CN210442115U - 一种平移门疲劳测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平移门疲劳测试装置，涉及平移门检测技术领域，其技术方案要点是包括安装架，安装架设置有用于安装平移门的滑轨和用于驱动平移门开合的第一驱动组件。还包括调节组件和滑移组件，调节组件用于调节第一驱动组件在竖直方向上与把手之间的距离，滑移组件用于调节第一驱动组件与平移门之间的垂直距离。调节组件包括竖直设置的多根支撑柱、水平设置于支撑柱上的横杆，横杆沿平移门的开合方向设置，第一驱动组件安装于横杆上。支撑柱包括开有内腔的套筒和插入套筒的套杆，套杆远离套筒的一端连接于横杆，套筒内设置有用于调节支撑柱长度的调节机构。本实用新型具有能够检测不同类型的平移门、使用范围较广的优势。

Description

一种平移门疲劳测试装置

技术领域

本实用新型涉及平移门检测技术领域，更具体地说，它涉及一种平移门疲劳测试装置。

背景技术

平移门是一种常见的、安装在建筑物外围出入口处的设备。平移门在使用过程中，由于人员的出入，平移门需要频繁的进行开合，所以企业在生产安装平移门的过程中，会对平移门进行疲劳检测，以检测平移门的使用寿命。

如图1所示的平移门疲劳测试装置，现有的企业在检测过程中通常是将平移门3安装在安装架1上，利用气动缸2驱动平移门反复做开合运动，在开合一定次数之后检查平移门3的使用性能，以此判定平移门3的使用寿命。

但在实际检测中，企业会对不同类型的平移门3进行检测，不同类型的平移门3上的把手31与地面之间的距离也有所不同。所以在检测过程中，就需要用到不同的检测装置以使驱动件的驱动端准确的连接于平移门3上的把手31，检测装置的配备数越多检测成本就越高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平移门疲劳测试装置，其具有能够检测不同类型的平移门、使用范围较广的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种平移门疲劳测试装置，包括安装架，安装架设置有用于安装平移门的滑轨和用于驱动平移门开合的第一驱动组件，还包括调节组件和滑移组件，调节组件用于调节第一驱动组件在竖直方向上与把手之间的距离，滑移组件用于调节第一驱动组件与平移门之间的垂直距离；

调节组件包括竖直设置的多根支撑柱、水平设置于支撑柱上的横杆，所述横杆沿平移门的开合方向设置，所述第一驱动组件安装于横杆上；

支撑柱包括开有内腔的套筒和插入套筒的套杆，套杆远离套筒的一端连接于横杆，套筒内设置有用于调节支撑柱长度的调节机构。

通过采用上述技术方案，第一驱动组件设置于横杆上以驱动平移门做开合运动。利用调节组件调节支撑柱的长度，从而调节第一驱动组件在竖直方向上与把手之间的距离，滑移组件可以调节第一驱动组件与平移门之间的垂直距离。调节组件和滑移组件的结合使用，可使测试装置用于具有不同高度把手的不同类型的平移门中，以检测不同类型的平移门的使用寿命。

进一步地，调节机构包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，从动锥齿轮设置有插入套杆的螺杆，螺杆沿套杆的长度方向设置；

套筒设置有用于驱动主动锥齿轮转动的第二驱动件和用于固定套杆的限位件；

第二驱动件包括连接杆，连接杆沿垂直于套筒的轴线方向贯穿套筒，主动锥齿轮同轴套设在连接杆上，连接杆伸出套筒的一端设置有用于转动连接杆的转动件。

通过采用上述技术方案，主动锥齿轮共用一根连接杆，从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合，进而转动主动锥齿轮可带动从动锥齿轮转动，以驱使所有的套杆同时上升或下降，避免套杆的升降速度不同而影响横杆整体的上升或下降。

进一步地，转动件为旋转把手。

通过采用上述技术方案，工作人员转动旋转把手即可调节第一驱动组件在竖直方向上与把手之间的距离，操作简单快捷。

进一步地，限位件包括螺栓，螺栓的端部沿垂直于套筒的轴线方向插入套筒内以抵紧套杆。

通过采用上述技术方案，利用螺栓固定套杆，避免套杆下滑影响第一驱动件驱动平移门做开合运动。

进一步地，滑移组件包括设置于安装架上的加强梁和可拆卸设置于加强梁上的安装板，加强梁垂直于平移门，支撑柱设置于安装板上；

安装板插设有连接于加强梁的螺栓；

加强梁开设有供螺栓插入的若干螺纹孔，若干螺纹孔沿加强梁的长度方向呈直线排布。

通过采用上述技术方案，需要调节第一驱动组件与平移门之间的垂直距离时，可使安装板在加强梁上移动到合适位置后，将螺栓插入通孔内以将安装板与加强梁固定。

进一步地，第一驱动组件包括用于产生推拉动力的第一驱动件和将第一驱动件与把手连接的夹持件，所述夹持件设置于第一驱动件的驱动端。

通过采用上述技术方案，将夹持件连接于把手后，启动第一驱动件驱动平移门做开合运动，以对平移门的使用寿命进行检测。

进一步地，第一驱动件为无杆气缸或气动缸。

通过采用上述技术方案，将夹持件连接于把手后，启动无杆气缸或气动缸驱动平移门做开合运动，以对平移门的使用寿命进行检测。

进一步地，夹持件包括呈U型的夹持板，夹持板的两端可拆卸设置有平直板。

通过采用上述技术方案，将夹持板穿过把手与平移门之间的间隙后，再将平直板安装在夹持板上，从而可利用第一驱动件驱动平移门做开合运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置调节组件，可调节第一驱动组件与把手在竖直方向上的距离，使夹持件准确的连接于把手，从而利用第一驱动组件驱动平移门做开合运动；

