至集尘室进行集中收集处理，避免废气中的大颗粒物直接排入废气塔影响工作环境，防止形成的灰尘堵塞废气塔的情况，确保设备正常使用。
附图说明
图 1 为本实用新型的整体结构示意图。
图 2 为本实用新型的废气塔局部剖面示意图。
图 3 为本实用新型的进风口剖面示意图。
图 1-3 中：废气塔 1、盖板 101、支架 102、伺服电机 103、喷淋器 104、固定底座2、进风口 3、吸风机 301、除硫除硝腔 302、隔离网 303、集尘室 304、出风管 4。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图 1-3 中，本实施例提供的一种高效的废气脱硫脱硝装置，包括废气塔1、固定底座 2、进风口 3 和出风管 4，废气塔 1 底座通过螺栓固定安装有固定底座 2，废气塔 1 右侧固定设置有进风口 3，废气塔 1 左侧固定设置有出风管 4，废气塔 1 顶端通过合页转动连接有盖板 101，废气塔 1 内部顶端通过螺栓固定安装有支架 102，支架 102底端通过螺栓固定安装有伺服电机 103，伺服电机 103 底端通过转轴转动连接有喷淋器104，进风口 3 内部右侧通过螺栓固定安装有吸风机 301，进风口 3 左侧通过螺栓固定安装有除硫除硝腔 302，除硫除硝腔 302 内部固定设置有隔离网303，除硫除硝腔302 底端固定设置有集尘室304。
进一步的，除硫除硝腔 302 与集尘室 304 之间贯穿设置，且集尘室 304 通过抽拉的方式拆卸替换，使其除硫除硝腔 302 内部呈倾斜状排列设置的隔离网 303 能够对废气中的大颗粒物质进行过滤。
进一步的，隔离网 303 在除硫除硝腔 302 内呈倾斜状排列设置，且隔离网 303位于集尘室 304 上方，保证排气的通畅，然后当吸风机301 不工作时，废气中的大颗粒物从倾斜状排列设置的隔离网 303 流至集尘室 304 进行集中收集处理。
进一步的，喷淋器 104 的转动角度为 0-360°，且喷淋器 104 底端设有呈圆环状均匀排列的喷气嘴，伺服电机 103 通过转轴转动喷淋器 104，使其喷淋器 104 底端设有呈圆环状均匀排列的喷气嘴能够加大除硫除硝液与废气的混合速率。
进一步的，废气塔 1 为顶部开口的圆柱状，且废气塔 1 顶端设有与盖板 101 配套使用的密封胶条，保证废气塔 1 的密封性能。
进一步的，废气塔 1 正面设有与吸风机 301、伺服电机 103 和喷淋器 104 配套使用的控制开关，通过控制开关对吸风机 301、伺服电机 103 和喷淋器 104 的工作状态进行调整。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种高效的废气脱硫脱硝装置时，首先， 使用者将废气塔 1 安装好，接着废气通过吸风机 301 的吸力吸至除硫除硝腔302，接着除硫除硝腔302内部呈倾斜状排列设置的隔离网303能够对废气中的大颗粒物质进行过滤，同时保证排气的通畅，然后当吸风机 301 不工作时，废气中的大颗粒物从倾斜状排列设置的隔离网303流至集尘室 304 进行集中收集处理，避免废气中的大颗粒物直接排入废气塔 1 影响工作环境，防止形成的灰尘堵塞废气塔 1 的情况，接着伺服电机 103 通过转轴转动喷淋器104，使其喷淋器 104 底端设有呈圆环状均匀排列的喷气嘴能够加大除硫除硝液与废气的混合速率，同时也能够带动废气塔 1 的废气流动。
综上，该种高效的废气脱硫脱硝装置能够将引入的废气分成更小的部分而促进废气与除硫除硝液的混合作用，且能够对废气中的大颗粒物质进行过滤，同时保证排气的通畅。
Claims (6)
1.一种高效的废气脱硫脱硝装置，包括废气塔(1)、固定底座(2)、进风口(3)和出风管(4)，所述废气塔(1)底座通过螺栓固定安装有固定底座(2)，所述废气塔(1)右侧固定设置有进风口(3)，所述废气塔(1)左侧固定设置有出风管(4)，其特征在于，所述废气塔(1)顶端通过合页转动连接有盖板(101)，所述废气塔(1)内部顶端通过螺栓固定安装有支架(102)，所述支架(102)底端通过螺栓固定安装有伺服电机(103)，所述伺服电机(103)底端通过转轴转动连接有喷淋器(104)，所述进风口(3)内部右侧通过螺栓固定安装有吸风机(301)，所述进风口(3)左侧通过螺栓固定安装有除硫除硝腔(302)，所述除硫除硝腔(302)内部固定设置有隔离网(303)，所述除硫除硝腔(302)底端固定设置有集尘室(304)。
2.根据权利要求1所述的高效的废气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述除硫除硝腔(302)与集尘室(304)之间贯穿设置，且集尘室(304)通过抽拉的方式拆卸替换。
3.根据权利要求1所述的高效的废气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述隔离网(303)在除硫除硝腔(302)内呈倾斜状排列设置，且隔离网(303)位于集尘室(304)上方。
4.根据权利要求1所述的高效的废气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述喷淋器(104)的转动角度为0-360°，且喷淋器(104)底端设有呈圆环状均匀排列的喷气嘴。
5.根据权利要求1所述的高效的废气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述废气塔(1)为顶部开口的圆柱状，且废气塔(1)顶端设有与盖板(101)配套使用的密封胶条。
6.根据权利要求1所述的高效的废气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述废气塔(1)正面设有与吸风机(301)、伺服电机(103)和喷淋器(104)配套使用的控制开关。
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2019
- 2019-07-08 CN CN201921051928.7U patent/CN210448702U/zh active Active
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