2、通过设置滑移组件，可调节第一驱动组件与平移门之间的垂直距离，使夹持件准确的连接于把手，从而利用第一驱动组件驱动平移门做开合运动。

附图说明

图1为背景技术中平移门疲劳测试装置的整体结构示意图；

图2为实施例1中平移门疲劳测试装置的整体结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为实施例1中支撑柱的剖视图；

图5为图4中B部分的放大图；

图6为图4中C部分的放大图；

图7为图4中D部分的放大图；

图8为实施例2中无杆气缸的整体结构示意图。

图中：1、安装架；11、顶梁；12、安装杆；121、加强杆；122、第一滑轨；123、第二滑轨；13、底梁；14、加强梁；141、螺纹孔；15、安装板；2、气动缸；3、平移门；31、把手；32、滑轮；4、夹持件；41、夹持板；411、凹槽；42、平直板；43、螺栓；5、支撑柱；51、套杆；511、卡槽；52、套筒；53、横杆；6、连接杆；61、主动锥齿轮；62、从动锥齿轮；621、轴承座；63、旋转把手；64、螺杆；7、无杆气缸；71、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种平移门疲劳测试装置，参照图2，其包括安装架1，安装架1包括两根顶梁11、四根底梁13和竖直设置的四根安装杆12，两根顶梁11相对设置且每根顶梁11位于两根安装杆12的顶端，四根底梁13形成矩形，每根底梁13的两端分别连接于两相邻的安装杆12的底端。安装杆12靠近顶梁11的一端设置有加强杆121。一根顶梁11朝向地面的一侧设置有第一滑轨122，第一滑轨122的开口朝向地面。与第一滑轨122处于同一侧的底梁13的一侧设置有第二滑轨123，第二滑轨123的开口朝向第一滑轨122。第一滑轨122和第二滑轨123之间安装有两扇平移门3，平移门3的顶端通过滑轮32与第一滑轨122连接，平移门3的底端卡嵌于第二滑轨123。平移门3朝向安装架1内的一侧设置有把手31。

参照图2和图3，与平移门3平行的两根底梁13之间安装有两根长条形的加强梁14，两根加强梁14垂直于平移门3且相互平行。两根加强梁14上均安装有一块方形的安装板15。加强梁14沿加强梁14的长度方向开设有若干个呈直线排列的螺纹孔141，安装板15上沿安装板15的厚度方向插设有螺栓43，螺栓43的端部插入螺纹孔141内以将安装板15固定在加强梁14上。当需要调节安装板15与平移门3之间的垂直距离时，工作人员可将安装板15沿加强梁14的长度方向移动，移动到合适位置后，通过螺栓43将安装板15固定在加强梁14上。

参照图2和图3，安装板15的顶面垂直安装有一根长条形的支撑柱5，支撑柱5远离安装板15的一端连接有一根长条形的横杆53，横杆53朝向平移门3的一侧安装有两个气动缸2，两气动缸2分别位于横杆53的两端。

参照图4和图5，气动缸2的活塞杆的运动方向与平移门3的开合方向一致，且活塞杆的端部设置有一个夹持件4。夹持件4包括一块呈U型的夹持板41和一块方形的平直板42。平直板42位于活塞杆的端部，平直板42通过螺栓43与夹持板41可拆卸连接。夹持板41的两端均开设有一个长条形的凹槽411，平直板42的两端嵌入凹槽411内，凹槽411的深度等于平直板42的厚度。螺栓43贯穿凹槽411的侧壁插入平直板42内以将平直板42与夹持板41连接。夹持板41穿过把手31与平移门3之前的空隙后与平直板42连接，从而启动气动缸2后，气动缸2可驱使平移门3做开合运动。

参照图4和图6，支撑柱5包括套筒52和插入套筒52内的套杆51。套筒52安装在安装板15上，套杆51远离套筒52的一端连接于横杆53。套筒52两相对的侧板上插有螺栓43，螺栓43垂直于套筒52的轴线，套杆51上开有供螺栓43插入的若干卡槽511，若干卡槽511沿套杆51的长度方向成直线排布。利用螺栓43可固定套杆51防止套杆51下滑，避免增大气动缸2与把手31在竖直方向的距离，避免影响气动缸2驱动平移门3做开合运动。

参照图4和图7，套筒52内设置有调节机构，调节机构包括相互啮合的主动锥齿轮61和从动锥齿轮62，从动锥齿轮62位于主动锥齿轮61的上方。从动锥齿轮62连接有一根螺杆64，螺杆64沿支撑柱5的长度方向设置。螺杆64套设有一个轴承座621，轴承座621安装于套筒52内。螺杆64远离从动锥齿轮62的一端插入套杆51内，转动螺杆64，可驱动套杆51上升或下降。两个套筒52内的主动锥齿轮61均套设在同一根连接杆6上，连接杆6平行于横杆53且连接杆6贯穿两个套筒52。

参照图4和图7，连接杆6伸出套筒52的一端安装有一个旋转把手63。转动旋转把手63，可驱动主动锥齿轮61转动，从而带动从动锥齿轮62转动，使螺杆64带动套杆51上升或下降，进而可以调节气动缸2与把手31在竖直方向上的距离。

工作原理如下：如果需要对不同类型的平移门3进行疲劳测试，而不同类型平移门3的把手31高度不同时，可通过移动安装板15以调节气动缸2与平移门3之间的垂直距离。再通过转动旋转把手63调节支撑柱5的高度，进而调节气动缸2与把手31在竖直方向的距离，使得夹持件4能够准确连接于把手31，便于气动缸2在启动后，气动缸2驱动平移门3做开合运动。与采用不同的检测装置检测不同类型的平移门3相比，本实施例具有使用范围广，操作简便的优势。

实施例2：

一种平移门疲劳测试装置，参照图8，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于：螺栓43的端部贯穿套筒52侧壁后抵紧套杆51以固定套杆51。气动缸2为无杆气动缸2，无杆气缸7连接有气源。夹持板41设置在无杆气缸7上的滑块71上，平直板42通过螺栓43与夹持板41连接。启动无杆气缸7，以驱动平移门3做开合运动。可根据需要，选择不同的驱动件驱动平移门做开合运动。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种平移门疲劳测试装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)设置有用于安装平移门(3)的滑轨和用于驱动平移门(3)开合的第一驱动组件，其特征在于：还包括调节组件和滑移组件，所述调节组件用于调节第一驱动组件在竖直方向上与把手(31)之间的距离，所述滑移组件用于调节第一驱动组件与平移门(3)之间的垂直距离；

所述调节组件包括竖直设置的多根支撑柱(5)、水平设置于支撑柱(5)上的横杆(53)，所述横杆(53)沿平移门(3)的开合方向设置，所述第一驱动组件安装于横杆(53)上；

所述支撑柱(5)包括开有内腔的套筒(52)和插入套筒(52)的套杆(51)，所述套杆(51)远离套筒(52)的一端连接于横杆(53)，所述套筒(52)内设置有用于调节支撑柱(5)长度的调节机构。

2.根据权利要求1所述的平移门疲劳测试装置，其特征在于：所述调节机构包括相互啮合的主动锥齿轮(61)和从动锥齿轮(62)，所述从动锥齿轮(62)设置有插入套杆(51)的螺杆(64)，所述螺杆(64)沿套杆(51)的长度方向设置；

所述套筒(52)设置有用于驱动主动锥齿轮(61)转动的第二驱动件和用于固定套杆(51)的限位件；

所述第二驱动件包括连接杆(6)，所述连接杆(6)沿垂直于套筒(52)的轴线方向贯穿套筒(52)，主动锥齿轮(61)同轴套设在连接杆(6)上，连接杆(6)伸出套筒(52)的一端设置有用于转动连接杆(6)的转动件。

3.根据权利要求2所述的平移门疲劳测试装置，其特征在于：所述转动件为旋转把手(63)。

4.根据权利要求2所述的平移门疲劳测试装置，其特征在于：所述限位件包括螺栓(43)，所述螺栓(43)的端部沿垂直于套筒(52)的轴线方向插入套筒(52)内以抵紧套杆(51)。

5.根据权利要求1所述的平移门疲劳测试装置，其特征在于：所述滑移组件包括设置于安装架(1)上的加强梁(14)和可拆卸设置于加强梁(14)上的安装板(15)，所述加强梁(14)垂直于平移门(3)，支撑柱(5)设置于安装板(15)上；

所述安装板(15)插设有连接于加强梁(14)的螺栓(43)；

所述加强梁(14)开设有供螺栓(43)插入的若干螺纹孔(141)，若干所述螺纹孔(141)沿加强梁(14)的长度方向呈直线排布。

6.根据权利要求1所述的平移门疲劳测试装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括用于产生推拉动力的第一驱动件和将第一驱动件与把手(31)连接的夹持件(4)，所述夹持件(4)设置于第一驱动件的驱动端。

7.根据权利要求6所述的平移门疲劳测试装置，其特征在于：所述第一驱动件为无杆气缸(7)或气动缸(2)。

8.根据权利要求7所述的平移门疲劳测试装置，其特征在于：所述夹持件(4)包括呈U型的夹持板(41)，所述夹持板(41)的两端可拆卸设置有平直板(42)。

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